CN207667754U - 一种用于湿法浸出铜的破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于湿法浸出铜的破碎装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒上设有搅拌孔，所述搅拌筒的底部一侧铰接有封盖，所述搅拌筒的一侧焊接有横杆，所述横杆的底部焊接有竖杆，所述竖杆靠近搅拌筒的一侧焊接有连接杆，连接杆上转动安装有步进电机，步进电机的输出轴上焊接有丝杆，丝杆的外侧螺纹安装有套柱，封盖的底部焊接有立柱，套柱的顶部与立柱的底部相铰接，所述搅拌筒的另一侧焊接有固定块，固定块的一侧开设有加固槽，加固槽内滑动安装有滑柱。本实用新型结构简单，操作方便，便于对封盖进行转动，能够使封盖处于倾斜状态，破碎处理后的铜矿石能够从封盖上滑落，实现了铜矿石的快速下料。

Description

一种用于湿法浸出铜的破碎装置

技术领域

本实用新型涉及铜矿石破碎设备技术领域，尤其涉及一种用于湿法浸出铜的破碎装置。

背景技术

湿法冶铜是比较常见的冶铜方法，湿法冶铜时首先需要将铜矿石进行破碎处理，破碎处理后的铜矿石的表面积增大，增加了铜矿石与浸出液之间的反应面积，能够提高铜的生产效率。

在对铜矿石进行破碎处理时，通常会将铜矿石放置在破碎装置内利用电机带动切刀对铜矿石进行切割，破碎处理完成后的铜矿石需要通过工人手动进行下料，这种方法费时费力，不利于对铜矿石进行快速下料，降低了铜的生产效率，因此我们提出了一种用于湿法浸出铜的破碎装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于湿法浸出铜的破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于湿法浸出铜的破碎装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒上设有搅拌孔，所述搅拌筒的底部一侧铰接有封盖，所述搅拌筒的一侧焊接有横杆，所述横杆的底部焊接有竖杆，所述竖杆靠近搅拌筒的一侧焊接有连接杆，连接杆上转动安装有步进电机，步进电机的输出轴上焊接有丝杆，丝杆的外侧螺纹安装有套柱，封盖的底部焊接有立柱，套柱的顶部与立柱的底部相铰接；

所述搅拌筒的另一侧焊接有固定块，固定块的一侧开设有加固槽，加固槽内滑动安装有滑柱，滑柱靠近封盖的一侧转动安装有滚珠，所述封盖靠近固定块的一侧设置为弧形结构，且封盖靠近固定块的一侧开设有弧形槽，滚珠的一侧延伸至弧形槽内。

优选的，所述加固槽远离封盖的一侧内壁上焊接有复位弹簧，所述复位弹簧靠近封盖的一端与滑柱相焊接。

优选的，所述搅拌筒的底部固定安装有密封圈，所述密封圈的底部与封盖的顶部密封连接。

优选的，所述搅拌筒的顶部一侧焊接有支架，支架的顶部焊接有横板，横板的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有转轴，转轴的外侧安装有多个破碎切刀，且多个破碎切刀均位于搅拌孔内。

优选的，所述破碎切刀的数量为七到十个，且七到十个破碎切刀等间距安装在转轴的外侧。

优选的，所述套柱上开设有螺纹槽，丝杆与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述连接杆上铰接有转动板，所述步进电机的底部与转动板相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过搅拌筒、搅拌孔、封盖、驱动电机、转轴和破碎切刀相配合，将铜矿石放置在搅拌筒内，驱动电机能够通过转轴带动破碎切刀进行转动，从而能够对铜矿石进行破碎处理；

（2）、通过横杆、竖杆、连接杆、步进电机、丝杆、套柱、立柱、固定块、加固槽、滑柱、滚珠和弧形槽相配合，铜矿石破碎处理完成后，步进电机的输出轴能够带动丝杆进行转动，丝杆转动时将带动套柱向下进行移动，套柱通过立柱对封盖进行拉动，使得封盖在搅拌筒上进行转动，此时封盖通过弧形槽对滚珠进行挤压，滚珠对滑柱进行挤压，滑柱对复位弹簧进行压缩，使得滚珠移动至加固槽内，此时封盖继续向下进行转动，封盖处于倾斜状态，铜矿石将从封盖上滑落，实现了铜矿石的快速下料，方便了人们的使用。

本实用新型结构简单，操作方便，便于对封盖进行转动，能够使封盖处于倾斜状态，破碎处理后的铜矿石能够从封盖上滑落，实现了铜矿石的快速下料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于湿法浸出铜的破碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于湿法浸出铜的破碎装置的A部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于湿法浸出铜的破碎装置的丝杆和套柱连接件的立体结构示意图。

图中：1搅拌筒、2搅拌孔、3封盖、4横杆、5竖杆、6连接杆、7步进电机、8丝杆、9套柱、10立柱、11固定块、12加固槽、13滑柱、14滚珠、15弧形槽、16驱动电机、17转轴、18破碎切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于湿法浸出铜的破碎装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1上设有搅拌孔2，搅拌筒1的底部一侧铰接有封盖3，搅拌筒1的一侧焊接有横杆4，横杆4的底部焊接有竖杆5，竖杆5靠近搅拌筒1的一侧焊接有连接杆6，连接杆6上转动安装有步进电机7，步进电机7的输出轴上焊接有丝杆8，丝杆8的外侧螺纹安装有套柱9，封盖3的底部焊接有立柱10，套柱9的顶部与立柱10的底部相铰接；搅拌筒1的另一侧焊接有固定块11，固定块11的一侧开设有加固槽12，加固槽12内滑动安装有滑柱13，滑柱13靠近封盖3的一侧转动安装有滚珠14，封盖3靠近固定块11的一侧设置为弧形结构，且封盖3靠近固定块11的一侧开设有弧形槽15，滚珠14的一侧延伸至弧形槽15内，通过搅拌筒1、搅拌孔2、封盖3、驱动电机16、转轴17和破碎切刀18相配合，将铜矿石放置在搅拌筒1内，驱动电机16能够通过转轴17带动破碎切刀18进行转动，从而能够对铜矿石进行破碎处理；通过横杆4、竖杆5、连接杆6、步进电机7、丝杆8、套柱9、立柱10、固定块11、加固槽12、滑柱13、滚珠14和弧形槽15相配合，铜矿石破碎处理完成后，步进电机7的输出轴能够带动丝杆8进行转动，丝杆8转动时将带动套柱9向下进行移动，套柱9通过立柱10对封盖3进行拉动，使得封盖3在搅拌筒1上进行转动，此时封盖3通过弧形槽15对滚珠14进行挤压，滚珠14对滑柱13进行挤压，滑柱13对复位弹簧进行压缩，使得滚珠14移动至加固槽12内，此时封盖3继续向下进行转动，封盖3处于倾斜状态，铜矿石将从封盖3上滑落，实现了铜矿石的快速下料，方便了人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，便于对封盖3进行转动，能够使封盖3处于倾斜状态，破碎处理后的铜矿石能够从封盖3上滑落，实现了铜矿石的快速下料。

本实用新型中，加固槽12远离封盖3的一侧内壁上焊接有复位弹簧，复位弹簧靠近封盖3的一端与滑柱13相焊接，搅拌筒1的底部固定安装有密封圈，密封圈的底部与封盖3的顶部密封连接，搅拌筒1的顶部一侧焊接有支架，支架的顶部焊接有横板，横板的底部固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴上焊接有转轴17，转轴17的外侧安装有多个破碎切刀18，且多个破碎切刀18均位于搅拌孔2内，破碎切刀18的数量为七到十个，且七到十个破碎切刀18等间距安装在转轴17的外侧，套柱9上开设有螺纹槽，丝杆8与螺纹槽螺纹连接，连接杆6上铰接有转动板，步进电机7的底部与转动板相焊接，通过搅拌筒1、搅拌孔2、封盖3、驱动电机16、转轴17和破碎切刀18相配合，将铜矿石放置在搅拌筒1内，驱动电机16能够通过转轴17带动破碎切刀18进行转动，从而能够对铜矿石进行破碎处理；通过横杆4、竖杆5、连接杆6、步进电机7、丝杆8、套柱9、立柱10、固定块11、加固槽12、滑柱13、滚珠14和弧形槽15相配合，铜矿石破碎处理完成后，步进电机7的输出轴能够带动丝杆8进行转动，丝杆8转动时将带动套柱9向下进行移动，套柱9通过立柱10对封盖3进行拉动，使得封盖3在搅拌筒1上进行转动，此时封盖3通过弧形槽15对滚珠14进行挤压，滚珠14对滑柱13进行挤压，滑柱13对复位弹簧进行压缩，使得滚珠14移动至加固槽12内，此时封盖3继续向下进行转动，封盖3处于倾斜状态，铜矿石将从封盖3上滑落，实现了铜矿石的快速下料，方便了人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，便于对封盖3进行转动，能够使封盖3处于倾斜状态，破碎处理后的铜矿石能够从封盖3上滑落，实现了铜矿石的快速下料。

工作原理：使用中，将铜矿石放置在搅拌筒1内进行破碎处理，铜矿石破碎处理完成后，需要将铜矿石从搅拌筒1内取出，此时启动步进电机7，步进电机7的输出轴带动丝杆8进行转动，由于丝杆8与套柱9之间为螺纹连接，所以丝杆8转动时将带动套柱9向下进行移动，套柱9通过立柱10对封盖3进行拉动，使得封盖3在搅拌筒1上进行转动，此时封盖3通过弧形槽15对滚珠14进行挤压，滚珠14对滑柱13进行挤压，滑柱13对复位弹簧进行压缩，使得滚珠14移动至加固槽12内，此时封盖3继续向下进行转动，封盖3处于倾斜状态，铜矿石将从封盖3上滑落，实现了铜矿石的快速下料，方便了人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于湿法浸出铜的破碎装置，包括搅拌筒（1），其特征在于，搅拌筒（1）上设有搅拌孔（2），搅拌筒（1）的底部一侧铰接有封盖（3），搅拌筒（1）的一侧焊接有横杆（4），横杆（4）的底部焊接有竖杆（5），竖杆（5）靠近搅拌筒（1）的一侧焊接有连接杆（6），连接杆（6）上转动安装有步进电机（7），步进电机（7）的输出轴上焊接有丝杆（8），丝杆（8）的外侧螺纹安装有套柱（9），封盖（3）的底部焊接有立柱（10），套柱（9）的顶部与立柱（10）的底部相铰接；

搅拌筒（1）的另一侧焊接有固定块（11），固定块（11）的一侧开设有加固槽（12），加固槽（12）内滑动安装有滑柱（13），滑柱（13）靠近封盖（3）的一侧转动安装有滚珠（14），封盖（3）靠近固定块（11）的一侧设置为弧形结构，且封盖（3）靠近固定块（11）的一侧开设有弧形槽（15），滚珠（14）的一侧延伸至弧形槽（15）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于湿法浸出铜的破碎装置，其特征在于，加固槽（12）远离封盖（3）的一侧内壁上焊接有复位弹簧，复位弹簧靠近封盖（3）的一端与滑柱（13）相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种用于湿法浸出铜的破碎装置，其特征在于，搅拌筒（1）的底部固定安装有密封圈，密封圈的底部与封盖（3）的顶部密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于湿法浸出铜的破碎装置，其特征在于，搅拌筒（1）的顶部一侧焊接有支架，支架的顶部焊接有横板，横板的底部固定安装有驱动电机（16），驱动电机（16）的输出轴上焊接有转轴（17），转轴（17）的外侧安装有多个破碎切刀（18），且多个破碎切刀（18）均位于搅拌孔（2）内。

5.根据权利要求4所述的一种用于湿法浸出铜的破碎装置，其特征在于，破碎切刀（18）的数量为七到十个，且七到十个破碎切刀（18）等间距安装在转轴（17）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于湿法浸出铜的破碎装置，其特征在于，套柱（9）上开设有螺纹槽，丝杆（8）与螺纹槽螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于湿法浸出铜的破碎装置，其特征在于，连接杆（6）上铰接有转动板，步进电机（7）的底部与转动板相焊接。