CN207667776U - 一种用于食品加工机的粉碎装置 - Google Patents

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张开臣
孔令华
邵明晨
马灿峰
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Abstract

本实用新型公开了一种用于食品加工机的粉碎装置,包括罐体,所述罐体内转动安装有第一转轴,且第一转轴的底端延伸至罐体外,第一转轴的底端开设有第一凹槽,第一凹槽的底侧内壁上转动安装有第二转轴,第二转轴上固定套设有位于第一凹槽内的第一锥形齿轮,第一转轴的两侧对称转动安装有位于罐体内的第三转轴,两个第三转轴相互靠近的一端均延伸至第一凹槽内并均固定安装有位于第一凹槽内的第二锥形齿轮,且两个第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮啮合,第一转轴的顶端固定安装有第一电机。本实用新型结构简单,使用方便,不仅能够提高粉碎效率,并且能够提高粉碎效果。

Description

一种用于食品加工机的粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种用于食品加工机的粉碎装置。
背景技术
食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。
食品加工过程中,原产品粉碎是必不可少的一步,目前人们常用的食品加工机中的粉碎装置存在粉碎效率低,粉碎效果差的不足,不能满足现代化生产的需要。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于食品加工机的粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于食品加工机的粉碎装置,包括罐体,所述罐体内转动安装有第一转轴,且第一转轴的底端延伸至罐体外,第一转轴的底端开设有第一凹槽,第一凹槽的底侧内壁上转动安装有第二转轴,第二转轴上固定套设有位于第一凹槽内的第一锥形齿轮,第一转轴的两侧对称转动安装有位于罐体内的第三转轴,两个第三转轴相互靠近的一端均延伸至第一凹槽内并均固定安装有位于第一凹槽内的第二锥形齿轮,且两个第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮啮合,第一转轴的顶端固定安装有第一电机,第一电机的输出轴延伸至第一凹槽内并与第二转轴之间固定连接,罐体的上方设有固定套设在第一转轴上的第一圆形齿轮,第一转轴的一侧设有固定安装在罐体顶部上的第二电机,第二电机的输出轴上固定安装有第二圆形齿轮,且第二圆形齿轮与第一圆形齿轮啮合,罐体的底侧内壁上固定安装有固定座,第一转轴的底端转动安装在固定座上。
优选的,所述罐体的底侧内壁上开设有第一通孔,第一转轴转动安装在第一通孔内,且第一转轴的两端均延伸至第一通孔外。
优选的,所述第一凹槽的底侧内壁上开设有第一圆槽,第二转轴的底端转动安装在第一圆槽内。
优选的,所述第一凹槽的两侧内壁上对称开设有第二通孔,第三转轴转动安装在第二通孔内,且第三转轴的两端均延伸至第二通孔外,第三转轴的两侧均等间距固定安装有多个刀具。
优选的,所述固定座的顶部开设有第二圆槽,第一转轴的底端转动安装在第二圆槽内,第二圆槽内转动安装有轴承,且轴承转动套设在第一转轴上。
优选的,所述罐体的顶部设有进料管,罐体的一侧设有出料管,且进料管与出料管均延伸至罐体内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过第一电机带动第二转轴转动,在第一锥形齿轮、第二锥形齿轮的配合下,第二转轴转动带动第三转轴转动,从而带动刀具转动,通过第二电机带动第二圆形齿轮转动,在第一圆形齿轮、第一转轴的配合下,从而带动第三转轴转动,本实用新型结构简单,使用方便,不仅能够提高粉碎效率,并且能够提高粉碎效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于食品加工机的粉碎装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于食品加工机的粉碎装置中A部分的剖视结构示意图。
图中:1罐体、2第一转轴、3第一凹槽、4第二转轴、5第一锥形齿轮、6第三转轴、7第二锥形齿轮、8第一电机、9第一圆形齿轮、10第二电机、11第二圆形齿轮、12固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于食品加工机的粉碎装置,包括罐体1,罐体1内转动安装有第一转轴2,且第一转轴2的底端延伸至罐体1外,第一转轴2的底端开设有第一凹槽3,第一凹槽3的底侧内壁上转动安装有第二转轴4,第二转轴4上固定套设有位于第一凹槽3内的第一锥形齿轮5,第一转轴2的两侧对称转动安装有位于罐体1内的第三转轴6,两个第三转轴6相互靠近的一端均延伸至第一凹槽3内并均固定安装有位于第一凹槽3内的第二锥形齿轮7,且两个第二锥形齿轮7均与第一锥形齿轮5啮合,第一转轴2的顶端固定安装有第一电机8,第一电机8的输出轴延伸至第一凹槽3内并与第二转轴4之间固定连接,罐体1的上方设有固定套设在第一转轴2上的第一圆形齿轮9,第一转轴2的一侧设有固定安装在罐体1顶部上的第二电机10,第二电机10的输出轴上固定安装有第二圆形齿轮11,且第二圆形齿轮11与第一圆形齿轮9啮合,罐体1的底侧内壁上固定安装有固定座12,第一转轴2的底端转动安装在固定座12上,通过第一电机8带动第二转轴4转动,在第一锥形齿轮5、第二锥形齿轮7的配合下,第二转轴4转动带动第三转轴6转动,从而带动刀具转动,通过第二电机10带动第二圆形齿轮11转动,在第一圆形齿轮9、第一转轴2的配合下,从而带动第三转轴6转动,本实用新型结构简单,使用方便,不仅能够提高粉碎效率,并且能够提高粉碎效果。
罐体1的底侧内壁上开设有第一通孔,第一转轴2转动安装在第一通孔内,且第一转轴2的两端均延伸至第一通孔外,第一凹槽3的底侧内壁上开设有第一圆槽,第二转轴4的底端转动安装在第一圆槽内,第一凹槽3的两侧内壁上对称开设有第二通孔,第三转轴6转动安装在第二通孔内,且第三转轴6的两端均延伸至第二通孔外,第三转轴6的两侧均等间距固定安装有多个刀具,固定座12的顶部开设有第二圆槽,第一转轴2的底端转动安装在第二圆槽内,第二圆槽内转动安装有轴承,且轴承转动套设在第一转轴2上,罐体1的顶部设有进料管,罐体1的一侧设有出料管,且进料管与出料管均延伸至罐体1内,通过第一电机8带动第二转轴4转动,在第一锥形齿轮5、第二锥形齿轮7的配合下,第二转轴4转动带动第三转轴6转动,从而带动刀具转动,通过第二电机10带动第二圆形齿轮11转动,在第一圆形齿轮9、第一转轴2的配合下,从而带动第三转轴6转动,本实用新型结构简单,使用方便,不仅能够提高粉碎效率,并且能够提高粉碎效果。
本实用新型在实际使用中,通过进料管将需要粉碎的食品材料导入罐体1内,然后同时启动第一电机8与第二电机10,第一电机8转动将带动第二转轴4转动,第二转轴4在第一凹槽3内转动将带动第一锥形齿轮5转动,在第二锥形齿轮11的作用下,第一锥形齿轮5带动第三转轴6转动,从而带动第三转轴6上的刀具在罐体1内转动,第二电机10转动将带动第二圆形齿轮11转动,在第一圆形齿轮9的作用下,第二圆形齿轮11将带动第一转轴2转动,在固定座12的支撑作用下,第一转轴2能够在罐体1内稳定转动,从而带动第三转轴6转动,使刀具在罐体1内能够全方位的对食品材料进行粉碎。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于食品加工机的粉碎装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)内转动安装有第一转轴(2),且第一转轴(2)的底端延伸至罐体(1)外,第一转轴(2)的底端开设有第一凹槽(3),第一凹槽(3)的底侧内壁上转动安装有第二转轴(4),第二转轴(4)上固定套设有位于第一凹槽(3)内的第一锥形齿轮(5),第一转轴(2)的两侧对称转动安装有位于罐体(1)内的第三转轴(6),两个第三转轴(6)相互靠近的一端均延伸至第一凹槽(3)内并均固定安装有位于第一凹槽(3)内的第二锥形齿轮(7),且两个第二锥形齿轮(7)均与第一锥形齿轮(5)啮合,第一转轴(2)的顶端固定安装有第一电机(8),第一电机(8)的输出轴延伸至第一凹槽(3)内并与第二转轴(4)之间固定连接,罐体(1)的上方设有固定套设在第一转轴(2)上的第一圆形齿轮(9),第一转轴(2)的一侧设有固定安装在罐体(1)顶部上的第二电机(10),第二电机(10)的输出轴上固定安装有第二圆形齿轮(11),且第二圆形齿轮(11)与第一圆形齿轮(9)啮合,罐体(1)的底侧内壁上固定安装有固定座(12),第一转轴(2)的底端转动安装在固定座(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工机的粉碎装置,其特征在于,所述罐体(1)的底侧内壁上开设有第一通孔,第一转轴(2)转动安装在第一通孔内,且第一转轴(2)的两端均延伸至第一通孔外。
3.根据权利要求1所述的一种用于食品加工机的粉碎装置,其特征在于,所述第一凹槽(3)的底侧内壁上开设有第一圆槽,第二转轴(4)的底端转动安装在第一圆槽内。
4.根据权利要求1所述的一种用于食品加工机的粉碎装置,其特征在于,所述第一凹槽(3)的两侧内壁上对称开设有第二通孔,第三转轴(6)转动安装在第二通孔内,且第三转轴(6)的两端均延伸至第二通孔外,第三转轴(6)的两侧均等间距固定安装有多个刀具。
5.根据权利要求1所述的一种用于食品加工机的粉碎装置,其特征在于,所述固定座(12)的顶部开设有第二圆槽,第一转轴(2)的底端转动安装在第二圆槽内,第二圆槽内转动安装有轴承,且轴承转动套设在第一转轴(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于食品加工机的粉碎装置,其特征在于,所述罐体(1)的顶部设有进料管,罐体(1)的一侧设有出料管,且进料管与出料管均延伸至罐体(1)内。
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