CN207663975U - 旋转调节结构及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种旋转调节结构及电子设备，涉及调节控制装置领域。主要采用的技术方案为：一种旋转调节结构，其包括：齿轮旋钮，所述齿轮旋钮的第一侧面设置有环形滑轨；下固定件，所述下固定件设置有与所述环形滑轨相适配的环形滑槽，所述环形滑轨与所述环形滑槽滑动连接；其中，所述环形滑槽的槽底设置有弹性顶持部件，所述弹性顶持部件与所述环形滑轨相顶持。本实用新型的旋转调节结构增设有弹性顶持部件，能够对齿轮旋钮进行顶持，使齿轮旋钮失去轴向运动空间，避免齿轮旋钮的轴向窜动，提升转动手感。

Description

旋转调节结构及电子设备

技术领域

本实用新型涉及调节控制装置领域，特别是涉及一种旋转调节结构及电子设备。

背景技术

一般采用旋转调节的方式来调整音量、亮度或者颜色变化等，尤其在音箱、显示屏的控制中旋转调节的方式使用的最多。

现有技术中，通过齿轮旋钮的部分在下固定件的环形滑槽中转动实现旋转调节，这时需要在齿轮旋钮和下固定件之间留有一定的间隙，由于间隙会存在加工误差，造成齿轮旋钮轴向晃动易松垮。

为了避免因间隙存在加工误差导致齿轮旋钮轴向晃动，一般齿轮旋钮与固定件接触部分涂抹润滑脂保证齿轮旋钮运动顺畅且不晃动，但是这种方式不容易将润滑脂涂抹均匀，刚刚组装完成后齿轮旋钮会比较涩，需要旋转几圈是润滑脂完全均匀后手感才会好。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种旋转调节结构及电子设备，所要解决的技术问题是使其在使用的过程中不会出现轴向晃动的情况，同时保证旋转调节的顺滑。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种旋转调节结构，其包括：

齿轮旋钮，所述齿轮旋钮的第一侧面设置有环形滑轨；

下固定件，所述下固定件设置有与所述环形滑轨相适配的环形滑槽，所述环形滑轨与所述环形滑槽滑动连接；

其中，所述环形滑槽的槽底设置有弹性顶持部件，所述弹性顶持部件与所述环形滑轨相顶持。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的旋转调节结构，其中所述弹性顶持部件包括弹性支撑部和滑动支撑部，所述弹性支撑部的一端与所述环形滑槽的槽底抵触，所述弹性支撑部的另一端与所述滑动支撑部连接，所述滑动支撑部与所述环形滑轨抵触。

优选的，前述的旋转调节结构，其中所述弹性支撑部为泡棉材料制造，所述滑动支撑部为聚四氟乙烯材料制造。

优选的，前述的旋转调节结构，其中所述弹性顶持部件为环形，所述弹性顶持部件设置在所述环形滑槽的槽底部一周。

优选的，前述的旋转调节结构，其中所述弹性顶持部件为柱状，所述弹性顶持部件的数量为多个，多个所述弹性顶持部件均布在所述环形滑槽的槽底部。

优选的，前述的旋转调节结构，其中所述弹性顶持部件包括弹性支撑部和滚动支撑部，所述弹性支撑部的一端与所述环形滑槽的槽底抵触，所述弹性支撑部的另一端与所述滚动支撑部连接，所述滚动支撑部与所述环形滑轨抵触。

优选的，前述的旋转调节结构，其中所述环形滑槽的槽底设置有容纳孔，所述弹性支撑部的一端伸入所述容纳孔与所述容纳孔的底部抵触，所述弹性支撑部的另一端伸出所述容纳孔与所述滚动支撑部转动连接。

优选的，前述的旋转调节结构，其中所述环形滑轨的底部设置有与所述滚动支撑部相适配的滑槽。

优选的，前述的旋转调节结构，其还包括：弹性夹持部件，所述弹性夹持部件设置有夹持槽，所述弹性夹持部件与所述环形滑槽的槽底连接，所述夹持槽夹持在所述环形滑轨的底端。

本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种电子设备，包括：旋转调节结构；

所述旋转调节结构包括：齿轮旋钮，所述齿轮旋钮的第一侧面设置有环形滑轨；

下固定件，所述下固定件设置有与所述环形滑轨相适配的环形滑槽，所述环形滑轨与所述环形滑槽滑动连接；

其中，所述环形滑槽的槽底设置有弹性顶持部件，所述弹性顶持部件与所述环形滑轨相顶持。

借由上述技术方案，本实用新型旋转调节结构及电子设备至少具有下列优点：

本实用新型技术方案中，旋转调节结构包括齿轮旋钮和下固定件，齿轮旋钮的环形滑轨与下固定件的环形滑槽滑动连接，能够在环形滑槽中转动，可以使齿轮旋钮与控制器件的调节齿轮啮合，这样在转动齿轮旋钮的过程中能够驱动调节齿轮转动，进而使控制器件发出对应的调节信号，使旋转调节结构能够用于电子设备的音量调节、亮度调节或者图像色彩调节等；在上述的转动齿轮旋钮调节的过程中，环形滑槽中设置的弹性顶持部件能够对齿轮旋钮的环形滑轨进行顶持，使齿轮旋钮失去轴向的运动间隙，避免齿轮旋钮的轴向窜动；弹性顶持部件与环形滑轨抵触的部位可以使用磨擦系数小的聚四氟乙烯材料制造，这样在转动齿轮旋钮时环形滑轨能够与采用聚四氟乙烯材料制造的抵触部位顶持，使转动的过程更加顺滑，且当转动齿轮旋钮发生轴向波动时，弹性顶持部件的能够抵消轴向的波动，不会出现卡顿，进而用户在调整齿轮旋钮时手感更好，有效的提升了用户的使用体验。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的实施例提供的一种旋转调节结构的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例提供的一种旋转调节结构的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的实施例提供的另一种旋转调节结构的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的实施例提供的另一种旋转调节结构的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的旋转调节结构及电子设备，其具体实施方式、方法、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型实施例一提出的一种旋转调节结构，其包括：齿轮旋钮1、下固定件3；齿轮旋钮1的第一侧面设置有环形滑轨12；下固定件3设置有与环形滑轨12相适配的环形滑槽31，环形滑轨12与环形滑槽31滑动连接；其中，环形滑槽31的槽底设置有弹性顶持部件7，弹性顶持部件7与环形滑轨12相顶持；旋转调节结构还可以设置上固定件2，并在齿轮旋钮1设置内齿环11，将上固定件2设置在齿轮旋钮1的第二侧面，与下固定件3连接，上固定件2与下固定件3构成容纳空间4，可以在容纳空间4中设置带有调节齿轮5的控制器件6；之后将内齿环11与调节齿轮5啮合，进而通过转动齿轮旋钮1就可以调整控制器件6，实现调整控制功能，例如可以作为调音或者调亮度的开关。

具体的，本实用新型实施例提出的旋转调节结构可以用于音响设备的调声按钮，也可以用作电子屏幕亮度的调节按钮，或者用于其他电子设备的渐变功能的调节。本实用新型旋转调节结构中的齿轮旋钮的主体为内齿环，内齿环的外壁上可以设置凹凸结构的手持部，用于用户拿持进行转动调节，如常见的调整旋钮的结构；内齿环的规格尺寸可以根据具体需要进行设定，内齿环的材料可以是塑胶材料，也可以是金属材料；齿轮旋钮的环形滑轨设置在内齿环的一个侧面上，与内齿环所使用的材料相同，可以是一体成型制造，需要注意的是内齿环要与环形滑轨同心，保证环形滑轨在沿环形滑槽转动时，内齿环与环形滑轨同心转动。上固定件与下固定件需要根据具体的使用需要进行设置，二者可以通过螺钉连接，也可以通过卡扣卡接，或者采用其他固定连接的方式进行连接；其中在连接上固定件和下固定件时，可以在上固定件上设置凸起结构使上固定件穿过齿轮旋钮的内齿环，或者在下固定件上设置凸起使下固定件穿过齿轮旋钮的内齿环，然后将二者连接；需要注意的是，上固定件与下固定件连接之后，需要能够使齿轮旋钮位于二者之间，不对齿轮旋钮的运动产生干涉，使齿轮旋钮的环形滑轨能够在下固定件的环形滑槽中自由转动；并且在上固定件与下固定件之间留有能够容纳控制器件的空间；此外，下固定件还可以设置用于与电子设备连接的安装结构，例如设置安装卡扣或者安装支腿等，可以根据具体需要进行设置。控制器件与上固定件或者下固定件之间最好通过螺钉连接，且控制器件的安装位置要保证其能够与齿轮旋钮配合，即保证控制器件安装后调节齿轮能够与齿轮旋钮的内齿环啮合；内齿环与调节齿轮之间的传动比可以根据具体使用需要进行设定，即内齿环和调节齿轮的直径以及齿数可根据具体使用要求进行设定；此外，控制器件可以由PCB板和编码器构成，PCB板与电子设备连接，调节齿轮设置在编码器上，通过转动齿轮旋钮依次带动调节齿轮和编码器进而将信号输给PCB板，然后由PCB板将信号传输给电子设备，实现对电子设备的控制。设置在环形滑槽的槽底的弹性顶持部件主要对齿轮旋钮进行顶持，使齿轮旋钮在轴向无运动空间；弹性顶持部件可以由两部分构成，一部分为产生弹性力的弹性支撑部，例如可以为弹簧或者泡棉材料制造的弹性部件，另一部分为与齿轮旋钮顶持的支撑部，该支撑部最好采用磨擦系数小的材料制造，也可以是一个整体的结构，例如使用泡棉材料制造的弹性顶持部件。

本实用新型技术方案中，旋转调节结构包括齿轮旋钮和下固定件，齿轮旋钮的环形滑轨与下固定件的环形滑槽滑动连接，能够在环形滑槽中转动；在旋转调节结构中还可以使齿轮旋钮与控制器件的调节齿轮啮合，这样在转动齿轮旋钮的过程中能够驱动调节齿轮转动，进而使控制器件发出对应的调节信号，使旋转调节结构能够用于电子设备的音量调节、亮度调节或者图像色彩调节等；在上述的转动齿轮旋钮调节的过程中，环形滑槽中设置的弹性顶持部件能够对齿轮旋钮的环形滑轨进行顶持，使齿轮旋钮失去轴向的运动间隙，避免齿轮旋钮的轴向窜动；弹性顶持部件与环形滑轨抵触的部位可以使用磨擦系数小的聚四氟乙烯材料制造，这样在转动齿轮旋钮时环形滑轨能够与采用聚四氟乙烯材料制造的抵触部位顶持，使转动的过程更加顺滑，且当转动齿轮旋钮发生轴向波动时，弹性顶持部件的能够抵消轴向的波动，不会出现卡顿，进而用户在调整齿轮旋钮时手感更好，有效的提升了用户的使用体验。

如图2所示，在具体实施当中，其中弹性顶持部件7包括弹性支撑部71和滑动支撑部72，弹性支撑部71的一端与环形滑槽31的槽底抵触，弹性支撑部71的另一端与滑动支撑部72连接，滑动支撑部72与环形滑轨12抵触。

具体的，弹性支撑部与环形滑槽的槽底可以固定连接，也可以仅仅抵触；弹性支撑部与环形滑槽如果固定连接，其采用的方式可以是胶接、螺栓连接或者熔化焊接等；滑动支撑部件与环形滑轨之间的抵触可以是点触也可以是面触。

如图2所示，进一步的，弹性支撑部71为泡棉材料制造，滑动支撑部72为聚四氟乙烯材料制造。

具体的，由于泡棉材料可以制造成任何的形状，例如可以根据环形滑槽的形状进行设置，且泡棉材料柔软有弹性、方便成型，所以使用泡棉材料制造弹性支撑部；而聚四氟乙烯是一种自润滑性能非常好的材料，能够在与齿轮旋钮的环形滑轨相对滑动的时候进行自润滑，即装配齿轮旋钮与下固定件时，无需在环形滑槽和环形滑轨之间涂抹润滑剂，省去涂润滑油步骤。

在具体实施当中，其中弹性顶持部件可以设置成环形，设置在环形滑槽的槽底部一周；或者，弹性顶持部件为柱状，弹性顶持部件的数量为多个，多个弹性顶持部件均布在环形滑槽的槽底部。

具体的，由于齿轮旋钮相对与下固定件的转动是环形滑轨在环形滑槽中的运动，所以为了使环形滑轨能够在环形滑槽中平稳的转动，将弹性顶持部件铺满环形滑槽的一周，这样使环形滑轨与弹性顶持部件之间的接触为一个面，能够保证齿轮旋钮转动的平稳性；另外，将柱状的弹性顶持部件均布在环形滑槽的槽底，也能够起到均匀支撑环形滑轨的作用，使齿轮旋钮能够平稳转动。

如图3所示，在具体实施当中，本实用新型旋转调节结构的另一个实施例中，弹性顶持部件7包括弹性支撑部71和滚动支撑部72，弹性支撑部71的一端与环形滑槽31的槽底抵触，弹性支撑部71的另一端与滚动支撑部72连接，滚动支撑部72与环形滑轨12抵触。

具体的，弹性支撑部可以采用弹簧、泡棉块体或者其他弹性部件，滚动支撑部可以采用钢珠或者塑胶材料的圆珠，或者滚动支撑部可以是圆柱状的柱体；这样在使用弹性顶持部件顶持齿轮旋钮的环形滑轨时，环形滑轨能够在滚动支撑部上滑动，滚动支撑部能够相对环形滑轨的底表面转动，使弹性顶持部件顶持齿轮旋钮的同时，保证了齿轮旋钮能够顺滑的转动。

进一步的，环形滑槽31的槽底设置有容纳孔8，弹性支撑部71的一端伸入容纳孔8与容纳孔8的底部抵触，弹性支撑部71的另一端伸出容纳孔8与滚动支撑部72转动连接；并在环形滑轨12的底部设置与滚动支撑部72相适配的滑槽。

具体的，当弹性支撑部为弹簧或者其他柱状类的弹力部件时，为了防止弹性支撑部在齿轮旋钮转动过程中发生位置移动，采用上述设置容纳孔的方式放置弹性支撑部，但须要保证弹性支撑部的一部分露出容纳孔，该露出的部分的长短可以根据具体空间大小进行设定；弹性支撑部与滚动支撑部之间可以通过容纳框进行转动连接，例如在弹性支撑部伸出容纳孔的一端设置半球形或者半圆柱形的容纳框，然后将滚动支撑部设置在容纳框中，进而实现转动连接；为了使滚动支撑部能够平稳的相对齿轮旋钮的环形滑轨转动，可以适配的在环形滑轨的底部设置与滚动支撑部相适配的滑槽；且为了使齿轮旋钮能够平稳的转动，可以在环形环槽中均匀的设置多个弹性顶持部件。

如图4所示，在具体实施当中，本实用新型提供的旋转调节结构还可以通过增设弹性夹持部件9来解决齿轮旋钮1的轴向晃动的问题；其中弹性夹持部件9设置有夹持槽，该夹持槽的形状需要与齿轮旋钮1的环形滑轨12的底端相适配，夹持槽能够在压力的作用下将环形滑轨12的底端插入夹持槽中，此时夹持槽的两个槽壁发生形变产生夹持力，将环形滑轨12夹持，进而将弹性夹持部件9与环形滑槽31的槽底连接后，就可以用于限制齿轮旋钮1的轴向运动。

进一步的，夹持槽的整体可以是与环形滑槽相匹配的环形，也可以是均匀设置在环形滑槽中的多个夹持槽；且为了使夹持槽与环形滑轨更好的配合，可以将夹持槽的槽形设置成工字形，同时将环形滑轨的底端设置与其相配合的形状，即在环形滑轨距离底端面的两个侧面设置滑槽，使环形滑轨的底端到侧面的滑槽所在位置的截面为与夹持槽向相配合的工字形。

如图1所示，在具体实施当中，其中控制器件6包括PCB板61和编码器62，PCB板61与上固定件2连接或与下固定件3连接，编码器62设置在PCB板61上，调节齿轮5连接在编码器62的输入端上。

具体的，PCB板是预先集成的结构，用于与电子设备连接，主要功能用于实现调节控制信号的输出和控制，其具体结构可以参考现有技术中旋转调节开关中PCB板的结构进行设置，也可以根据具体需要进行PCB板结构的设置，本实用新型不做具体限定；编码器是旋转形式的编码器，调节齿轮过盈的装配在编码器的输入端上；当齿轮旋钮转动时，齿轮旋钮的内齿环带动调节齿轮转动，进而带动编码器的输入端转动，使编码器输出对应的调节信号给PCB板，之后经PCB板输出给电子设备，实现电子设备的音量、亮度或者其他功能的调节。

实施例二

如图1和图2所示，本实用新型实施例二提出的一种电子设备，其包括旋转调节结构；所述旋转调节结构包括：齿轮旋钮1、下固定件3；齿轮旋钮1的第一侧面设置有环形滑轨12；下固定件3设置有与环形滑轨12相适配的环形滑槽31，环形滑轨12与环形滑槽31滑动连接；其中，环形滑槽31的槽底设置有弹性顶持部件7，弹性顶持部件7与环形滑轨12相顶持。

具体的，本实施例二中所述的旋转调节结构可直接使用上述实施例一提供的旋转调节结构，具体的实现结构可参见上述实施例一中描述的相关内容，此处不再赘述。其中，电子设备可以是音箱。

本实用新型技术方案中，电子设备所使用的旋转调节结构包括齿轮旋钮和下固定件，齿轮旋钮的环形滑轨与下固定件的环形滑槽滑动连接，能够在环形滑槽中转动；在旋转调节结构中还可以使齿轮旋钮与控制器件的调节齿轮啮合，这样在转动齿轮旋钮的过程中能够驱动调节齿轮转动，进而使控制器件发出对应的调节信号，使旋转调节结构能够用于电子设备的音量调节、亮度调节或者图像色彩调节等；在上述的转动齿轮旋钮调节的过程中，环形滑槽中设置的弹性顶持部件能够对齿轮旋钮的环形滑轨进行顶持，使齿轮旋钮失去轴向的运动间隙，避免齿轮旋钮的轴向窜动；弹性顶持部件与环形滑轨抵触的部位可以使用磨擦系数小的聚四氟乙烯材料制造，这样在转动齿轮旋钮时环形滑轨能够与采用聚四氟乙烯材料制造的抵触部位顶持，使转动的过程更加顺滑，且当转动齿轮旋钮发生轴向波动时，弹性顶持部件的能够抵消轴向的波动，不会出现卡顿，进而用户在调整齿轮旋钮时手感更好，有效的提升了用户的使用体验。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种旋转调节结构，其特征在于，其包括：

齿轮旋钮，所述齿轮旋钮的第一侧面设置有环形滑轨；

下固定件，所述下固定件设置有与所述环形滑轨相适配的环形滑槽，所述环形滑轨与所述环形滑槽滑动连接；

其中，所述环形滑槽的槽底设置有弹性顶持部件，所述弹性顶持部件与所述环形滑轨相顶持。

2.根据权利要求1中所述旋转调节结构，其特征在于，

所述弹性顶持部件包括弹性支撑部和滑动支撑部，所述弹性支撑部的一端与所述环形滑槽的槽底抵触，所述弹性支撑部的另一端与所述滑动支撑部连接，所述滑动支撑部与所述环形滑轨抵触。

3.根据权利要求2中所述旋转调节结构，其特征在于，

所述弹性支撑部为泡棉材料制造，所述滑动支撑部为聚四氟乙烯材料制造。

4.根据权利要求3中所述旋转调节结构，其特征在于，

所述弹性顶持部件为环形，所述弹性顶持部件设置在所述环形滑槽的槽底部一周。

5.根据权利要求3中所述旋转调节结构，其特征在于，

所述弹性顶持部件为柱状，所述弹性顶持部件的数量为多个，多个所述弹性顶持部件均布在所述环形滑槽的槽底部。

6.根据权利要求1中所述旋转调节结构，其特征在于，

所述弹性顶持部件包括弹性支撑部和滚动支撑部，所述弹性支撑部的一端与所述环形滑槽的槽底抵触，所述弹性支撑部的另一端与所述滚动支撑部连接，所述滚动支撑部与所述环形滑轨抵触。

7.根据权利要求6中所述旋转调节结构，其特征在于，

所述环形滑槽的槽底设置有容纳孔，所述弹性支撑部的一端伸入所述容纳孔与所述容纳孔的底部抵触，所述弹性支撑部的另一端伸出所述容纳孔与所述滚动支撑部转动连接。

8.根据权利要求7中所述旋转调节结构，其特征在于，

所述环形滑轨的底部设置有与所述滚动支撑部相适配的滑槽。

9.根据权利要求1中所述旋转调节结构，其特征在于，还包括：

弹性夹持部件，所述弹性夹持部件设置有夹持槽，所述弹性夹持部件与所述环形滑槽的槽底连接，所述夹持槽夹持在所述环形滑轨的底端。

10.一种电子设备，其特征在于，包括：

如权利要求1-9中任一项所述的旋转调节结构。