CN207667370U - 一种溶剂回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溶剂回收设备，包括粗溶剂储罐、旋风分离器、精溶剂储罐和回流管，所述粗溶剂储罐包括有粗溶剂连接管和粗溶剂放空管，所述精溶剂储罐包括精溶剂连接管和精溶剂放空管，所述旋风分离器包括出风口和进风口，所述粗溶剂连接管通过导管与精溶剂连接管连接，所述精溶剂连接管通过导管与烘干真空箱连接，所述烘干真空箱上设置有引风管，旋风分离器减缓了压滤氮气速度，冷凝面积增大，冷凝回收效果提高；所有精、粗溶剂储罐放空管均接入旋风分离器进口经旋风分离器减速后进第二冷凝器冷凝后回收，减少各溶剂储罐放空管内的溶剂；本实用新型将氮气收集在氮气瓶内，通过回流管和气泵能够让氮气重复利用。
Description
技术领域
本实用新型属于溶剂过滤回收相关技术领域，具体涉及一种溶剂回收设备。
背景技术
甲托是一种用于农植物驱除病害的化学物质，随着科技的发展，现在甲托的生产都是自动化设备进行，原工艺是压滤溶剂时氮气从粗溶剂储罐经放空管至二台25M2冷凝器液体冷凝后回收，气体从尾气管排放；
现有的溶剂回收设备技术存在以下问题：1、车间溶剂消耗高，车间及周围常有溶剂味，车间经过排查认为主要有三大块造成车间溶剂消耗高、空气中溶剂味重：压滤溶剂时氮气夹带；各溶剂储罐放空管；压滤时串气从烘干真空箱溢出溶剂；2、另外氮气通过尾气管排放出去，导致氮气的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种溶剂回收设备，以解决上述背景技术中提出的车间溶剂消耗高，车间及周围常有溶剂味，车间经过排查认为主要有三大块造成车间溶剂消耗高、空气中溶剂味重：压滤溶剂时氮气夹带；各溶剂储罐放空管；压滤时串气从烘干真空箱溢出溶剂；另外氮气通过尾气管排放出去，导致氮气的浪费问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溶剂回收设备，包括粗溶剂储罐、旋风分离器、精溶剂储罐和回流管，所述粗溶剂储罐包括有粗溶剂连接管和粗溶剂放空管，所述精溶剂储罐包括精溶剂连接管和精溶剂放空管，所述旋风分离器包括出风口和进风口，所述粗溶剂连接管通过导管与精溶剂连接管连接，所述精溶剂连接管通过导管与烘干真空箱连接，所述烘干真空箱上设置有引风管，所述烘干真空箱上的引风管与第一冷凝器通过导管连接，所述粗溶剂放空管与进风口连接，所述精溶剂放空管通过导管与进风口连接，所述出风口通过导管与第二冷凝器的一端连接，所述第二冷凝器的另一端通过导管与第三冷凝器的一端连接，所述第二冷凝器的一侧设置有第一回收盒，且第二冷凝器与第一回收盒通过导管连通，所述第三冷凝器的另一端与氮气瓶连接，所述第三冷凝器的一侧设置有第二回收盒，且第三冷凝器与第二回收盒通过导管连接，所述氮气瓶通过回流管与粗溶剂储罐连接，所述回流管的外表面上设置有气泵，所述旋风分离器、烘干真空箱、第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器和气泵与电源电连接。
优选的，所述旋风分离器的内部设置有风机。
优选的，所述精溶剂连接管与粗溶剂连接管和烘干真空箱连接的导管连接处设置有双向阀门。
优选的，所述粗溶剂放空管与进风口通过固定螺栓固定连接。
优选的，所述旋风分离器为空心的倒立圆台结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在粗溶剂储罐放空管上增加一台旋风分离器，还有将型号为156M2的第二冷凝器做为一级冷凝，原型号二台25M2的第三冷凝器为二级冷凝，旋风分离器减缓了压滤氮气速度，冷凝面积增大，冷凝回收效果提高；
2、所有精、粗溶剂储罐放空管均接入旋风分离器进口经旋风分离器减速后进型号为156M2的第二冷凝器冷凝后回收，减少各溶剂储罐放空管内的溶剂；
3、烘干真空箱引风管改装不和压滤管道串通，而另接到车间一台型号为40M2的第一冷凝器冷凝回收，减少压滤时串气从烘干真空箱溢出溶剂；
4、本实用新型将氮气收集在氮气瓶内，通过回流管和气泵能够让氮气重复利用。
附图说明
图1为本实用新型溶剂回收设备结构示意图；
图2为本实用新型的溶剂回收设备氮气循环利用结构示意图；
图中：1、粗溶剂储罐；2、粗溶剂连接管；3、精溶剂连接管；4、烘干真空箱；5、第一冷凝器；6、氮气瓶；7、第一回收盒；8、出风口；9、进风口；10、粗溶剂放空管；11、旋风分离器；12、精溶剂放空管；13、精溶剂储罐；14、第二冷凝器；15、第三冷凝器；16、气泵；17、回流管；18、第二回收盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种溶剂回收设备，包括粗溶剂储罐1、旋风分离器11、精溶剂储罐13和回流管17，粗溶剂储罐1包括有粗溶剂连接管2和粗溶剂放空管10，精溶剂储罐13包括精溶剂连接管3和精溶剂放空管12，旋风分离器11包括出风口8和进风口9，粗溶剂连接管2通过导管(图中未示)与精溶剂连接管3连接，精溶剂连接管3通过导管与烘干真空箱4连接，烘干真空箱4上设置有引风管(图中未示)，烘干真空箱4上的引风管与第一冷凝器5通过导管连接，粗溶剂放空管10与进风口9连接，精溶剂放空管12通过导管与进风口9连接，出风口8通过导管与第二冷凝器14的一端连接，第二冷凝器14的另一端通过导管与第三冷凝器15的一端连接，第二冷凝器14的一侧设置有第一回收盒7，且第二冷凝器14与第一回收盒7通过导管连通，第三冷凝器15的另一端与氮气瓶6连接，第三冷凝器15的一侧设置有第二回收盒18，且第三冷凝器15与第二回收盒18通过导管连接，氮气瓶6通过回流管17与粗溶剂储罐1连接，所述回流管17的外表面上设置有气泵16，其中气泵16，旋风分离器11、烘干真空箱4、第一冷凝器5、第二冷凝器14、第三冷凝器15和气泵16与电源电连接。
为了保证氮气从进风口9进入，本实施例中，优选的，旋风分离器11的内部设置有风机(图中未示)。
为了方便选择性开启和关闭，本实施例中，优选的，精溶剂连接管3与粗溶剂连接管2和烘干真空箱4连接的导管连接处设置有双向阀门。
为了方便固定连接，本实施例中，优选的，粗溶剂放空管10与进风口9通过固定螺栓固定连接。
为了减缓了压滤氮气速度，本实施例中，优选的，旋风分离器11为空心的倒立圆台结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，所有精溶剂放空管12和粗溶剂放空管10均接入旋风分离器11的进风口9，经旋风分离器11减速后进型号为156M2的第二冷凝器14为一级冷凝回收和型号二台25M2的第三冷凝器15为二级冷凝回收，减少各溶剂储罐的放空管内的溶剂，烘干真空箱4上的引风管改装不和压滤管道串通，而另接到车间一台型号为40M2的第一冷凝器5冷凝回收，减少压滤时串气从烘干真空箱4溢出溶剂；将氮气收集在氮气瓶6内，通过回流管17和气泵16能够让氮气重复利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种溶剂回收设备，包括粗溶剂储罐(1)、旋风分离器(11)、精溶剂储罐(13)和回流管(17)，所述粗溶剂储罐(1)包括有粗溶剂连接管(2)和粗溶剂放空管(10)，所述精溶剂储罐(13)包括精溶剂连接管(3)和精溶剂放空管(12)，所述旋风分离器(11)包括出风口(8)和进风口(9)，其特征在于：所述粗溶剂连接管(2)通过导管与精溶剂连接管(3)连接，所述精溶剂连接管(3)通过导管与烘干真空箱(4)连接，所述烘干真空箱(4)上设置有引风管，所述烘干真空箱(4)上的引风管与第一冷凝器(5)通过导管连接，所述粗溶剂放空管(10)与进风口(9)连接，所述精溶剂放空管(12)通过导管与进风口(9)连接，所述出风口(8)通过导管与第二冷凝器(14)的一端连接，所述第二冷凝器(14)的另一端通过导管与第三冷凝器(15)的一端连接，所述第二冷凝器(14)的一侧设置有第一回收盒(7)，且第二冷凝器(14)与第一回收盒(7)通过导管连通，所述第三冷凝器(15)的另一端与氮气瓶(6)连接，所述第三冷凝器(15)的一侧设置有第二回收盒(18)，且第三冷凝器(15)与第二回收盒(18)通过导管连接，所述氮气瓶(6)通过回流管(17)与粗溶剂储罐(1)连接，所述回流管(17)的外表面上设置有气泵(16)，所述旋风分离器(11)、烘干真空箱(4)、第一冷凝器(5)、第二冷凝器(14)、第三冷凝器(15)和气泵(16)与电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种溶剂回收设备，其特征在于：所述旋风分离器(11)的内部设置有风机。
3.根据权利要求1所述的一种溶剂回收设备，其特征在于：所述精溶剂连接管(3)与粗溶剂连接管(2)和烘干真空箱(4)连接的导管连接处设置有双向阀门。
4.根据权利要求1所述的一种溶剂回收设备，其特征在于：所述粗溶剂放空管(10)与进风口(9)通过固定螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种溶剂回收设备，其特征在于：所述旋风分离器(11)为空心的倒立圆台结构。
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