CN207668045U - 一种具有自动剔除超重或缺重功能剔重称 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动剔除超重或缺重功能剔重称，包括底座，所述底座上设有传送带装置和质量扫描装置，所述底座上还设有支撑架，所述支撑架上设有电机和限位座，所述电机输出端设有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮内部套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母内设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆远离蜗轮的一端焊接有连接杆，所述连接杆远离滚珠丝杆的一端设有伸缩连杆机构，所述伸缩连杆机构包括两根对称设置的第一支杆，所述第一支杆的一端连接在限位座上，所述第一支杆远离限位座的一端连接有六根交叉连接的第二支杆。本装置结构简单，操作便捷，解决了手动剔重速度慢效率低的问题，检测合格率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及质量检测技术领域，尤其涉及一种具有自动剔除超重或缺重功能剔重称。
背景技术
产品生产过程中，一般将产品放置于包装盒内进行包装，由于产品是由人工直接放置于包装盒内，人工在操作时有可能走神或者其他人工误差，导致包装盒内多放或者少放产品，甚至于放入其它工具，导致每个包装盒内产品数量、重量不一致，或者内部掺入其他物质，导致包装盒内的产品不合格。因此，为了保证每个包装盒内产品的数量及重量一致，一般由操作人员将每个包装盒放置于测重仪上进行检测其重量，以保证每个包装盒内的产品数量及重量一致。但是，手动剔重的速度不仅速度慢，而且人工操作存在不少人为因素的影响，导致检测速度慢，操作人员劳动强度大，而且检测的合格率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工剔重效率低的问题，而提出的一种具有自动剔除超重或缺重功能剔重称。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有自动剔除超重或缺重功能剔重称，包括底座，所述底座上设有传送带装置和质量扫描装置，且质量扫描装置位于传送带装置的一侧，所述底座上还设有支撑架，且支撑架位于传送带装置的末端，所述支撑架上设有电机和限位座，所述电机输出端设有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮内部套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母内设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆远离蜗轮的一端焊接有连接杆，且连接杆贯穿连接限位座，所述连接杆远离滚珠丝杆的一端设有伸缩连杆机构，所述伸缩连杆机构包括两根对称设置的第一支杆，所述第一支杆的一端连接在限位座上，所述第一支杆远离限位座的一端连接有六根交叉连接的第二支杆，两根所述第二支杆远离第一支杆的一端对称连接有第三支杆，所述伸缩连杆机构远离连接杆的一端设有推块，所述第三支杆远离第二支杆的一端活动连接有两个啮合的扇形齿轮，且扇形齿轮均转动连接在推块上。
优选地，所述底座上开设有回收箱，且回收箱与传送带装置的位置相对应，所述回收箱侧壁采用斜面结构，所述回收箱的底部设有橡胶减震垫。
优选地，六根所述第二支杆采用平行四边形结构。
优选地，所述底座的底端开设有多个底槽，每个所述底槽内均设有吸盘。
优选地，所述支撑架上焊接有支撑座，且电机和限位座均固定于支撑座上。
优选地，所述电机采用伺服电机。
本实用新型中，当使用此装置时，打开质量扫描系统，产品通过传动带装置从右边传动到左边，传动过程中质量扫描系统扫描产品质量，当产品的质量超重或缺重不符合产品规格标准时，打开电机，电机输出端转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动蜗轮里面的滚珠螺母转动，由于滚珠丝杆焊接在连接杆上，连接杆受到限位座的限位作用，滚珠丝杆向左伸长，带动连接杆另一端的伸缩连杆机构伸长，由于两个扇形齿轮的啮合，伸缩连杆机构伸长轨迹始终保持水平，伸缩连杆机构顶端的推块往前运动，将传送带装置传动过来的质量超重或缺重的产品剔除出传送带装置；质量扫描系统相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。本装置结构简单，操作便捷，解决了手动剔重速度慢效率低的问题，检测合格率更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有自动剔除超重或缺重功能剔重称的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有自动剔除超重或缺重功能剔重称中支撑架部分的结构示意图。
图中：1底座、2传送带装置、3质量扫描装置、4支撑架、5电机、6蜗杆、7蜗轮、8滚珠螺母、9滚珠丝杆、10连接杆、11第一支杆、12限位座、13第二支杆、14第三支杆、15扇形齿轮、16推块、17支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种具有自动剔除超重或缺重功能剔重称，包括底座1，底座1上设有传送带装置2和质量扫描装置3，且质量扫描装置3位于传送带装置2的一侧，底座1上开设有回收箱，且回收箱与传送带装置2的位置相对应，回收箱侧壁采用斜面结构，回收箱的底部设有橡胶减震垫，产品通过传动带装置2从右边传动到左边，传动过程中质量扫描系统3扫描产品质量，当产品的质量规格符合标准时，产品沿斜面侧壁划入回收箱中，橡胶减震垫能避免产品发生损坏。
本实用新型中，底座1上还设有支撑架4，且支撑架4位于传送带装置2的末端，支撑架4上设有电机5和限位座12，电机5采用伺服电机，可以通过调整电机5来调整伸缩连杆机构的伸长和收缩，支撑架4上焊接有支撑座17，且电机5和限位座12均固定于支撑座17上，电机5输出端设有蜗杆6，蜗杆6啮合有蜗轮7，蜗轮7内部套设有滚珠螺母8，滚珠螺母8内设有滚珠丝杆9，滚珠丝杆9远离蜗轮7的一端焊接有连接杆10，且连接杆10贯穿连接限位座12，连接杆10远离滚珠丝杆9的一端设有伸缩连杆机构，伸缩连杆机构包括两根对称设置的第一支杆11，第一支杆11的一端连接在限位座12上，第一支杆11远离限位座12的一端连接有六根交叉连接的第二支杆13，六根第二支杆13采用平行四边形结构，使伸缩连杆机构伸长轨迹始终保持水平，伸缩连杆机构顶端的推块16往前运动，将传送带装置2传动过来的质量超重或缺重的产品剔除出传送带装置2，两根第二支杆13远离第一支杆11的一端对称连接有第三支杆14，伸缩连杆机构远离连接杆10的一端设有推块16，第三支杆14远离第二支杆13的一端活动连接有两个啮合的扇形齿轮15，且扇形齿轮15均转动连接在推块16上。底座1的底端开设有多个底槽，每个底槽内均设有吸盘，使装置更加稳定。
本实用新型中，当使用此装置时，打开质量扫描系统3，产品通过传动带装置2从右边传动到左边，传动过程中质量扫描系统3扫描产品质量，当产品的质量超重或缺重不符合产品规格标准时，打开电机5，电机5输出端转动带动蜗杆6转动，蜗杆6转动带动蜗轮7转动，蜗轮7转动带动蜗轮7里面的滚珠螺母8转动，由于滚珠丝杆9焊接在连接杆10上，连接杆10受到限位座12的限位作用，滚珠丝杆9向左伸长，带动连接杆10另一端的伸缩连杆机构伸长，由于两个扇形齿轮15的啮合，伸缩连杆机构伸长轨迹始终保持水平，伸缩连杆机构顶端的推块16往前运动，将传送带装置2传动过来的质量超重或缺重的产品剔除出传送带装置2；质量扫描系统3相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有自动剔除超重或缺重功能剔重称，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有传送带装置(2)和质量扫描装置(3)，且质量扫描装置(3)位于传送带装置(2)的一侧，所述底座(1)上还设有支撑架(4)，且支撑架(4)位于传送带装置(2)的末端，所述支撑架(4)上设有电机(5)和限位座(12)，所述电机(5)输出端设有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)啮合有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)内部套设有滚珠螺母(8)，所述滚珠螺母(8)内设有滚珠丝杆(9)，所述滚珠丝杆(9)远离蜗轮(7)的一端焊接有连接杆(10)，且连接杆(10)贯穿连接限位座(12)，所述连接杆(10)远离滚珠丝杆(9)的一端设有伸缩连杆机构，所述伸缩连杆机构包括两根对称设置的第一支杆(11)，所述第一支杆(11)的一端连接在限位座(12)上，所述第一支杆(11)远离限位座(12)的一端连接有六根交叉连接的第二支杆(13)，两根所述第二支杆(13)远离第一支杆(11)的一端对称连接有第三支杆(14)，所述伸缩连杆机构远离连接杆(10)的一端设有推块(16)，所述第三支杆(14)远离第二支杆(13)的一端活动连接有两个啮合的扇形齿轮(15)，且扇形齿轮(15)均转动连接在推块(16)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动剔除超重或缺重功能剔重称，其特征在于，所述底座(1)上开设有回收箱，且回收箱与传送带装置(2)的位置相对应，所述回收箱侧壁采用斜面结构，所述回收箱的底部设有橡胶减震垫。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动剔除超重或缺重功能剔重称，其特征在于，六根所述第二支杆(13)采用平行四边形结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动剔除超重或缺重功能剔重称，其特征在于，所述底座(1)的底端开设有多个底槽，每个所述底槽内均设有吸盘。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动剔除超重或缺重功能剔重称，其特征在于，所述支撑架(4)上焊接有支撑座(17)，且电机(5)和限位座(12)均固定于支撑座(17)上。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动剔除超重或缺重功能剔重称，其特征在于，所述电机(5)采用伺服电机。
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|---|---|---|---|---|
| CN111516058A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-11 | 福州鼓楼禾尚舒科技有限公司 | 一种板材切割检测设备 |
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2017
- 2017-12-05 CN CN201721678040.7U patent/CN207668045U/zh active Active
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| CN111516058A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-11 | 福州鼓楼禾尚舒科技有限公司 | 一种板材切割检测设备 |
| CN111516058B (zh) * | 2020-05-18 | 2021-02-09 | 佛山市兴蒂丰建材装饰有限公司 | 一种板材切割检测设备 |
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