CN207667748U - 一种用于包装纸箱的自下落式固液分离型破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于包装纸箱的自下落式固液分离型破碎装置,包括:壳体、电机、滚筒、接液槽、若干径向切刀组和若干横向切刀,所述电机连接所述滚筒并带动所述滚筒转动,所述若干径向切刀组设置在所述滚筒的内部,所述径向切刀组包括两个对向设置的单刀片,所述若干横向切刀设置在所述滚筒的内部且设置在所述若干径向切刀组之间。通过上述方式,本实用新型用于包装纸箱的自下落式固液分离型破碎装置通过采用从入料端部向出料端部高度逐渐降低的滚筒带动切刀进行高速转动,碎片在重力作用下会缓慢自动向出料端部移动,可以持续切割出料,同时实现固液分离,在用于包装纸箱的自下落式固液分离型破碎装置的普及上有着广泛的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装箱领域,特别是涉及一种用于包装纸箱的自下落式固液分离型破碎装置。
背景技术
包装箱广泛应用于现代物品的包装和收纳,包装箱大多采用纸箱、塑料箱、泡沫箱、木箱、金属箱等,其中纸箱属于易消耗、易破损类包装箱,破损的包装纸箱若不加以回收再利用,则会造成极大的浪费,不利于低成本、低污染地生产生活。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于包装纸箱的自下落式固液分离型破碎装置,通过采用从入料端部向出料端部高度逐渐降低的滚筒带动切刀进行高速转动,对滚筒内部的包装纸箱碎片进行切割破碎,碎片在重力作用下会缓慢自动向出料端部移动,可以持续切割出料,防止碎片堵塞造成破碎不均匀,另一方面滚筒内壁的切刀也可对碎片起到适当缓冲作用,防止碎片不经切割直接落向出料端部,同时实现固液分离,结构新颖、操作简便、性能稳定、方便实用,在用于包装纸箱的自下落式固液分离型破碎装置的普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于包装纸箱的自下落式固液分离型破碎装置,包括:壳体、电机、滚筒、接液槽、若干径向切刀组和若干横向切刀,所述滚筒设置在所述壳体的内部,所述电机连接所述滚筒并带动所述滚筒转动,所述滚筒包括入料端部和出料端部,所述入料端部的高度高于所述出料端部的高度,所述滚筒的外表面设置有若干漏液通孔,所述接液槽设置在所述壳体内部的底部且朝向所述滚筒,所述若干径向切刀组设置在所述滚筒的内部,所述径向切刀组包括两个对向设置的单刀片,所述若干横向切刀设置在所述滚筒的内部且设置在所述若干径向切刀组之间。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述壳体在所述入料端部的下方设置有配重槽,所述配重槽内独立设置有配重块。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述配重块与所述配重槽之间设置有缓冲垫片。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述缓冲垫片的内侧表面均为波纹形。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述滚筒与水平面所成角度范围为10-40°。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述漏液通孔的孔径小于1mm。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述单刀片的刀锋为圆弧形。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述横向切刀的刀锋为波纹形。
本实用新型的有益效果是:本实用新型用于包装纸箱的自下落式固液分离型破碎装置通过采用从入料端部向出料端部高度逐渐降低的滚筒带动切刀进行高速转动,对滚筒内部的包装纸箱碎片进行切割破碎,碎片在重力作用下会缓慢自动向出料端部移动,可以持续切割出料,防止碎片堵塞造成破碎不均匀,另一方面滚筒内壁的切刀也可对碎片起到适当缓冲作用,防止碎片不经切割直接落向出料端部,结构新颖、操作简便、性能稳定、方便实用,在用于包装纸箱的自下落式固液分离型破碎装置的普及上有着广泛的市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型的用于包装纸箱的自下落式固液分离型破碎装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种用于包装纸箱的自下落式固液分离型破碎装置,包括:壳体1、电机2、滚筒3、接液槽6、若干径向切刀组4和若干横向切刀5。
所述滚筒3设置在所述壳体1的内部,所述电机2连接所述滚筒3并带动所述滚筒3转动,所述滚筒3包括入料端部301和出料端部302,所述入料端部301的高度高于所述出料端部302的高度,所述滚筒3的外表面设置有若干漏液通孔303,所述接液槽6设置在所述壳体1内部的底部且朝向所述滚筒3,所述若干径向切刀组4设置在所述滚筒3的内部,所述径向切刀组4包括两个对向设置的单刀片401,所述若干横向切刀5设置在所述滚筒3的内部且设置在所述若干径向切刀组4之间,采用从入料端部301向出料端部302高度逐渐降低的滚筒3带动切刀进行高速转动,对滚筒3内部的包装纸箱碎片进行切割破碎,碎片在重力作用下会缓慢自动向出料端部302移动,可以持续切割出料,防止碎片堵塞造成破碎不均匀,另一方面滚筒3内壁的切刀也可对碎片起到适当缓冲作用,防止碎片不经切割直接落向出料端部,结构新颖、操作简便、性能稳定、方便实用。
优选地,所述壳体1在所述入料端部301的下方设置有配重槽101,所述配重槽101内独立设置有配重块103。
优选地,所述配重块103与所述配重槽101之间设置有缓冲垫片102。
优选地,所述缓冲垫片102的内侧表面均为波纹形,由于滚筒倾斜,所以在高速旋转时会对壳体1产生一个斜向上或者斜向下的力,容易导致壳体1位移或者抖动,采用配重块103可对其中斜向上的力起到抵消作用,保证壳体1的稳定、不易发生位移。
优选地,所述滚筒3与水平面所成角度范围为10-40°。
优选地,所述漏液通孔303的孔径小于1mm。
优选地,所述单刀片401的刀锋为圆弧形。
优选地,所述横向切刀5的刀锋为波纹形。
本实用新型用于包装纸箱的自下落式固液分离型破碎装置的有益效果是:
一、通过采用从入料端部向出料端部高度逐渐降低的滚筒带动切刀进行高速转动,对滚筒内部的包装纸箱碎片进行切割破碎,碎片在重力作用下会缓慢自动向出料端部移动,可以持续切割出料,防止碎片堵塞造成破碎不均匀,另一方面滚筒内壁的切刀也可对碎片起到适当缓冲作用,防止碎片不经切割直接落向出料端部,结构新颖、操作简便、性能稳定、方便实用;
二、通过在壳体位于入料端部的下方设置有配重槽、配重槽内独立设置有配重块,由于滚筒倾斜,所以在高速旋转时会对壳体产生一个斜向上或者斜向下的力,容易导致壳体位移或者抖动,采用配重块可对其中斜向上的力起到抵消作用,保证壳体的稳定、不易发生位移;
三、通过在滚筒的外表面设置有若干孔径小于1mm的漏液通孔,当包装纸箱碎片在滚筒内高速转动时,碎片内的液体会从漏液通孔内甩出,实现固液分离,结构新颖、方便实用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于包装纸箱的自下落式固液分离型破碎装置,其特征在于,包括:壳体、电机、滚筒、接液槽、若干径向切刀组和若干横向切刀,所述滚筒设置在所述壳体的内部,所述电机连接所述滚筒并带动所述滚筒转动,所述滚筒包括入料端部和出料端部,所述入料端部的高度高于所述出料端部的高度,所述滚筒的外表面设置有若干漏液通孔,所述接液槽设置在所述壳体内部的底部且朝向所述滚筒,所述若干径向切刀组设置在所述滚筒的内部,所述径向切刀组包括两个对向设置的单刀片,所述若干横向切刀设置在所述滚筒的内部且设置在所述若干径向切刀组之间。
2.根据权利要求1所述的用于包装纸箱的自下落式固液分离型破碎装置,其特征在于,所述壳体在所述入料端部的下方设置有配重槽,所述配重槽内独立设置有配重块。
3.根据权利要求2所述的用于包装纸箱的自下落式固液分离型破碎装置,其特征在于,所述配重块与所述配重槽之间设置有缓冲垫片。
4.根据权利要求3所述的用于包装纸箱的自下落式固液分离型破碎装置,其特征在于,所述缓冲垫片的内侧表面均为波纹形。
5.根据权利要求1所述的用于包装纸箱的自下落式固液分离型破碎装置,其特征在于,所述滚筒与水平面所成角度范围为10-40°。
6.根据权利要求1所述的用于包装纸箱的自下落式固液分离型破碎装置,其特征在于,所述漏液通孔的孔径小于1mm。
7.根据权利要求1所述的用于包装纸箱的自下落式固液分离型破碎装置,其特征在于,所述单刀片的刀锋为圆弧形。
8.根据权利要求1所述的用于包装纸箱的自下落式固液分离型破碎装置,其特征在于,所述横向切刀的刀锋为波纹形。
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