CN207671151U - 一种异型螺母用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异型螺母用上料装置，包括底座，该底座上设有第一支架和第二支架；所述第一支架上设有圆形振动器，该圆形振动器上设有筛料盘，该筛料盘设有圆形的导料通道，该导料通道设有出料口；所述第二支架上设有直线振动器，该直线振动器上设有与所述出料口位置对应的长条形安装槽，该安装槽中可拆卸的安装有弹夹和连接块，所述连接块位于弹夹和出料口之间，且连接块的一端与弹夹对接，另一端正对出料口；所述弹夹内设有容置槽，该容置槽的截面形状与异型螺母的外形适配，所述连接块内设有与容置槽连通的导料槽。本实用新型一种异型螺母用上料装置，其结构合理，可使异型螺母按规定姿态自动上料，且上料效率高，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种异型螺母用上料装置。
背景技术
目前，在组装3C产品时，常需使用一些形状特殊的异型螺母。在对这些异型螺母进行CNC加工时，需要将异型螺母上料至CNC机床；由于异型螺母的形状特殊，难以使异型螺母按规定的姿态自动上料至CNC机床；传统的方式是通过人力摆放至弹夹中，再由弹夹向CNC机床供料，但是这种方式耗费时间长，而且需要定时的去更换弹夹，浪费人力，增加了生产成本，不符合现代工业的规模化、产业化、自动化，不利于现代工业的发展和进步。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异型螺母用上料装置，其结构合理，可使异型螺母按规定姿态自动上料，且上料效率高，从而提高生产效率。
本实用新型中的异型螺母包括螺母本体，该螺母本体的外壁上设有一对板状件，该对板状件的长度不同，且该对板状件分别向外倾斜；针对这样的异型螺母进行上料时，需要调整板状件的方位，使异型螺母按规定的姿态进行上料。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种异型螺母用上料装置，包括底座，该底座上设有第一支架和第二支架；所述第一支架上设有圆形振动器，该圆形振动器上设有筛料盘，该筛料盘设有圆形的导料通道，该导料通道设有出料口；所述第二支架上设有直线振动器，该直线振动器上设有与所述出料口位置对应的长条形安装槽，该安装槽中可拆卸的安装有弹夹和连接块，所述连接块位于弹夹和出料口之间，且连接块的一端与弹夹对接，另一端正对出料口；所述弹夹内设有容置槽，该容置槽的截面形状与异型螺母的外形适配，所述连接块内设有与容置槽连通的导料槽。在上述方案中，由圆形振动器带动筛料盘振动，筛料盘对异型螺母进行筛选，使异型螺母按规定姿态进入导料通道，再从导料通道通过连接板导入弹夹，弹夹在直线振动器的带动下进行上料；另外，直线振动器也能带动连接板振动，使连接板导料顺畅。通过采用上述方案，可使异型螺母按规定姿态自动上料，且上料效率高，从而提高生产效率。
优选的，所述安装槽向下倾斜设置，且倾斜角度为5度。通过采用上述方案，便于异型螺母下滑。
优选的，所述导料通道内设有气嘴，该气嘴朝向上述筛料盘的中心。通过采用上述方案，便于将未按规定姿态进入导料通道的异型螺母吹回至筛料盘内，重新进行筛选。
优选的，所述导料槽在远离弹夹的端部设有检测满料用感应开关，该感应开关检测到满料时发出满料信号。
优选的，所述圆形振动器配有停止开关，该停止开关由上述满料信号触发而控制圆形振动器停止运行。通过采用上述方案，使圆形振动器在弹夹以及连接板满料后及时停止运行。
优选的，所述圆形振动器和直线振动器均配有调节振动频率用数字调频控制器。通过采用上述方案，来控制上料的速度。
附图说明
图1是本实用新型中异型螺母的示意图。
图2是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，本实用新型中的异型螺母包括螺母本体1，该螺母本体1的外壁上设有一对板状件2，该对板状件2的长度不同，且该对板状件2分别向外倾斜；由于异型螺母需按规定的姿态进行上料，故先要调整板状件2的方位，再进行导料和存料。
如图2所示，为了对上述异型螺母进行上料，本实用新型提供一种异型螺母用上料装置，包括底座3，该底座3上设有第一支架4和第二支架5；所述第一支架4上设有圆形振动器6，该圆形振动器6上设有筛料盘7，该筛料盘7设有圆形的导料通道，该导料通道设有出料口8；所述第二支架5上设有直线振动器9，该直线振动器9上设有与所述出料口8位置对应的长条形安装槽10，该安装槽10中可拆卸的安装有弹夹11和连接块12，所述连接块12位于弹夹11和出料口8之间，且连接块12的一端与弹夹11对接，另一端正对出料口8；所述弹夹11内设有容置槽，该容置槽的截面形状与异型螺母的外形适配，所述连接块12内设有与容置槽连通的导料槽。
为便于异型螺母下滑，将上述安装槽10向下倾斜设置，且倾斜角度为5度。
通过在导料通道内设置朝向筛料盘7中心的气嘴，将未按规定姿态进入导料通道的异型螺母吹回至筛料盘7内。
另外，上述导料槽在远离弹夹11的端部设有检测满料用感应开关，该感应开关检测到满料时发出满料信号；上述圆形振动器6配有停止开关，该停止开关由上述满料信号触发而控制圆形振动器6停止运行。
而且，上述圆形振动器6和直线振动器9均配有调节振动频率用数字调频控制器。
使用时，将异型螺母放置在筛料盘7内，圆形振动器6带动筛料盘7振动，筛料盘7内的异型螺母在振动时通过离心力的作用慢慢旋转，调整一对板状件2的方位，然后运动至导料通道，从导料通道的出料口8进入连接块12的导料槽内；直线振动器9带动连接块12和弹夹11振动，导料槽内的异型螺母导入弹夹11的容置槽，最后由弹夹11进行异型螺母的上料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种异型螺母用上料装置，其特征在于，包括底座，该底座上设有第一支架和第二支架；所述第一支架上设有圆形振动器，该圆形振动器上设有筛料盘，该筛料盘设有圆形的导料通道，该导料通道设有出料口；所述第二支架上设有直线振动器，该直线振动器上设有与所述出料口位置对应的长条形安装槽，该安装槽中可拆卸的安装有弹夹和连接块，所述连接块位于弹夹和出料口之间，且连接块的一端与弹夹对接，另一端正对出料口；所述弹夹内设有容置槽，该容置槽的截面形状与异型螺母的外形适配，所述连接块内设有与容置槽连通的导料槽。
2.根据权利要求1所述的异型螺母用上料装置，其特征在于，所述安装槽向下倾斜设置，且倾斜角度为5度。
3.根据权利要求2所述的异型螺母用上料装置，其特征在于，所述导料通道内设有气嘴，该气嘴朝向上述筛料盘的中心。
4.根据权利要求3所述的异型螺母用上料装置，其特征在于，所述导料槽在远离弹夹的端部设有检测满料用感应开关，该感应开关检测到满料时发出满料信号。
5.根据权利要求4所述的异型螺母用上料装置，其特征在于，所述圆形振动器配有停止开关，该停止开关由上述满料信号触发而控制圆形振动器停止运行。
6.根据权利要求5所述的异型螺母用上料装置，其特征在于，所述圆形振动器和直线振动器均配有调节振动频率用数字调频控制器。
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| CN201721754390.7U CN207671151U (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 一种异型螺母用上料装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111714764A (zh) * | 2019-03-19 | 2020-09-29 | 天津赛德生物制药有限公司 | 一种用于放射性粒子自动装载的系统 |
| CN112108859A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-22 | 温州职业技术学院 | 螺丝锁付自动上料机 |
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2017
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Cited By (3)
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| CN112108859B (zh) * | 2020-09-15 | 2021-10-08 | 温州职业技术学院 | 螺丝锁付自动上料机 |
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