CN207669609U - 一种用于调速支架的加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于调速支架的加工模具，包括底模板、底座和定位细杆，所述底座的顶端安装有底模板，所述底模板的上表面中心位置设有矩形槽，所述矩形槽的内腔前后两侧表面均设有卡槽，所述底模板的底端中心位置安装有卡动装置，所述卡动装置包括矩形箱。该用于调速支架的加工模具，当底模板与底座进行组装时，可以使矩形箱进入矩形槽内，矩形槽的内壁挤动卡球推动凸型块，通过凸型块可以带动套环在圆柱上滑动对弹簧进行挤压，可以使卡球进入矩形箱内，当卡球到达卡槽的位置时，弹簧复位将卡球弹动进卡槽内，可以将矩形箱固定在矩形槽内，加强底座与底模板之间连接的稳定性，而且组装方便，避免在使用时底模板发生偏移的现象。

Description

一种用于调速支架的加工模具

技术领域

本实用新型涉及加工模具技术领域，具体为一种用于调速支架的加工模具。

背景技术

调速支架是微耕机的一个重要组成部件，主要用于微耕机的调节控制，现在技术的调速支架要为单个焊接而成，其虽然可以完成调速支架的制作，然而其加工效率较低，而且加工的调速支架并没有统一的规格，一定程度上影响调速支架的安全与使用，例如申请号为201420471151.0的实用新型，包括底座，对称设置在底座上的两个限位竖杆，在两个限位竖杆之间还设有定位细杆，还包括底模板，底模板设置在两个限位竖杆之间，在底模板的上端面中心设有下凹面，下凹面的一端延伸至底模板的端部，虽然提高加工效率，适用性强，实用性好，但是底座与底模板之间连接的不牢固，而且组装不便，在使用时会发生偏移的现象，影响正常的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于调速支架的加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于调速支架的加工模具，包括底模板、底座和定位细杆，所述底座的顶端安装有底模板，所述底模板的后侧安装有定位细杆，所述底模板的上表面中心位置设有矩形槽，所述矩形槽的内腔前后两侧表面均设有卡槽，所述底模板的底端中心位置安装有卡动装置，所述卡动装置包括矩形箱，所述矩形箱的顶端与底模板相连，所述矩形箱与矩形槽相匹配，所述矩形箱的内腔左右两侧均安装有圆柱，所述圆柱的外壁上套接有弹簧，所述弹簧的前后两侧均安装有套环，所述套环的内侧安装有凸型块，所述凸型块的外侧贯穿矩形箱，所述凸型块的外侧安装有卡球，所述卡球与卡槽相匹配。

优选的，所述矩形槽的内腔左右两侧表面均设有滑槽，所述矩形箱的左右两侧均安装有滑块，所述滑块与滑槽配合相连。

优选的，所述凸型块的内侧安装有内筒，所述内筒的内侧套接有套筒。

优选的，所述圆柱与矩形箱的连接处安装有加固块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于调速支架的加工模具，当底模板与底座进行组装时，通过矩形箱与矩形槽相匹配，可以使矩形箱进入矩形槽内，当卡球到达矩形槽的位置时，矩形槽的内壁挤动卡球推动凸型块，通过凸型块可以带动套环在圆柱上滑动对弹簧进行挤压，可以使卡球进入矩形箱内，当卡球到达卡槽的位置时，通过卡球与卡槽相匹配，弹簧复位将卡球弹动进卡槽内，可以将矩形箱固定在矩形槽内，加强底座与底模板之间连接的稳定性，而且组装方便，避免在使用时底模板发生偏移的现象，保证了正常的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的矩形槽结构示意图；

图3为本实用新型的底模板结构示意图；

图4为本实用新型的矩形箱结构示意图；

图5为本实用新型的矩形箱内部结构示意图。

图中：1、底模板，2、底座，3、定位细杆，4、矩形槽，5、卡槽，6、滑槽，7、卡动装置，701、矩形箱，702、滑块，703、卡球，704、内筒，705、套环，706、弹簧，707、圆柱，708、套筒，709、凸型块，710、加固块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于调速支架的加工模具，包括底模板1、底座2和定位细杆3，底座2的顶端安装有底模板1，底模板1的后侧安装有定位细杆3，底模板1的上表面中心位置设有矩形槽4，矩形槽4的内腔前后两侧表面均设有卡槽5，底模板1的底端中心位置安装有卡动装置7，卡动装置7包括矩形箱701，矩形箱701的顶端与底模板1相连，矩形箱701与矩形槽4相匹配，矩形槽4的内腔左右两侧表面均设有滑槽6，矩形箱701的左右两侧均安装有滑块702，滑块702与滑槽6配合相连，通过滑块702与滑槽6配合相连，在矩形箱701进入矩形槽4内时，可以带动滑块702在滑槽6内滑动，加强矩形箱701的稳定性，矩形箱701的内腔左右两侧均安装有圆柱707，圆柱707与矩形箱701的连接处安装有加固块710，通过加固块710可以加强圆柱707与矩形箱701的连接，圆柱707的外壁上套接有弹簧706，弹簧706为螺旋弹簧，弹性系数为21N/CM，弹簧706的前后两侧均安装有套环705，套环705的内侧安装有凸型块709，凸型块709的内侧安装有内筒704，内筒704的内侧套接有套筒708，在凸型块709移动时可以带动内筒704在外筒708内滑动，可以加强凸型块709的稳定性，凸型块709的外侧贯穿矩形箱701，凸型块709的外侧安装有卡球703，卡球703与卡槽5相匹配。

当底模板1与底座2进行组装时，将矩形箱701对准矩形槽4，可以使矩形箱701进入矩形槽4内，当卡球703到达矩形槽4的位置时，矩形槽4的内壁挤动卡球703推动凸型块709，通过凸型块709可以带动套环705在圆柱707上滑动对弹簧706进行挤压，可以使卡球703进入矩形箱701内，当卡球703到达卡槽7的位置时，弹簧706复位将卡球703弹动进卡槽7内，可以将矩形箱701固定在矩形槽4内，加强底座2与底模板1之间连接的稳定性，拆卸时用力向上拉动底模板1即可将卡球703从卡槽7内拉动出来，可以将底座2与底模板1分离开，组装方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于调速支架的加工模具，包括底模板(1)、底座(2)和定位细杆(3)，所述底座(2)的顶端安装有底模板(1)，所述底模板(1)的后侧安装有定位细杆(3)，其特征在于：所述底模板(1)的上表面中心位置设有矩形槽(4)，所述矩形槽(4)的内腔前后两侧表面均设有卡槽(5)，所述底模板(1)的底端中心位置安装有卡动装置(7)，所述卡动装置(7)包括矩形箱(701)，所述矩形箱(701)的顶端与底模板(1)相连，所述矩形箱(701)与矩形槽(4)相匹配，所述矩形箱(701)的内腔左右两侧均安装有圆柱(707)，所述圆柱(707)的外壁上套接有弹簧(706)，所述弹簧(706)的前后两侧均安装有套环(705)，所述套环(705)的内侧安装有凸型块(709)，所述凸型块(709)的外侧贯穿矩形箱(701)，所述凸型块(709)的外侧安装有卡球(703)，所述卡球(703)与卡槽(5)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种用于调速支架的加工模具，其特征在于：所述矩形槽(4)的内腔左右两侧表面均设有滑槽(6)，所述矩形箱(701)的左右两侧均安装有滑块(702)，所述滑块(702)与滑槽(6)配合相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于调速支架的加工模具，其特征在于：所述凸型块(709)的内侧安装有内筒(704)，所述内筒(704)的内侧套接有套筒(708)。

4.根据权利要求1所述的一种用于调速支架的加工模具，其特征在于：所述圆柱(707)与矩形箱(701)的连接处安装有加固块(710)。