CN207671652U - 一种按压式瓶盖组合组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种按压式瓶盖组合组装装置，包括机架，所述机架上设置有从下至上依次设置有泵头固定机构、盖体支撑机构和按压机构；所述泵头固定机构包含用于固定泵头的筒状固定基座，筒状固定基座固接在转动安装在机架上的转盘上，转盘的一侧连接推动气缸；所述盖体支撑机构包含相互配合的左半圆夹具和右半圆夹具，所述左半圆夹具通过夹合气缸左右移动设置在支撑滑动架上；所述按压机构包含通过支撑基座固定在筒状固定基座正上方的按压板，所述按压板通过主力气缸驱动上下移动设置。本实用新型用于按压式瓶盖的泵头和盖体的机械组合组装，改变传统手工的加工工序和方法，加快加工效率，减少劳动强度，缩短加工时长，提高瓶盖的稳固性。

Description

一种按压式瓶盖组合组装装置

技术领域

本实用新型涉及一种瓶盖生产装置，具体指一种按压式瓶盖组合组装装置。

背景技术

按压式瓶盖一般是运用于液体喷雾、洗液、乳液等产品的包装容器中，利用活塞的移动来排出储液筒里的空气，造成内外气压差，而使液体在气压作用下上升从出液管里排出管外，按压式包装容器主要分为用于液体的喷雾瓶，可将液体均匀大面积的喷射出来；用于泡沫洗手液、泡沫洗面奶，可通过按压将液体或者乳液变成泡沫状；用于沐浴露、洗发露等，可便于溶液倒出，避免过量，使用方便。按压式包装容器主要包括承装瓶身、连接瓶身的泵头，以及泵头上方用以保护泵头的盖子。盖子的设置可保护泵头，防止挤压，防止内容物流出，在传统生产中会将内容物装到瓶身并拧上泵头后再盖上盖子，盖子的盖装主要通过人工处理，费时费力，劳动强度大，加工效力低下，使得生产成本无法降低。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种按压式瓶盖组合组装装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种按压式瓶盖组合组装装置，包括机架，所述机架上设置有从下至上依次设置有泵头固定机构、盖体支撑机构和按压机构；所述泵头固定机构包含用于固定泵头的筒状固定基座，所述筒状固定基座固接在转动安装在机架上的转盘上，所述转盘的一侧连接推动气缸；所述盖体支撑机构包含相互配合的左半圆夹具和右半圆夹具，所述左半圆夹具通过夹合气缸左右移动设置在支撑滑动架上，所述右半圆夹具固定设置在支撑滑动架的另一侧；所述按压机构包含通过支撑基座固定在筒状固定基座正上方的按压板，所述按压板通过主力气缸驱动上下移动设置。

所述筒状固定基座的内直径等于或者大于泵头底部外直径1mm。

所述筒状固定基座底部设置有一卡位块，所述卡位块与筒状固定基座的内侧壁的间距等于或者大于泵头底部厚度1mm。

所述左半圆夹具和右半圆夹具的内侧均设置有半圆防护缓冲垫。

所述左半圆夹具和右半圆夹具的连接端角设置为相配合的阶梯状。

所述按压板的下方固接有圆形防护缓冲层。

本实用新型的优点：

本实用新型用于按压式瓶盖的泵头和盖体的机械组合组装，改变传统手工的加工工序和方法，加快加工效率，减少劳动强度，缩短加工时长，提高瓶盖的稳固性。采用摆正-固定-按压-拧紧的加工流程，通过泵头固定机构、盖体支撑机构和按压机构的相互配合，相互制约，缺一不可，组装便捷快速，连接稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1，一种按压式瓶盖组合组装装置，包括机架1，所述机架1上设置有从下至上依次设置有泵头固定机构2、盖体支撑机构3和按压机构4；所述泵头固定机构2包含用于固定泵头的筒状固定基座21，所述筒状固定基座21固接在转动安装在机架1上的转盘22上，所述转盘22的一侧连接推动气缸23；所述筒状固定基座21的内直径等于或者大于泵头底部外直径1mm，所述筒状固定基座21底部设置有一卡位块24，所述卡位块24与筒状固定基座21的内侧壁的间距等于或者大于泵头底部厚度1mm；所述盖体支撑机构3包含相互配合的左半圆夹具31和右半圆夹具32，所述左半圆夹具31和右半圆夹具32的内侧均设置有半圆防护缓冲垫33，所述左半圆夹具31和右半圆夹具32的连接端角设置为相配合的阶梯状；所述左半圆夹具31通过夹合气缸34左右移动设置在支撑滑动架35上，所述右半圆夹具32固定设置在支撑滑动架35的另一侧；所述按压机构4包含通过支撑基座41固定在筒状固定基座21正上方的按压板42，所述按压板42的下方固接有圆形防护缓冲层43，所述按压板42通过主力气缸44驱动上下移动设置。

加工时人工将泵头连接瓶身的底部放置在泵头固定机构2的筒状固定基座21内，通过筒状固定基座21和卡位块24的设置可确保泵头放置的稳定性和方正性，避免歪斜而影响加工操作。泵头上的盖体因泵头的摆正后通过左半圆夹具31和右半圆夹具32进行夹紧固定，再通过按压气缸对盖体施加向下的推动力，使得泵头和盖体在上下方向进行固定连接，最后推动气缸23的活塞杆伸出使得泵头轻微旋转，进一步使得泵头和盖体在横向上进行固定，提高瓶盖组合组装的固定力度。左半圆夹具31和右半圆夹具32的端角的阶梯状的设置可提高两者连接的稳定性，避免按压机构4作业时导致两者脱节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种按压式瓶盖组合组装装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有从下至上依次设置有泵头固定机构、盖体支撑机构和按压机构；所述泵头固定机构包含用于固定泵头的筒状固定基座，所述筒状固定基座固接在转动安装在机架上的转盘上，所述转盘的一侧连接推动气缸；所述盖体支撑机构包含相互配合的左半圆夹具和右半圆夹具，所述左半圆夹具通过夹合气缸左右移动设置在支撑滑动架上，所述右半圆夹具固定设置在支撑滑动架的另一侧；所述按压机构包含通过支撑基座固定在筒状固定基座正上方的按压板，所述按压板通过主力气缸驱动上下移动设置。

2.根据权利要求1所述的一种按压式瓶盖组合组装装置，其特征在于：所述筒状固定基座的内直径等于或者大于泵头底部外直径1mm。

3.根据权利要求2所述的一种按压式瓶盖组合组装装置，其特征在于：所述筒状固定基座底部设置有一卡位块，所述卡位块与筒状固定基座的内侧壁的间距等于或者大于泵头底部厚度1mm。

4.根据权利要求1所述的一种按压式瓶盖组合组装装置，其特征在于：所述左半圆夹具和右半圆夹具的内侧均设置有半圆防护缓冲垫。

5.根据权利要求4所述的一种按压式瓶盖组合组装装置，其特征在于：所述左半圆夹具和右半圆夹具的连接端角设置为相配合的阶梯状。

6.根据权利要求1所述的一种按压式瓶盖组合组装装置，其特征在于：所述按压板的下方固接有圆形防护缓冲层。