CN207670847U - 一种润滑油桶定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种润滑油桶定位结构，限位板上端中部固装有一升降杆，限位板下端间隔设置有一压板，压板两侧上端分别固装有一导柱，导柱向上穿过限位板保证移动中压板与限位板的同轴度，在限位板上方的导柱上端安装有一限位螺母，在限位板与压板之间的导柱上均套装有一弹簧；在升降杆一侧的限位板及压板中部穿装有一注油管，注油管下端口位于压板下方，在注油管外周的压板下端安装有定位探头；在注油管下端口的横向一侧的压板下端固装有一限位压环，在注油管下端口的横向另一侧的压板下端固装有一限位弹片，限位弹片与限位压环配合能够准确固定润滑油桶的管口位置。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车润滑油加工设备，具体是一种润滑油桶定位结构。
背景技术
汽车润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，根据用途在基础油中加入相应的添加剂，经过专业调和工艺制成各种机动车或机械设备所使用的专业润滑油，调和过程中需要对油料加热并保持一定温度，进行充分搅拌调和后，进入储油罐存放，然后再由储油罐输出灌装进行密封包装。目前，包装出场前需要人工控制加油以及称重工序，灌装精度存在一定的差别，工人工作劳动强度大，生产效率较低，而且对于工人经验、技术要求较高质量不能保证完全一致。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计合理、设备体积小、操作简单、运行稳定的润滑油桶定位结构。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种润滑油桶定位结构，其特征在于：包括限位板、升降杆、压板，导柱、限位螺母、弹簧、注油管、定位探头、限位压环以及限位弹片，限位板上端中部固装有一升降杆，限位板下端间隔设置有一压板，压板两侧上端分别固装有一导柱，导柱向上穿过限位板保证移动中压板与限位板的同轴度，在限位板上方的导柱上端安装有一限位螺母，在限位板与压板之间的导柱上均套装有一弹簧；
在升降杆一侧的限位板及压板中部穿装有一注油管，注油管下端口位于压板下方，在注油管外周的压板下端安装有定位探头，用于探测润滑油桶的位置；
在注油管下端口的横向一侧的压板下端固装有一限位压环，在注油管下端口的横向另一侧的压板下端固装有一限位弹片，限位弹片与限位压环配合能够准确固定润滑油桶的管口位置。
而且，所述限位压环的下端制为向内收缩的三角形结构，顶角制有圆弧过渡，便于推动润滑油桶进行微调定位。
而且，所述限位弹片制为S形弧形结构，下部的圆弧凸起用于压紧润滑油桶侧壁。
而且，所述润滑油桶的桶身的主体为一中空的立方体腔体结构，在桶身左侧上端制有一向上延伸的圆管形的管口，该管口的横向一侧底部与该侧的桶身横向侧壁之间制有向外倾斜的平滑坡面，该坡面在生产时对应由上向下移动的限位弹片；
管口的横向另一侧到桶身上端面中部之间制有一圆弧形凹槽，该圆弧形凹槽的横向另一端与桶身另一横向侧壁之间制有一手提环，圆弧形凹槽与手提环之间制有光滑的坡面过渡，便于配合限位压环进行定位。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型结构简单，设计合理，降低工人的操作难度，并且降低劳动强度和人工数量，提升生产效率，提升加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图图；
图2为本实用新型加工状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种润滑油桶定位结构，参见附图2所示，包括限位板12、升降杆8、压板14，导柱10、限位螺母11、弹簧13、注油管9、定位探头17、限位压环15以及限位弹片16，限位板上端中部固装有一升降杆，限位板下端间隔设置有一压板，压板两侧上端分别固装有一导柱，导柱向上穿过限位板保证移动中压板与限位板的同轴度，在限位板上方的导柱上端安装有一限位螺母，防止导柱脱出限位板；在限位板与压板之间的导柱上均套装有一弹簧；
在升降杆一侧的限位板及压板中部穿装有一注油管9，注油管下端口位于压板下方，在注油管外周的压板下端安装有定位探头17，用于探测润滑油桶的位置；
在注油管下端口的横向一侧的压板下端固装有一限位压环15，该限位压环的下端制为向内收缩的三角形结构，顶角制有圆弧过渡，便于推动润滑油桶进行微调定位；在注油管下端口的横向另一侧的压板下端固装有一限位弹片16，该限位弹片制为S形弧形结构，下部的圆弧凸起用于压紧润滑油桶侧壁，限位弹片与限位压环配合能够准确固定润滑油桶的管口位置，从而保证加注准确性，无需人工调整。
与本结构配合的润滑油桶结构参见附图1所示，本润滑油桶采用优质高分子聚合材料注塑成型，以附图1所示方向进行描述，桶身4的主体为一中空的立方体腔体结构，在桶身左侧上端制有一向上延伸的圆管形的管口1，管口的内壁光滑外壁制有外螺纹，用于装配密封盖；
该管口的横向一侧底部与该侧的桶身横向侧壁之间制有向外倾斜的平滑坡面7，该坡面在生产时对应由上向下移动的限位弹片16，便于限位弹片滑动；
管口的横向另一侧到桶身上端面中部之间制有一圆弧形凹槽2，该圆弧形凹槽的横向另一端与桶身另一横向侧壁之间制有一手提环3用于向上提起桶身，圆弧形凹槽与手提环之间制有光滑的坡面过渡，便于配合限位压环15进行定位；
在提环下方的桶身上制有倾倒提环5，倾倒提环的内侧制有连续设置的多个防滑凹槽6，便于在使用时手提使桶身翻转。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种润滑油桶定位结构，其特征在于：包括限位板、升降杆、压板，导柱、限位螺母、弹簧、注油管、定位探头、限位压环以及限位弹片，限位板上端中部固装有一升降杆，限位板下端间隔设置有一压板，压板两侧上端分别固装有一导柱，导柱向上穿过限位板保证移动中压板与限位板的同轴度，在限位板上方的导柱上端安装有一限位螺母，在限位板与压板之间的导柱上均套装有一弹簧；
在升降杆一侧的限位板及压板中部穿装有一注油管，注油管下端口位于压板下方，在注油管外周的压板下端安装有定位探头，用于探测润滑油桶的位置；
在注油管下端口的横向一侧的压板下端固装有一限位压环，在注油管下端口的横向另一侧的压板下端固装有一限位弹片，限位弹片与限位压环配合能够准确固定润滑油桶的管口位置。
2.根据权利要求1所述的润滑油桶定位结构，其特征在于：所述限位压环的下端制为向内收缩的三角形结构，顶角制有圆弧过渡，便于推动润滑油桶进行微调定位。
3.根据权利要求1所述的润滑油桶定位结构，其特征在于：所述限位弹片制为S形弧形结构，下部的圆弧凸起用于压紧润滑油桶侧壁。
4.根据权利要求1所述的润滑油桶定位结构，其特征在于：所述润滑油桶的桶身的主体为一中空的立方体腔体结构，在桶身左侧上端制有一向上延伸的圆管形的管口，该管口的横向一侧底部与该侧的桶身横向侧壁之间制有向外倾斜的平滑坡面，该坡面在生产时对应由上向下移动的限位弹片；
管口的横向另一侧到桶身上端面中部之间制有一圆弧形凹槽，该圆弧形凹槽的横向另一端与桶身另一横向侧壁之间制有一手提环，圆弧形凹槽与手提环之间制有光滑的坡面过渡，便于配合限位压环进行定位。
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| CN207670847U true CN207670847U (zh) | 2018-07-31 |
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| CN (1) | CN207670847U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110980618A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-10 | 芜湖西通三维技术有限公司 | 一种喷墨式打印机耗材打包用自动供料装置 |
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2017
- 2017-12-22 CN CN201721817788.0U patent/CN207670847U/zh not_active Expired - Fee Related
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