CN207667203U - 真空脱气机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空脱气机，包括：密闭壳体，其包括沿竖直方向分布的第一和第二腔体，第一腔体的上方设置有进水口，下方沿其边缘设置有多个第一出水口，且多个第一出水口也与第二腔体相通；第一和第二转轴，各自分别旋转地固定于第一和第二腔体内；第一和第二分流部，各自分别固定于第一和第二转轴上，均包含多个沿竖直方向依次设置的多个伞状体；第一和第二抽气口，形成于第一和第二腔体的侧壁上；第二出水口，其设置于第二腔体的下部，通过液体管道连通至循环水系统。本实用新型每个腔体内均设置有分流部，当水流入时，由于多级伞状体的旋转，使得水流能够更加分散，增加其暴露表面积，因此极大地提高了脱气效率。
Description
技术领域
本实用新型属于真空脱气技术领域，涉及一种真空脱气机。
背景技术
真空脱气机是将循环系统中的一部分水抽到水罐中进行真空脱气。根据亨利定律，在真空状态下，这部分气体将完全从水中被分离出来，分离出来的气体通过脱气机的放气口排出。脱除了气体的具有吸收性的水重新被注回系统中，这部分具有高度吸收性质的不饱和水，为达到气水溶解度平衡，将再次吸收系统中气体来使之平衡。真空脱气机每30秒钟重复一次这样的循环，水中的游离气体和溶解气体就在这种循环中被排除。在循环水系统，尤其是高层供热及制冷系统、区域供暖系统、工业水循环系统中使用尤其多，然而，真空脱气机长时间使用后，其管路易出现腐蚀情况，且将脱除了气体的水重新注回系统后，易引起系统局部甚至整体水失调，影响传热效率等等问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种真空脱气机。
为此，本实用新型提供的技术方案为：
一种真空脱气机，包括：
密闭壳体，其包括沿竖直方向分布的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体位于所述第二腔体的上方，所述第一腔体的上方设置有进水口，所述第一腔体的下方沿其边缘设置有多个第一出水口，且所述多个第一出水口也与所述第二腔体相通；
第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴各自分别旋转地固定于所述第一腔体和第二腔体内，且沿竖直方向设置；以及，
第一分流部和第二分流部，所述第一分流部和第二分流部各自分别固定于所述第一转轴和第二转轴上，所述第一分流部和第二分流部均包含多个沿竖直方向依次设置的多个伞状体，所述多个伞状体的直径由上到下依次增大，所述多个伞状体的纵轴线与转轴的纵轴线位于同一条直线上；
第一抽气口和第二抽气口，所述第一抽气口和第二抽气口形成于所述第一腔体和第二腔体的侧壁上，且分别连通至第一抽气泵和第二抽气泵；
第二出水口，其设置于所述第二腔体的下部，且通过液体管道连通至循环水系统。
优选的是，所述的真空脱气机中，所述第一出水口处均对应设置有第一单向阀，所述第一单向阀限定水流由所述第一腔体向第二腔体流动的方向。
优选的是，所述的真空脱气机中，直径最大的所述伞状体的边缘与所述第一出水口在竖直方向上对齐。
优选的是，所述的真空脱气机中，由与所述第二腔体连通的一端向另一端，所述液体管道的直径越来越大。
优选的是，所述的真空脱气机中，所述液体管道的另一端处设置有第二单向阀，所述第二单向阀限定水流由所述第二腔体向所述循环水系统。
优选的是，所述的真空脱气机中，所述第一转轴和第二转轴固接，且所述第一转轴还连通至旋转驱动机构，以驱动所述第一转轴和第二转轴旋转。
优选的是，所述的真空脱气机中，所述第一转轴和第二转轴为可伸缩结构。
优选的是，所述的真空脱气机中，所述第二分流部的直径最小的伞状体与所述第一分流部的直径最大的伞状体相同。
本实用新型至少包括以下有益效果：
本实用新型的装置通过设置两个腔体，对水进行两次脱气，提高了脱气效率，且于每个腔体内均设置有分流部，当水流入时，由于多级伞状体的旋转，使得水流能够更加分散，增加其暴露表面积，因此极大地提高了脱气效率。同时，本装置中使得水在装置中的停留时间缩短，减少了水对设备的腐蚀等，延长了设备寿命。另外，本装置第一出水口沿边缘设置于第一腔体下，提高了出水速度，同时，于第二出水口设置有直径越来越大的液体管道将脱气后的水输送至循环水系统，避免了水流过大到循环水系统过大的冲击大，保证了循环水系统的稳定性。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的真空脱气机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示，本实用新型提供一种真空脱气机，包括：
密闭壳体，其包括沿竖直方向分布的第一腔体1和第二腔体2，所述第一腔体位于所述第二腔体的上方，所述第一腔体的上方设置有进水口3，所述第一腔体的下方沿其边缘设置有多个第一出水口4，且所述多个第一出水口也与所述第二腔体相通；
第一转轴和第二转轴，所述第一转轴5和第二转轴6各自分别旋转地固定于所述第一腔体和第二腔体内，且沿竖直方向设置；以及，
第一分流部和第二分流部，所述第一分流部7和第二分流部8各自分别固定于所述第一转轴和第二转轴上，所述第一分流部和第二分流部均包含多个沿竖直方向依次设置的多个伞状体，所述多个伞状体的直径由上到下依次增大，所述多个伞状体的纵轴线与转轴的纵轴线位于同一条直线上；
第一抽气口和第二抽气口，所述第一抽气口9和第二抽气口10形成于所述第一腔体和第二腔体的侧壁上，且分别连通至第一抽气泵和第二抽气泵；
第二出水口11，其设置于所述第二腔体的下部，且通过液体管道12连通至循环水系统。
本实用新型的装置通过设置两个腔体，对水进行两次脱气，提高了脱气效率，且于每个腔体内均设置有分流部，当水流入时，由于多级伞状体的旋转，使得水流能够更加分散，增加其暴露表面积，因此极大地提高了脱气效率。同时，本装置中使得水在装置中的停留时间缩短，减少了水对设备的腐蚀等，延长了设备寿命。另外，本装置第一出水口沿边缘设置于第一腔体下，提高了出水速度，同时，于第二出水口设置有直径越来越大的液体管道将脱气后的水输送至循环水系统，避免了水流过大到循环水系统过大的冲击大，保证了循环水系统的稳定性。
在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，所述第一出水口处均对应设置有第一单向阀，所述第一单向阀限定水流由所述第一腔体向第二腔体流动的方向。
在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，直径最大的所述伞状体的边缘与所述第一出水口在竖直方向上对齐。
在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，由与所述第二腔体连通的一端向另一端，所述液体管道的直径越来越大。
在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，所述液体管道的另一端处设置有第二单向阀，所述第二单向阀限定水流由所述第二腔体向所述循环水系统。
在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，所述第一转轴和第二转轴固接，且所述第一转轴还连通至旋转驱动机构，以驱动所述第一转轴和第二转轴旋转。
在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，所述第一转轴和第二转轴为可伸缩结构。
在本实用新型的其中一个实施例中，作为优选，所述第二分流部的直径最小的伞状体与所述第一分流部的直径最大的伞状体相同。
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，现提供如下的实施例进行说明：
一种真空脱气机，包括：
密闭壳体，其包括沿竖直方向分布的第一腔体1和第二腔体2，所述第一腔体位于所述第二腔体的上方，所述第一腔体的上方设置有进水口3，所述第一腔体的下方沿其边缘设置有多个第一出水口4，且所述多个第一出水口也与所述第二腔体相通，所述第一出水口处均对应设置有第一单向阀，所述第一单向阀限定水流由所述第一腔体向第二腔体流动的方向；
第一转轴和第二转轴，所述第一转轴5和第二转轴6各自分别旋转地固定于所述第一腔体和第二腔体内，且沿竖直方向设置；所述第一转轴和第二转轴固接，且所述第一转轴还连通至旋转驱动机构，以驱动所述第一转轴和第二转轴旋转。所述第一转轴和第二转轴为可伸缩结构。
第一分流部和第二分流部，所述第一分流部7和第二分流部8各自分别固定于所述第一转轴和第二转轴上，所述第一分流部和第二分流部均包含多个沿竖直方向依次设置的多个伞状体，所述多个伞状体的直径由上到下依次增大，所述多个伞状体的纵轴线与转轴的纵轴线位于同一条直线上；第一分流部中，直径最大的所述伞状体的边缘与所述第一出水口在竖直方向上对齐。所述第二分流部的直径最小的伞状体与所述第一分流部的直径最大的伞状体相同。
第一抽气口和第二抽气口，所述第一抽气口9和第二抽气口10形成于所述第一腔体和第二腔体的侧壁上，且分别连通至第一抽气泵和第二抽气泵；
第二出水口11，其设置于所述第二腔体的下部，且通过液体管道12连通至循环水系统。由与所述第二腔体连通的一端向另一端，所述液体管道的直径越来越大。所述液体管道的另一端处设置有第二单向阀，所述第二单向阀限定水流由所述第二腔体向所述循环水系统。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种真空脱气机，其特征在于，包括：
密闭壳体，其包括沿竖直方向分布的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体位于所述第二腔体的上方，所述第一腔体的上方设置有进水口，所述第一腔体的下方沿其边缘设置有多个第一出水口，且所述多个第一出水口也与所述第二腔体相通；
第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴各自分别旋转地固定于所述第一腔体和第二腔体内，且沿竖直方向设置；以及，
第一分流部和第二分流部，所述第一分流部和第二分流部各自分别固定于所述第一转轴和第二转轴上，所述第一分流部和第二分流部均包含多个沿竖直方向依次设置的多个伞状体，所述多个伞状体的直径由上到下依次增大，所述多个伞状体的纵轴线与转轴的纵轴线位于同一条直线上；
第一抽气口和第二抽气口，所述第一抽气口和第二抽气口形成于所述第一腔体和第二腔体的侧壁上，且分别连通至第一抽气泵和第二抽气泵；
第二出水口，其设置于所述第二腔体的下部，且通过液体管道连通至循环水系统。
2.如权利要求1所述的真空脱气机，其特征在于，所述第一出水口处均对应设置有第一单向阀，所述第一单向阀限定水流由所述第一腔体向第二腔体流动的方向。
3.如权利要求1所述的真空脱气机，其特征在于，直径最大的所述伞状体的边缘与所述第一出水口在竖直方向上对齐。
4.如权利要求1所述的真空脱气机，其特征在于，由与所述第二腔体连通的一端向另一端，所述液体管道的直径越来越大。
5.如权利要求4所述的真空脱气机，其特征在于，所述液体管道的另一端处设置有第二单向阀，所述第二单向阀限定水流由所述第二腔体向所述循环水系统。
6.如权利要求1所述的真空脱气机，其特征在于，所述第一转轴和第二转轴固接，且所述第一转轴还连通至旋转驱动机构，以驱动所述第一转轴和第二转轴旋转。
7.如权利要求1所述的真空脱气机，其特征在于，所述第一转轴和第二转轴为可伸缩结构。
8.如权利要求1所述的真空脱气机，其特征在于，所述第二分流部的直径最小的伞状体与所述第一分流部的直径最大的伞状体相同。
Priority Applications (1)
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| CN201721675571.0U CN207667203U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 真空脱气机 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
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| CN109179627A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-11 | 河北雄安德荫源环境科技有限公司 | 一种离心污水处理装置及污水处理系统 |
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2017
- 2017-12-05 CN CN201721675571.0U patent/CN207667203U/zh active Active
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