CN207668172U - 一种轧线机上的定位调节结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧线机上的定位调节结构，包括机架、滑轨、滑块、安装座、轧线单元，所述的机架两侧安装滑轨，且滑轨中间设有若干滑块，滑块一侧通过螺栓与安装座固定连接，安装座外侧安装有轧线单元，所述滑轨中间分别设有拉簧固定座和限位弹簧座配合轧线单元，且所述机架上端通过固定座安装有传感器一、传感器二配合轧线单元，所述轧线单元一侧通过螺栓安装有感应元件，所述感应元件侧面与机架上的传感器一、传感器二配合，本装置能够根据需求进行轧辊转速的自我调节，从而避免出现线材堆积或拉伸变形等情况，实现了自动化生产，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材的生产领域，尤其是一种轧线机上的定位调节结构。
背景技术
随着社会的发展，需要应用线材的场合越来越多，且对线材的尺寸精度有严格的要求，而现有的轧线装置由上下两个滚轮组成，线材经过滚轮之间一系列的滚轧，逐渐减少线材的截面，从而得到所需要的尺寸的线材，但是目前市场上的轧线装置在实际生产中经常会因为轧辊的转速和线材的输送速度不一致产生的相对滑差而造成线材损耗，以及轧辊使用寿命的降低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，能够根据线材的输送速度调整轧辊电机转速，避免线材堆积的轧线机上的定位调节结构。
为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种轧线机上的定位调节结构，包括机架、滑轨、滑块、安装座、轧线单元，所述的机架两侧安装滑轨，且滑轨中间设有若干滑块，滑块一侧通过螺栓与安装座固定连接，安装座外侧安装有轧线单元，所述滑轨中间分别设有拉簧固定座和限位弹簧座配合轧线单元，其中，拉簧固定座固定连接安装座内侧，而限位弹簧座与滑轨内侧的机架固定连接，所述拉簧固定座和限位弹簧座中间通过拉簧、压簧连接，且所述压簧外端装有调节轴，调节轴一端与压簧一端连接固定，且调节轴通过螺栓与限位弹簧座固定连接，且所述机架上端通过固定座安装有传感器一、传感器二配合轧线单元，固定座两端通过螺栓分别安装传感器一、传感器二，且固定座与传感器一配合处设有滑槽，所述传感器一与机架内PLC控制器中的加速控制极连接，而传感器二与PLC控制器中的减速控制极连接，所述PLC控制器连接轧线单元内的伺服电机，所述轧线单元由支撑架、减速器、伺服电机、上轧辊、下轧辊组成，支撑架通过安装座与滑块固定连接，且支撑架一端通过减速器连接伺服电机，所述支撑架中间安装有上轧辊和下轧辊，上轧辊与下轧辊一端通过齿轮连接减速器的输送端，且上轧辊与下轧辊中间的轧线区域相互配合，所述支撑架一侧通过螺栓安装有感应元件，所述感应元件侧面与机架上的传感器一、传感器二配合。
作为优选，所述的PLC控制器连接轧线单元中的伺服电机，且轧线单元一侧的感应元件位于传感器一和传感器二之间。
作为优选，所述的传感器一可在固定座上的滑槽内进行移动调整。
有益效果：
本实用新型采用了上述技术方案提供一种结构简单，能够根据线材的输送速度调整轧辊电机转速，避免线材堆积的轧线机上的定位调节结构，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为滑块与安装座的结构示意图。
图3为拉簧固定座和限位弹簧座的结构示意图。
图4为传感器与感应元件的配合示意图。
图5为固定座的结构示意图。
图6为轧辊单元的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6所示，一种轧线机上的定位调节结构，包括机架1、滑轨2、滑块3、安装座4、轧线单元5，所述的机架1两侧安装滑轨2，且滑轨2中间设有若干滑块3，滑块3一侧通过螺栓与安装座4固定连接，安装座4外侧安装有轧线单元5，所述滑轨2中间分别设有拉簧固定座6和限位弹簧座7配合轧线单元5，其中，拉簧固定座6固定连接安装座4内侧，而限位弹簧座7与滑轨2内侧的机架1固定连接，所述拉簧固定座6和限位弹簧座7中间通过拉簧8、压簧9连接，且所述压簧9外端装有调节轴10，调节轴10一端与压簧9一端连接固定，且调节轴10通过螺栓与限位弹簧座7固定连接，且所述机架1上端通过固定座11安装有传感器一12、传感器二13配合轧线单元5，固定座11两端通过螺栓分别安装传感器一12、传感器二13，且固定座11与传感器一12配合处设有滑槽，所述传感器一12与机架1内PLC控制器中的加速控制极连接，而传感器二13与PLC控制器中的减速控制极连接，所述PLC控制器连接轧线单元5内的伺服电机5-3，所述轧线单元5由支撑架5-1、减速器5-2、伺服电机5-3、上轧辊5-4、下轧辊5-5组成，支撑架5-1通过安装座4与滑块3固定连接，且支撑架5-1一端通过减速器5-2连接伺服电机5-3，所述支撑架5-1中间安装有上轧辊5-4和下轧辊5-5，上轧辊5-4与下轧辊5-5一端通过齿轮连接减速器5-2的输送端，且上轧辊5-4与下轧辊5-5中间的轧线区域相互配合，所述支撑架5-1一侧通过螺栓安装有感应元件14，所述感应元件14侧面与机架1上的传感器一12、传感器二13配合，所述的PLC控制器连接轧线单元5中的伺服电机5-3，且轧线单元5一侧的感应元件14位于传感器一12和传感器二13之间，所述的传感器一12可在固定座11上的滑槽内进行移动调整。
实际工作时，将需要加工的线材传导至机架1上的轧线单元5上内，然后由伺服电机5-3带动上轧辊5-4和下轧辊5-5对线材进行压缩延长，而在轧线单元5内的轧辊对线材进行压延过程中，由于上轧辊5-4和下轧辊5-5在压延和输送线材时产生的作用力会带动轧线单元5整体往前移动，此时，通过轧线单元5内侧拉簧8、压簧9相互之间的拉力会限制轧线单元5的移动距离，且在轧线单元5的移动过程中，轧线单元5一侧的感应元件14也会随之移动，而所述感应元件14安装在传感器一12和传感器二13之间，当轧线单元5由于往前移动使一侧的感应元件14接触传感器二13时，传感器二13就会通过PLC控制器中的减速控制极控制轧线单元5内的伺服电机5-3降低转速，而当伺服电机5-3的转速下降时，轧线单元5中轧辊对线材的作用力就会下降，从而使轧线单元5会在拉簧固定座6的拉力下被拉回，避免了轧线单元5之间的线材出现拉伸变形的情况，而由于伺服电机5-3的转速下降而导致轧线单元5往后移动时，当感应元件14触碰到传感器一12时，传感器一12就会通过PLC控制器中的加速控制极控制伺服电机5-3提高转速，避免线材的堆积，通过PLC控制器调整伺服电机5-3的转速，使轧线单元5只会在传感器一12和传感器二13之间的区域范围内移动，且由于固定座11与传感器一12配合处设有滑槽，使得传感器一12可在固定座11中的滑槽内进行移动调整，从而满足不同线材的使用要求，其中，限制轧线单元5移动距离的压簧9外端套接调节轴10，且所述调节轴10一端通过螺栓与限位弹簧座7固定连接，通过松紧螺栓可对调节轴10进行长度方向的位置调整，从而对拉簧8和压簧9相互之间的作用力进行调整，当拉簧8和压簧9之间的作用力发生变化时，拉簧固定座6就会带动轧线单元5在滑轨2上进行位置调整，整个结构不但使轧线单元5在工作状态下能够根据需求进行转速的自我调节，从而避免出现线材堆积或拉伸变形等情况，且当轧线单元5停止工作时，能够将轧线单元5拉回预定位置，不需要工作人员再进行调整，不但实现了自动化生产，提高了工作效率，而且大大降低了工作人员的劳动强度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种轧线机上的定位调节结构，包括机架（1）、滑轨（2）、滑块（3）、安装座（4）、轧线单元（5），其特征在于：所述的机架（1）两侧安装滑轨（2），且滑轨（2）中间设有若干滑块（3），滑块（3）一侧通过螺栓与安装座（4）固定连接，安装座（4）外侧安装有轧线单元（5），所述滑轨（2）中间分别设有拉簧固定座（6）和限位弹簧座（7）配合轧线单元（5），其中，拉簧固定座（6）固定连接安装座（4）内侧，而限位弹簧座（7）与滑轨（2）内侧的机架（1）固定连接，所述拉簧固定座（6）和限位弹簧座（7）中间通过拉簧（8）、压簧（9）连接，且所述压簧（9）外端装有调节轴（10），调节轴（10）一端与压簧（9）一端连接固定，且调节轴（10）通过螺栓与限位弹簧座（7）固定连接，且所述机架（1）上端通过固定座（11）安装有传感器一（12）、传感器二（13）配合轧线单元（5），固定座（11）两端通过螺栓分别安装传感器一（12）、传感器二（13），且固定座（11）与传感器一（12）配合处设有滑槽，所述传感器一（12）与机架（1）内PLC控制器中的加速控制极连接，而传感器二（13）与PLC控制器中的减速控制极连接，所述PLC控制器连接轧线单元（5）内的伺服电机（5-3），所述轧线单元（5）由支撑架（5-1）、减速器（5-2）、伺服电机（5-3）、上轧辊（5-4）、下轧辊（5-5）组成，支撑架（5-1）通过安装座（4）与滑块（3）固定连接，且支撑架（5-1）一端通过减速器（5-2）连接伺服电机（5-3），所述支撑架（5-1）中间安装有上轧辊（5-4）和下轧辊（5-5），上轧辊（5-4）与下轧辊（5-5）一端通过齿轮连接减速器（5-2）的输送端，且上轧辊（5-4）与下轧辊（5-5）中间的轧线区域相互配合，所述支撑架（5-1）一侧通过螺栓安装有感应元件（14），所述感应元件（14）侧面与机架（1）上的传感器一（12）、传感器二（13）配合。
2.根据权利要求1所述的一种轧线机上的定位调节结构，其特征在于，所述的PLC控制器连接轧线单元（5）中的伺服电机（5-3），且轧线单元（5）一侧的感应元件（14）位于传感器一（12）和传感器二（13）之间。
3.根据权利要求1所述的一种轧线机上的定位调节结构，其特征在于，所述的传感器一（12）可在固定座（11）上的滑槽内进行移动调整。
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| CN201721639357.XU Active CN207668172U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种轧线机上的定位调节结构 |
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2017
- 2017-11-30 CN CN201721639357.XU patent/CN207668172U/zh active Active
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