CN207669815U - 光固化3d打印机的料槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种光固化3D打印机的料槽,包括从上至下层叠的上料槽、中料槽和下料槽,所述中料槽、下料槽之间夹紧有FEP膜,所述中料槽、下料槽通过夹紧紧固件连接,所述下料槽、上料槽通过绷膜紧固件连接。本实用新型的有益效果是:上料槽、中料槽和下料槽可以用于储存液态光敏树脂,绷紧的FEP膜对树脂粘附性低易于打印脱模并且可以长时间重复使用,脱模难度较低,成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机,尤其涉及一种光固化3D打印机的料槽。
背景技术
传统打印机的料槽脱模困难,并且,成本较高。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种光固化3D打印机的料槽。
本实用新型提供了一种光固化3D打印机的料槽,包括从上至下层叠的上料槽、中料槽和下料槽,所述中料槽、下料槽之间夹紧有FEP膜,所述中料槽、下料槽通过夹紧紧固件连接,所述下料槽、上料槽通过绷膜紧固件连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述上料槽的底部设有绕其一周的凸起部,所述凸起部绷紧所述FEP膜。
作为本实用新型的进一步改进,所述凸起部插入所述中料槽的内侧面,所述凸起部的底部与所述FEP膜接触绷紧。
作为本实用新型的进一步改进,所述FEP膜的厚度为0.1-0.3mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述料槽还包括底座,所述上料槽的两侧分别通过安装紧固件与所述底座连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述下料槽设置在所述底座的顶部。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座的顶部设有显示部件,所述显示部件为液晶显示屏,所述液晶显示屏位于所述下料槽的正下方。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座内设有固化光源,所述固化光源为阵列紫外LED背光灯,所述阵列紫外LED背光灯设置在所述液晶显示屏的正下方。
作为本实用新型的进一步改进,所述液晶显示屏上设有钢化玻璃,所述下料槽设置在所述钢化玻璃上。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座上设有SD卡槽和旋转编码器旋钮。
本实用新型的有益效果是:通过上述方案,上料槽、中料槽和下料槽可以用于储存液态光敏树脂,绷紧的FEP膜对树脂粘附性低易于打印脱模并且可以长时间重复使用,脱模难度较低,成本较低。
附图说明
图1是本实用新型一种光固化3D打印机的料槽的分解示意图。
图2是本实用新型一种光固化3D打印机的料槽的整体示意图。
图3是本实用新型一种光固化3D打印机的料槽的底座的示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示,一种光固化3D打印机的料槽3,包括从上至下层叠的上料槽16、中料槽15和下料槽13,所述中料槽15、下料槽13之间夹紧有FEP膜14,所述中料槽15、下料槽13通过夹紧螺钉18连接,所述下料槽13、上料槽16通过绷膜螺钉19连接。
如图1至图3所示,所述上料槽16的底部设有绕其一周的凸起部161,所述凸起部161绷紧所述FEP膜14。
如图1至图3所示,所述凸起部161插入所述中料槽15的内侧面,所述凸起部161的底部与所述FEP膜14接触绷紧。
如图1至图3所示,所述FEP膜14的厚度为0.1-0.3mm。由于FEP膜14摩擦系数非常低,同时具有一定弹性,因此绷紧的FEP膜14能够非常容易与固化的树脂模型脱离。
如图1至图3所示,所述料槽3还包括底座104,所述上料槽16的两侧分别通过安装螺钉17与所述底座3连接。
如图1至图3所示,所述下料槽13设置在所述底座3的顶部。
如图1至图3所示,所述底座3的顶部设有显示部件,所述显示部件为液晶显示屏(LCD)9,所述液晶显示屏9位于所述下料槽13的正下方。
如图1至图3所示,所述底座3内设有固化光源,所述固化光源为阵列紫外LED背光灯12,所述阵列紫外LED背光灯12设置在所述液晶显示屏9的正下方。
如图1至图3所示,所述液晶显示屏9上设有钢化玻璃6,所述下料槽13设置在所述钢化玻璃6上。
如图1至图3所示,所述底座3上设有SD卡槽1和旋转编码器旋钮2。
本实用新型提供的一种光固化3D打印机的料槽3,使用液晶显示屏9作为显示部件,使用阵列紫外LED背光灯12作为固化光,使用能够被紫外光固化的液态光敏树脂作为3D打印原材料,使用具有绷紧的FEP膜14的料槽3作为液态光敏树脂储存部分,液晶显示屏9成本低,阵列紫外LED背光灯12确保了光的均匀分布,料槽3使用FEP膜14对树脂粘附性低易于打印脱模并且可以长时间重复使用,能够大大降低光整体成本,在提高打印成型体积的同时保证打印精度。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种光固化3D打印机的料槽,其特征在于:包括从上至下层叠的上料槽、中料槽和下料槽,所述中料槽、下料槽之间夹紧有FEP膜,所述中料槽、下料槽通过夹紧紧固件连接,所述下料槽、上料槽通过绷膜紧固件连接。
2.根据权利要求1所述的光固化3D打印机的料槽,其特征在于:所述上料槽的底部设有绕其一周的凸起部,所述凸起部绷紧所述FEP膜。
3.根据权利要求2所述的光固化3D打印机的料槽,其特征在于:所述凸起部插入所述中料槽的内侧面,所述凸起部的底部与所述FEP膜接触绷紧。
4.根据权利要求1所述的光固化3D打印机的料槽,其特征在于:所述FEP膜的厚度为0.1-0.3mm。
5.根据权利要求1所述的光固化3D打印机的料槽,其特征在于:所述料槽还包括底座,所述上料槽的两侧分别通过安装紧固件与所述底座连接。
6.根据权利要求5所述的光固化3D打印机的料槽,其特征在于:所述下料槽设置在所述底座的顶部。
7.根据权利要求6所述的光固化3D打印机的料槽,其特征在于:所述底座的顶部设有显示部件,所述显示部件为液晶显示屏,所述液晶显示屏位于所述下料槽的正下方。
8.根据权利要求7所述的光固化3D打印机的料槽,其特征在于:所述底座内设有固化光源,所述固化光源为阵列紫外LED背光灯,所述阵列紫外LED背光灯设置在所述液晶显示屏的正下方。
9.根据权利要求7所述的光固化3D打印机的料槽,其特征在于:所述液晶显示屏上设有钢化玻璃,所述下料槽设置在所述钢化玻璃上。
10.根据权利要求5所述的光固化3D打印机的料槽,其特征在于:所述底座上设有SD卡槽和旋转编码器旋钮。
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Cited By (2)
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CN111196031A (zh) * | 2018-11-16 | 2020-05-26 | 北京金达雷科技有限公司 | 用于光固化3d打印机的树脂池组件及光固化3d打印机 |
CN111196032A (zh) * | 2018-11-16 | 2020-05-26 | 北京金达雷科技有限公司 | 树脂池及光固化3d打印机 |
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CN111196031A (zh) * | 2018-11-16 | 2020-05-26 | 北京金达雷科技有限公司 | 用于光固化3d打印机的树脂池组件及光固化3d打印机 |
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