CN207669484U - 生产带沟槽蒸压加气混凝土砌块的附加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产带沟槽蒸压加气混凝土砌块的附加装置，包括外框架、用于装载蒸压加气混凝土砌块料桨的模箱和设置于模箱上方用于对模箱内的蒸压加气混凝土砌块料桨打孔的打孔装置，所述模箱为上部开口的箱体结构；所述模箱在水平方向单自由度滑动连接于外框架；所述打孔装置包括在竖直方向单自由度滑动连接于外框架的主动框架、设置于主动框架下方并且与主动框架可拆卸式连接的被动框架、设置于被动框架下方用于对蒸压加气混凝土砌块打孔的中空橡胶模具和用于驱动主动框架上下往复运动的驱动装置，还包括用于对中空橡胶模具进行充压或泄压的控压装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产带沟槽蒸压加气混凝土砌块技术领域，特别涉及一种生产带沟槽蒸压加气混凝土砌块的附加装置。
背景技术
在蒸压加气混凝自保温砌块的砌筑做法中，要求每隔3皮设置一道拉结筋，而自保温砌块在实际施工中一般均采用薄层砌筑的方法来完成，薄层砌筑的灰缝厚度一般为3～5mm，而普通拉结筋的直径一般均为6～8mm，因而自保温砌块在砌筑至拉结筋层时，往往需要开槽敷设拉结筋。在开槽过程中，需要辅助电动工具的加工，浪费能源；开槽过程还需要一定的加工周期，影响工程进度，同时在开槽过程中，不可避免还会造成粉尘污染，因此亟待一种节能环保的免开槽自保温砌块生产工艺。
考虑到蒸压加气混凝土自保温砌块在生产过程中的工艺特点，采用模具成型的方式最为经济且可行，在浆体还具有流动性的阶段插入圆筒模具，正常发气，静停结束后，取出模具，模具占据的空间即为沟槽，不需要耗费加工能量，生产带沟槽蒸压加气混凝土砌块的附加装置，因此，具有较大的实用价值及经济价值。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种生产带沟槽蒸压加气混凝土砌块的附加装置，无需另外进行开槽，节能环保。具体而言通过以下技术方案实现：
本实用新型的生产带沟槽蒸压加气混凝土砌块的附加装置，包括外框架、用于装载蒸压加气混凝土砌块料桨的模箱和设置于模箱上方用于对模箱内的蒸压加气混凝土砌块料桨打孔的打孔装置，所述模箱为上部开口的箱体结构；
所述模箱在水平方向单自由度滑动连接于外框架；所述打孔装置包括在竖直方向单自由度滑动连接于外框架的主动框架、设置于主动框架下方并且与主动框架可拆卸式连接的被动框架、设置于被动框架下方用于对蒸压加气混凝土砌块打孔的中空橡胶模具和用于驱动主动框架上下往复运动的驱动装置，还包括用于对中空橡胶模具进行充压或泄压的控压装置。
进一步，所述主动框架与被动框架之间采用挂钩实现可拆卸式连接。
进一步，所述中空橡胶模具为下端封闭且空心的橡胶圆筒，圆筒顶端连接有气管接口。
进一步，所述驱动装置包括设置于主动框架上的齿轮和用于驱动齿轮转动的电机，所述外框架上设置有与齿轮啮合的齿条。
进一步，所述模箱底部设置有滚轮，所述外框架底面设置有轨道，滚轮与轨道相互配合实现模箱在水平方向单自由度滑动连接于外框架。
进一步，所述轨道上设置有用于对模箱进行限位的限位块。
进一步，所述被动框架与所述模箱之间设置有便于被动框架与模箱外侧对齐的导向坡。
本实用新型的有益效果：本实用新型的生产带沟槽蒸压加气混凝土砌块的附加装置，采用模具成型沟槽，在浆体还具有流动性的阶段插入充气的中空圆筒模具，正常发气，静停结束后，取出模具，模具占据的空间即为沟槽，可以作为拉结筋沟槽，无需另外开槽，当然其沟槽也可以作为其他蒸压加气混凝土砌块所需的沟槽使用；本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1的右视图；
图3为图1的俯视图；
图4为采用本实用新型得到的切割前蒸压加气混凝土砌块坯体的俯视图；
图5为图4切割后得到的带沟槽蒸压加气混凝土砌块。
具体实施方式
图1为本实用新型的主视图，图2为图1的右视图，图3为图1的俯视图，图4为采用本实用新型得到的切割前蒸压加气混凝土砌块坯体的俯视图，图5为图4切割后得到的带沟槽蒸压加气混凝土砌块；如图所示：本实施例中的生产带沟槽蒸压加气混凝土砌块的附加装置，包括外框架2、用于装载蒸压加气混凝土砌块料桨的模箱6和设置于模箱6上方用于对模箱内的蒸压加气混凝土砌块料桨打孔的打孔装置，所述模箱6为上部开口的箱体结构，具体形状可根据所要制造的蒸压加气混凝土砌块的形状设计；
所述模箱6在水平方向单自由度滑动连接于外框架2；所述打孔装置包括在竖直方向单自由度滑动连接于外框架2的主动框架1、设置于主动框架1下方并且与主动框架1可拆卸式连接的被动框架4、设置于被动框架4下方用于对蒸压加气混凝土砌块打孔的中空橡胶模具5和用于驱动主动框架1上下往复运动的驱动装置，还包括用于对中空橡胶模具进行充压或泄压的控压装置，可以设置高压气管12与中空橡胶模具5顶部连通，高压气管上设置有进气阀门和排气阀门(图中未标示)，具体结构为现有技术，此处不再赘述。
使用时，首先滑动模箱6至打孔装置下方，然后驱动主动框架1带动被动框架4和中空橡胶模具5向下运动，打开进气阀门，中空橡胶模具5在高压气体作用下开始膨胀，达到平衡值后橡胶模具体积保持稳定，不再膨胀，然后将充有高压气体的中空橡胶模具5插入模箱6中的蒸压加气混凝土砌块料桨中进行打孔后；然后将被动框架4于主动框架1拆卸开，驱动主动框架1上升，中空橡胶模具5则继续留在蒸压加气混凝土砌块料桨中，模箱6连同被动框架4及中空橡胶模具5进入静停室养护；待养护结束后，模箱6滑动至主动框架1下方，将主动框架1与被动框架4连接，打开排气阀门中空橡胶模具5体积缩小，与坯体完全脱离后，主动框架1带动被动框架4及中空橡胶模具5上升，在坯体13上留下圆柱形的孔14，如图4所示，对坯体进行切割，切割线经过所打空洞的轴线，切割后形成图5所示的带沟槽蒸压加气混凝土砌块15。
本实施例中，所述主动框架1与被动框架4之间采用挂钩实现可拆卸式连接，当然也可以采用螺纹连接或者卡扣连接等现有技术中的其他可拆卸式连接方式，均能实现本实用新型的目的。采用挂钩实现可拆卸式连接连接速度快，工作效率高。
本实施例中，所述中空橡胶模具5为下端封闭且空心的橡胶圆筒，圆筒顶端连接有气管接口。在中空橡胶模具5的上端开口进排气过程不会干扰蒸压加气混凝土砌块的整个生产过程。
本实施例中，所述驱动装置包括设置于主动框架1上的齿轮8和用于驱动齿轮8转动的电机11，所述外框架2上设置有与齿轮8啮合的齿条3，当然驱动装置也可以采用气缸等方式进行驱动。采用本实施例中的驱动装置不仅结构紧凑，而且运行平稳，对蒸压加气混凝土砌块的影响小。
本实施例中，所述模箱6底部设置有滚轮，所述外框架底面设置有轨道7，滚轮与轨道7相互配合实现模箱在水平方向单自由度滑动连接于外框架，当然也可以在模箱6的外侧壁与外框架2的内侧壁之间设置滑轨滑槽等方式实现模箱在水平方向单自由度滑动连接于外框架。采用本实施例中在模箱底部设置滚轮，结构简单，便于实现，而且操作方便。
本实施例中，所述轨道7上设置有用于对模箱6进行限位的限位块10。对模箱进行精准限位，增强打孔的精准性。
本实施例中，所述被动框架4与所述模箱6之间设置有便于被动框架与模箱外侧对齐的导向坡，可以在被动框架4上设置导向坡9，也可以在模箱上设置导向坡。进一步增强打孔的精准性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种生产带沟槽蒸压加气混凝土砌块的附加装置，其特征在于：包括外框架、用于装载蒸压加气混凝土砌块料桨的模箱和设置于模箱上方用于对模箱内的蒸压加气混凝土砌块料桨打孔的打孔装置，所述模箱为上部开口的箱体结构；
所述模箱在水平方向单自由度滑动连接于外框架；所述打孔装置包括在竖直方向单自由度滑动连接于外框架的主动框架、设置于主动框架下方并且与主动框架可拆卸式连接的被动框架、设置于被动框架下方用于对蒸压加气混凝土砌块打孔的中空橡胶模具和用于驱动主动框架上下往复运动的驱动装置，还包括用于对中空橡胶模具进行充压或泄压的控压装置。
2.根据权利要求1所述的生产带沟槽蒸压加气混凝土砌块的附加装置，其特征在于：所述主动框架与被动框架之间采用挂钩实现可拆卸式连接。
3.根据权利要求2所述的生产带沟槽蒸压加气混凝土砌块的附加装置，其特征在于：所述中空橡胶模具为下端封闭且空心的橡胶圆筒，圆筒顶端连接有气管接口。
4.根据权利要求3所述的生产带沟槽蒸压加气混凝土砌块的附加装置，其特征在于：所述驱动装置包括设置于主动框架上的齿轮和用于驱动齿轮转动的电机，所述外框架上设置有与齿轮啮合的齿条。
5.根据权利要求4所述的生产带沟槽蒸压加气混凝土砌块的附加装置，其特征在于：所述模箱底部设置有滚轮，所述外框架底面设置有轨道，滚轮与轨道相互配合实现模箱在水平方向单自由度滑动连接于外框架。
6.根据权利要求5所述的生产带沟槽蒸压加气混凝土砌块的附加装置，其特征在于：所述轨道上设置有用于对模箱进行限位的限位块。
7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的生产带沟槽蒸压加气混凝土砌块的附加装置，其特征在于：所述被动框架与所述模箱之间设置有便于被动框架与模箱外侧对齐的导向坡。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109591152A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-04-09 | 青岛赛美畜牧工程有限公司 | 一种水泥漏粪地板制造方法及制造装置 |
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- 2017-12-28 CN CN201721888097.XU patent/CN207669484U/zh active Active
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