CN207671526U - 一种自动扶梯的梯级防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动扶梯的梯级防护装置,其包括有:设置在两侧扶梯桁架上主弦杆上的挂钩,其与扶梯桁架上主弦杆连接;挂杆,其两端各自分别挂在一个所述挂钩上;夹紧板,其与扶梯桁架底板连接;设置在梯级翻转处后方的护板,其上端连接有用于挂在所述挂杆上的弯钩,下端由所述夹紧板夹紧。本实用新型的自动扶梯的梯级防护装置,结构简单合理,拆装便捷,而且无需工具。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动扶梯技术领域,尤其是一种自动扶梯的梯级防护装置。
背景技术
在自动扶梯或者自动人行道制造装配行业中,一般情况下,自动扶梯或自动人行道上下机房都留出有一定的维修空间,便于维保人员进入进行维保作业,为了保护维修人员安全,避免梯级或踏板翻转时刮碰到维保人员,同时阻挡从翻转的梯级或踏板上飞出来的沙尘,通常会在梯级或踏板翻转位置处设置一个护板,起到安全保护和阻挡沙尘的作用。
在检修或者拆卸梯级、踏板时,必须先拆卸护板,最后在维保结束后再将护板安装上去。然而,传统的护板结构大量使用紧固螺栓等紧固件,难于快速安装和拆卸而且容易出现操作失误。另外,当前各个品牌的自动扶梯或自动人行道的护板结构、固定方式及紧固件也往往存在差异,若一个维保人员维保多个品牌的自动扶梯或自动人行道时,需要携带对应各个品牌的各种工具才能顺利安装、拆卸护板,给维保人员的维保作业带来很大的不便。
实用新型内容
针对以上现有技术所存在的问题,本实用新型的目的是提供一种自动扶梯的梯级防护装置,结构简单合理,拆装便捷,而且无需工具。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种自动扶梯的梯级防护装置,其包括有:设置在两侧扶梯桁架上主弦杆上的挂钩,其与扶梯桁架上主弦杆连接;挂杆,其两端各自分别挂在一个所述挂钩上;夹紧板,其与扶梯桁架底板连接;设置在梯级翻转处后方的护板,其上端连接有用于挂在所述挂杆上的弯钩,下端由所述夹紧板夹紧。
作为一种具体的实施例,所述夹紧板与扶梯桁架可拆卸式连接。
进一步地,该自动扶梯的梯级防护装置还包括有水平设置在扶梯桁架底板的上方的定位板;所述夹紧板的下端弯折设置在扶梯桁架底板和所述定位板之间;所述定位板上开设有螺孔;该自动扶梯的梯级防护装置还包括有穿设在所述螺孔内且将所述夹紧板压紧在扶梯桁架底板上的固定螺栓。
作为一种具体的实施例,所述夹紧板包括有并排间隙设置的第一夹板和第二夹板;所述第一夹板的中部弯向所述第二夹板并与所述第二夹板并拢。
进一步地,所述第一弯折板和所述第二弯折板的上端相向弯折。
作为一种具体的实施例,所述挂杆的两端均连接有用于限制所述挂杆轴向运动的限位板。
进一步地,所述挂钩与扶梯桁架上主弦杆通过设置在所述限位板上方的挡板连接;所述限位板包括有与所述挂杆的轴线平行的限位端面;所述挂杆的轴线到所述限位端面的距离比所述挂杆的轴线到所述挡板的距离略小。
作为一种具体的实施例,所述弯钩由所述护板一体弯折成型。
作为一种具体的实施例,所述护板包括有沿两侧扶梯桁架延伸的折叠线。
作为一种具体的实施例,所述护板上开设有多个通风孔。
本实用新型的一种自动扶梯的梯级防护装置相对现有技术具备以下有益技术效果:
所述护板的上端通过所述弯钩挂在所述挂杆,所述护板的下端由所述夹紧板夹紧。在安装所述护板时,先将所述挂杆的两端各自分别挂在设置在两侧扶梯桁架上的挂钩上,然后将所述护板的上端通过所述弯钩挂在所述挂杆上,最后将所述护板的下端夹紧在所述夹紧板上,即可完成所述护板的安装,安装便捷,而且无需工具辅助;在拆卸所述护板时,将所述护板的下端从所述夹紧板上松开释放,然后通过将所述挂杆从所述挂钩上取下,即可完成所述护板的拆卸,拆卸便捷,无需工具辅助。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种自动扶梯的梯级防护装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的一种自动扶梯的梯级防护装置在图1中A的放大结构示意图;
图3是本实用新型实施例的一种自动扶梯的梯级防护装置在图1中B的放大结构示意图;
图4是本实用新型实施例的一种自动扶梯的梯级防护装置在图1中F向视图;
图5是本实用新型实施例的一种自动扶梯的梯级防护装置在图4中C的放大结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图3,一种自动扶梯的梯级防护装置,其包括有:设置在两侧扶梯桁架上主弦杆2上的挂钩1,其与扶梯桁架上主弦杆2连接;挂杆10,其两端各自分别挂在一个挂钩1上;夹紧板9,其与扶梯桁架底板3连接;设置在梯级13翻转处后方的护板6,其上端弯折成勾状,挂在挂杆10上,下端由夹紧板9夹紧。
其中,夹紧板9由并排竖直设置的夹板7和夹板8构成。夹板7和夹板8之间留有间隙,而且夹板7的中部朝向夹板8弯折并与夹板8并拢。护板6的下端插接在夹板7和夹板8之间,由夹板7和夹板8夹紧。夹板7和夹板8的上端相向弯折形成一个张口的形状,便于快捷准确地将护板6的下端插入夹板7和夹板8之间。
优选地,夹紧板9与扶梯桁架底板3可拆卸式连接。扶梯桁架底板3的上方连接有水平设置的定位板4,夹紧板9的下端弯折设置在定位板4和扶梯桁架底板3之间。定位板4上开设有螺孔,螺孔内穿设有固定螺栓5,通过拧紧固定螺栓5即可以将夹紧板9的下端弯折部分压紧和固定在扶梯桁架底板3上。
在安装所述护板时,先将挂杆10的两端各自分别挂在挂钩1上,然后将护板6的上端通过弯钩挂在挂杆10上,最后将护板6的下端夹紧在夹紧板9的夹板7和夹板8之间,即可完成护板6的安装,安装便捷,而且无需工具辅助;在拆卸护板6时,将护板6的下端从夹紧板9的夹板7和夹板8之间拔下,然后通过将挂杆10从挂钩1上取下,即可完成护板6的拆卸,拆卸便捷,无需工具辅助。
请参阅图2和图4以及图5,护板6由网孔板制成,利于维修空间的通风透气。为了使挂杆10挂在挂钩1上时稳定且不脱钩,挂杆10的两端均连接有限制挂杆10沿轴向运动的限位板12,限位板12呈长方形,且长方形限位板12的长边与挂杆10的轴线垂直。挂钩1通过挡板11与扶梯桁架上主弦杆2连接,挡板11设置在限位板12的上方。在挂杆10稳定挂在挂钩1上的状态时,挂杆10的轴线到长方形限位板12的宽边端面的距离比挂杆10的轴线与挡板11的距离稍小。在将挂杆10挂到挂钩1上时,先将长方形的限位板12与挡板11呈一定夹角地将挂杆10套进挂钩1中,然后转动挂杆10,使限位板12与挡板11垂直,此时限位板12与挡板11之前只有很小的间隙,限位板12的端面成为与挡板11配合的限位端面,挡板11限制限位板12向上运动,防止挂杆10从挂钩1中滑出。在将挂杆10从挂钩1上拆下时,转动挂杆10,使限位板12与挡板11呈一定夹角,即可将挂杆10从挂钩中轻松地取下。
此处需要说明的是,在挂杆10稳定挂在挂钩1上的状态时,挂杆10的轴线到长方形限位板12的宽边端面的距离比挂杆10的轴线与挡板11的距离稍小。本领域的技术人员应当能够理解此句话的意图,其主要是为了使限位板12与挡板11垂直时,挡板11对限位板12在竖直方向上起到限制作用而且在转动挂杆10时挡板11与限位板12之间不产生干涉,此时挡板11与限位板12之间的距离根据常识可知其应当是在转动挂杆10时挡板11与限位板12之间不产生干涉的条件之下,越小越好。
请参阅图1和图4,护板6上设置有沿两侧扶梯桁架延伸的折叠线610,护板6可沿着折叠线610弯折,有利于适应梯级13的运行轨迹,从而充分利用维修空间的狭窄空间。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (10)
1.一种自动扶梯的梯级防护装置,其特征在于,包括:
设置在两侧扶梯桁架上主弦杆上的挂钩,其与扶梯桁架上主弦杆连接;
挂杆,其两端各自分别挂在一个所述挂钩上;
夹紧板,其与扶梯桁架底板连接;
设置在梯级翻转处后方的护板,其上端连接有用于挂在所述挂杆上的弯钩,下端由所述夹紧板夹紧。
2.根据权利要求1所述的自动扶梯的梯级防护装置,其特征在于:
所述夹紧板与扶梯桁架可拆卸式连接。
3.根据权利要求2所述的自动扶梯的梯级防护装置,其特征在于:
该自动扶梯的梯级防护装置还包括有水平设置在扶梯桁架底板的上方的定位板;
所述夹紧板的下端弯折设置在扶梯桁架底板和所述定位板之间;
所述定位板上开设有螺孔;
该自动扶梯的梯级防护装置还包括有穿设在所述螺孔内且将所述夹紧板压紧在扶梯桁架底板上的固定螺栓。
4.根据权利要求1所述的自动扶梯的梯级防护装置,其特征在于:
所述夹紧板包括有并排间隙设置的第一夹板和第二夹板;
所述第一夹板的中部弯向所述第二夹板并与所述第二夹板并拢。
5.根据权利要求4所述的自动扶梯的梯级防护装置,其特征在于:
所述第一夹板和所述第二夹板的上端相向弯折。
6.根据权利要求1所述的自动扶梯的梯级防护装置,其特征在于:
所述挂杆的两端均连接有用于限制所述挂杆轴向运动的限位板。
7.根据权利要求6所述的自动扶梯的梯级防护装置,其特征在于:
所述挂钩与扶梯桁架上主弦杆通过设置在所述限位板上方的挡板连接;
所述限位板包括有与所述挂杆的轴线平行的限位端面;
所述挂杆的轴线到所述限位端面的距离比所述挂杆的轴线到所述挡板的距离略小。
8.根据权利要求1所述的自动扶梯的梯级防护装置,其特征在于:
所述弯钩由所述护板一体弯折成型。
9.根据权利要求1所述的自动扶梯的梯级防护装置,其特征在于:
所述护板包括有沿两侧扶梯桁架延伸的折叠线。
10.根据权利要求1所述的自动扶梯的梯级防护装置,其特征在于:
所述护板上开设有多个通风孔。
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