CN207668988U - 一种五金加工用台钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种五金加工用台钻，本实用新型在传统台钻的基础上增加了乳化液加压箱、乳化液存储箱以及乳化液增压泵，乳化液通道固定安装在主轴箱下，主轴自上而下贯穿乳化液加压箱；主轴内部开有乳化液通道通往乳化液通道，使用内部带有输液通道的钻头，钻头的输液通道和乳化液通道对接。使用时，通过乳化液增压泵将乳化液泵入乳化液加压箱，接着，乳化液进入乳化液通道；进一步的，乳化液会进入输液通道到达钻头的端部，钻头工作时，可被钻头端部喷出的乳化液所保护。相对现有技术从钻头外部漫灌乳化液的方式，本实用新型无需漫灌，乳化液可在第一时间抵达切削部位，乳化液消耗大幅减少，可大幅降低加工成本。

Description

一种五金加工用台钻

技术领域

本实用新型涉及一种五金工具，具体涉及一种五金加工用台钻。

背景技术

台钻是可安放在作业台上的主轴垂直布置的小型钻床，多用于对小型金属件进行钻孔加工。台钻一般由工作台、基座、立柱、主轴箱以及升降机构组成。主轴安装在主轴箱内，并且由电机驱动，主轴的下端安装着用于对工件进行钻孔的钻头。升降机构可带动主轴箱沿着立柱做上下行进动作；台钻在钻孔时，需要操控升降机构带动主轴箱下降，将主轴上的钻头压向工件。在现有技术中，台钻上的升降机构有多种。比较常见的升降机构一般采用齿轮和齿条来实现上下升降动作，采用电机或人力驱动，并配合导向轴导向；还有的升降机构采用机电一体化的Z轴升降模块来带动主轴箱在立柱上进行升降动作。

在金属的加工过程中，为了解决钻头的钻屑粘结、钻头磨损、工件表面精度差以及旋钻点高温的问题，需要使用乳化液对钻头的加工点进行乳化液保护。乳化液其主要化学成分包括：水、基础油（矿物油、植物油、合成酯或它们的混合物）、表面活性剂、防锈添加剂（环烷酸锌、石油磺酸钠（亦是乳化剂）、石油磺酸钡、苯并三唑，山梨糖醇单油酸酯、硬脂酸铝）、极压添加剂（含硫、磷、氯等元素的极性化合物）、摩擦改进剂（减摩剂或油性添加剂）、抗氧化剂。

在加工高附加值工件时，乳化液的质量等级也需要特别提高，高级别乳化液的价格昂贵，是台钻加工的主要成本消耗因素之一。

在现有的台钻设备中，乳化液一般由单独的喷嘴或喷管指向钻头添加，钻头工作时，通过喷管向钻头喷淋大量乳化液来进行保护。

这种乳化液施加的方法有以下不足之处：

（1）由于从外部对钻头进行喷液，为了使得钻头能够充分接触到乳化液，必须过量喷射，否则钻头的顶端在钻入金属内部后，钻头将无法接触到乳化液，起不到保护的作用。这种乳化液的施加方式比较浪费，由于最主要需要保护的地方在钻头和被加工金属的接触面上，这种漫灌乳化液的方式十分浪费。尤其在使用高等级乳化液时，会使得加工成本大幅上升。

（2）高度旋转的钻头杆部会将喷淋过来的乳化液从杆部表面部分抛出，进一步加大了乳化液的使用量；另外也使得台钻的周围乳化液飞溅，使得台钻周围的操作环境变得比较湿滑，同时也会导致现场清洁比较难以保持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用台钻，以解决上述背景技术中提到的问题。本实用新型的技术方案为：一种五金加工用台钻，包括工作台、基座、立柱、主轴箱、钻头以及升降机构；主轴竖直安装在主轴箱内，所述主轴由主机箱上的电机驱动；升降机构安装在立柱上，立柱固定在基座上，工作台也安装在基座上；主轴箱固定在升降机构上，所述主轴箱可在升降机构的带动下沿着立柱做上下行进动作；还包括密闭的乳化液加压箱、乳化液存储箱以及乳化液增压泵，所述的乳化液增压泵的输入端通往乳化液存储箱，所述的乳化液增压泵的输出端通往乳化液加压箱；所述的乳化液加压箱固定安装在主轴箱下，所述的主轴自上而下贯穿乳化液加压箱，所述的主轴与乳化液加压箱的上下箱体之间通过油封密封；所述主轴的端部开有卡槽，所述的卡槽的底部开有圆形密封孔；所述的主轴内部开有一条乳化液通道，所述的乳化液通道的一端通往圆形密封孔底部，其另一端与乳化液加压箱内部相通；所述的钻头由钻杆和尾端卡头一体而成，所述的尾端卡头的端部设有圆台状凸起结构，所述的圆台状凸起结构上套有橡胶密封圈；所述的尾端卡头卡在卡槽内，所述的圆台状凸起结构插在圆形密封孔内；还包括一个螺纹套，所述的螺纹套的中心开有一个中心孔，所述的中心孔套在钻杆上；所述的螺纹套与主轴的端部通过螺纹连接，螺纹套将钻头的尾端卡头固定在主轴上；所述钻头的内部开有输液通道，所述输液通道的一端通往圆台状凸起结构的顶部并与乳化液通道对接连通，其另一端通向钻头的头部并与外界接通。

本实用新型正常使用时，通过乳化液增压泵将乳化液泵入乳化液加压箱，使得乳化液加压箱内存在一定量的带压乳化液；通过油封将主轴与乳化液加压箱之间的配合间隙密封，乳化液不会发生泄漏；在压力的作用下，乳化液加压箱内的带压乳化液进入乳化液通道，由于乳化液通道与钻头上的输液通道对接相通，乳化液会进入输液通道到达钻头的端部，钻头工作时，可被钻头端部喷出的乳化液所保护。钻头的输液通道和主轴的乳化液通道之间通过橡胶密封圈密封，对接后不会发生泄漏。

优选的，所述的油封采用耐压油封。由于主轴与乳化液加压箱之间使用油封密封，乳化液加压箱内的乳化液带有一定压力，耐压油封可提高密封的可靠性。

优选的，所述的乳化液增压泵与乳化液存储箱之间连接一个过滤器。可以防止输液通道和乳化液通道因异物堵塞。

优选的，所述的升降机构使用机电一体化的Z轴升降模块。Z轴升降模块精度高，可操控性好。

本实用新型相对现有技术的优点在于：

（1）本实用新型采用从钻头的头部自内而外施加乳化液，由于钻头与被加工金属的主要接触面位于钻头的头部，因此本实用新型可在第一时间以少量的乳化液对其进行覆盖和保护。相对现有技术从钻头外部漫灌乳化液的方式，本实用新型无需漫灌，乳化液可在第一时间抵达切削部位，乳化液消耗大幅减少，可大幅降低加工成本；在高端产品加工上，本实用新型的经济效益更加明显。

（2）避免了现有技术中对钻头直接进行乳化液喷淋的过程，不会发生乳化液飞溅的现象，进一步节省了乳化液，也有利于操作环境的改善，更加有利于保持现场的清洁卫生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型中电机、主轴箱以及乳化液加压箱之间的连接关系示意图；

图4为本实用新型中钻头和主轴的结构示意图；

图5为本实用新型中主轴的内部结构示意图；

图6为本实用新型中钻头与主轴的连接关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。参照附图1和附图2，一种五金加工用台钻，包括工作台6、基座1、立柱2、主轴箱4、钻头7以及升降机构4；主轴42竖直安装在主轴箱4内，所述主轴42由主机箱4上的电机42驱动；升降机构3安装在立柱2上，立柱2固定在基座1上，工作台6也安装在基座1上；主轴箱4固定在升降机构3上，所述主轴箱4可在升降机构3的带动下沿着立柱2做上下行进动作；还包括密闭的乳化液加压箱5、乳化液存储箱10以及乳化液增压泵9，所述的乳化液增压泵9的输入端通往乳化液存储箱10，所述的乳化液增压泵9的输出端通往乳化液加压箱5；所述的乳化液加压箱5固定安装在主轴箱4下，所述的主轴42自上而下贯穿乳化液加压箱5，参照附图3和附图5，所述的主轴5与乳化液加压箱5的上下箱体之间通过油封43密封；参照附图4和附图6，所述主轴42的端部开有卡槽421，所述的卡槽421的底部开有圆形密封孔423；参照附图4和附图6，所述的主轴42内部开有一条乳化液通道422，所述的乳化液通道422的一端通往圆形密封孔423底部，其另一端与乳化液加压箱5内部相通；参照附图4和附图6，所述的钻头7由钻杆72和尾端卡头71一体而成，所述的尾端卡头71的端部设有圆台状凸起结构75，所述的圆台状凸起结构75上套有橡胶密封圈74；所述的尾端卡头71卡在卡槽421内，所述的圆台状凸起结构75插在圆形密封孔423内；还包括一个螺纹套44，所述的螺纹套44的中心开有一个中心孔，所述的中心孔套在钻杆72上；所述的螺纹套44与主轴42的端部通过螺纹连接，螺纹套44将钻头7的尾端卡头71固定在主轴42上；所述钻头7的内部开有输液通道73，所述输液通道73的一端通往圆台状凸起结构75的顶部并与乳化液通道422对接连通，其另一端通向钻头7的头部，输液通道73的头部出口76与外界接通。

本实用新型正常使用时，通过乳化液增压泵8将乳化液泵入乳化液加压箱5，使得乳化液加压箱5内存在一定量的带压乳化液；通过油封43将主轴42与乳化液加压箱5之间的配合间隙密封，乳化液不会发生泄漏；在压力的作用下，乳化液加压箱5内的带压乳化液进入乳化液通道422，由于乳化液通道422与钻头7上的输液通道73对接相通，乳化液会进入输液通道73到达钻头7的端部，钻头工作时，可被钻头7端部喷出的乳化液所保护。钻头7的输液通道73和主轴42的乳化液通道422之间通过橡胶密封圈74密封，对接后不会发生泄漏。

上述的油封43采用耐压油封。由于主轴42与乳化液加压箱5之间使用油封43密封，乳化液加压箱5内的乳化液带有一定压力，使用耐压油封可提高密封的可靠性。

上述的乳化液增压泵8与乳化液存储箱10之间连接一个过滤器9。可以防止输液通道73和乳化液通道422因异物堵塞。

上述的升降机构3使用机电一体化的Z轴升降模块。Z轴升降模块精度高，可操控性好。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种五金加工用台钻，包括工作台、基座、立柱、主轴箱、钻头以及升降机构；主轴竖直安装在主轴箱内，所述主轴由主机箱上的电机驱动；升降机构安装在立柱上，立柱固定在基座上，工作台也安装在基座上；主轴箱固定在升降机构上，所述主轴箱可在升降机构的带动下沿着立柱做上下行进动作；其特征在于：还包括密闭的乳化液加压箱、乳化液存储箱以及乳化液增压泵，所述的乳化液增压泵的输入端通往乳化液存储箱，所述的乳化液增压泵的输出端通往乳化液加压箱；所述的乳化液加压箱固定安装在主轴箱下，所述的主轴自上而下贯穿乳化液加压箱，所述的主轴与乳化液加压箱的上下箱体之间通过油封密封；所述主轴的端部开有卡槽，所述的卡槽的底部开有圆形密封孔；所述的主轴内部开有一条乳化液通道，所述的乳化液通道的一端通往圆形密封孔底部，其另一端与乳化液加压箱内部相通；所述的钻头由钻杆和尾端卡头一体而成，所述的尾端卡头的端部设有圆台状凸起结构，所述的圆台状凸起结构上套有橡胶密封圈；所述的尾端卡头卡在卡槽内，所述的圆台状凸起结构插在圆形密封孔内；还包括一个螺纹套，所述的螺纹套的中心开有一个中心孔，所述的中心孔套在钻杆上；所述的螺纹套与主轴的端部通过螺纹连接，螺纹套将钻头的尾端卡头固定在主轴上；所述钻头的内部开有输液通道，所述输液通道的一端通往圆台状凸起结构的顶部并与乳化液通道对接连通，其另一端通向钻头的头部并与外界接通。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用台钻，其特征在于：所述的油封采用耐压油封。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用台钻，其特征在于：所述的乳化液增压泵与乳化液存储箱之间连接一个过滤器。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工用台钻，其特征在于：所述的升降机构使用机电一体化的Z轴升降模块。