CN104747586B - 一种转轴结构及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种转轴结构及电子设备,包括:第一轴;第二轴;N个支撑架组合,其中,通过将至少一个固定部件穿设通过至少第一限位孔以及至少一个第二限位孔,第一支撑片和第二支撑片能够抱合所述第一轴和所述第二轴,进而将所述第一轴和所述第二轴固定在所述第一支撑片和所述第二支撑片之间,并在所述第一轴和所述第二轴进行转动时,在所述第一轴,所述第二轴,所述第一支撑片和所述第二支撑片之间产生摩擦力。本申请提供上述方案,用于解决现有技术中的电子设备的转轴结构存在尺寸大的技术问题,实现减小转轴尺寸的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及电子技术领域,特别涉及一种转轴结构及电子设备。
背景技术
为了方便用户携带,电子设备的厚度越来越薄已成为主流趋势。电子设备通常带有翻转功能,而翻转功能主要通过使用转轴结构来实现,其中,转轴结构采用以上下两轴的分时旋转实现整体机构,上下两轴上分别套设有轴套,在翻转过程中,通过转轴轴套与转轴之间进行摩擦提供转轴的扭力,实现对电子设备两个本体之间夹角的调节。
而由于电子设备的转轴结构中转轴上需要设置有轴套来提供转轴的扭力,这样,转轴结构的上下两轴间的空间需求较大,导致转轴结构的尺寸大,进而无法满足电子设备的厚度越来越薄的需求,所以,现有技术中的电子设备中的转轴结构存在尺寸大的技术问题。
发明内容
本申请实施例提供一种转轴结构及电子设备,用于解决现有技术中的电子设备的转轴结构存在设置有轴套来提供转轴的扭力导致转轴结构的尺寸大的技术问题,实现减小转轴尺寸的技术效果。
本申请公开了一种转轴结构,包括:第一轴;第二轴;N个支撑架组合,其中,所述N个支撑架组合中的每一个支撑架组合包括第一支撑片和第二支撑片,所述第一支撑片上设置有至少一个第一限位孔,所述第二支撑片上设置有与所述第一限位孔相对应的至少一个第二限位孔,N为大于等于1的整数;
其中,通过将至少一个固定部件穿设通过所述至少第一限位孔以及所述至少一个第二限位孔,所述第一支撑片和所述第二支撑片能够抱合所述第一轴和所述第二轴,进而将所述第一轴和所述第二轴固定在所述第一支撑片和所述第二支撑片之间,并在所述第一轴和所述第二轴进行转动时,在所述第一轴,所述第二轴,所述第一支撑片和所述第二支撑片之间产生摩擦力。
可选地,在所述N为1时,所述N个支撑架组合包括第一支撑架组合,所述转动结构还包括:一传动机构,设置在所述第一支撑片和所述第二支撑片之间;其中,在所述第一轴发生转动时,通过所述传动机构产生第一带动力,带动所述第二轴发生转动,实现所述第一轴围绕所述第二轴进行相对旋转。
可选地,在所述N为2时,所述N个支撑架组合包括第二支撑架组合与第三支撑架组合,所述转动结构还包括:一固定架,设置在所述第二支撑架组合与所述第三支撑架组合之间,所述支撑架上设置有第一通孔和第二通孔以及第三通孔和第四通孔;其中,在将所述第一轴穿设于所述第一通孔和所述第二通孔时,所述第一轴上的第一位置和不同于第一位置的第二位置分别与所述第一通孔的第一孔壁和所述第二通孔的第二孔壁相接触,进而将所述第一轴固定在所述固定架上;在将所述第二轴通过穿设于所述第三通孔和所述第四通孔时,所述第二轴上的第三位置和不同于第三位置的第四位置分别与所述第三通孔的第三孔壁和所述第四通孔的第四孔壁相接触,进而将所述第二轴固定在所述固定架上。
可选地,所述转动结构还包括:一传动机构,设置在所述支撑架的架体内;其中,在所述第一轴发生转动时,通过所述传动机构产生第一带动力,带动所述第二轴发生转动,实现所述第一轴围绕所述第二轴进行相对旋转。
可选地,在所述N个支撑片组合中的至少一个支撑片组合中还设置有至少一个容置开口,通过将一摩擦片插入所述至少一个容置开口,所述摩擦片能够与所述第一轴或所述第二轴相接触,进而在所述第一轴或所述第二轴进行转动时,在所述摩擦片和所述第一轴或所述第二轴间产生摩擦力。
可选地,所述传动机构具体包括:一齿轮模组,设置于所述第一轴与所述第二轴之间,包括第一齿轮,第二齿轮以及第三齿轮,其中,所述第一齿轮套设在所述第一轴上,所述第二齿轮套设在所述第二轴上,所述第三齿轮设置在所述第一齿轮与所述第二齿轮之间,所述第三齿轮分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合;其中,所述第一齿轮的轴线与第二齿轮的轴线平行,所述第三齿轮的轴线与所述第一齿轮的轴线垂直;所述第三齿轮的轴线与所述第二齿轮的轴线垂直。
可选地,所述第一支撑片组合或所述支撑架上与所述第三齿轮轴孔相对应的区域还分别设置有第三限位孔和第四限位孔,通过将第三轴穿设在所述第三限位孔及所述第四限位孔内,将所述第三齿轮固定在所述第一支撑片和第二支撑片之间或固定在所述架体内;其中,在所述第一轴发生转动时,带动所述第一齿轮转动,进而在所述第一齿轮与所述第三齿轮间产生第一带动力,通过所述第一带动力,带动与所述第三齿轮啮合的所述第二齿轮旋转,进而带动所述第二轴发生转动,实现所述第一轴围绕所述第二轴相对旋转360°。
可选地,所述第一齿轮、所述第二齿轮以及所述第三齿轮均为斜齿轮,齿轮端面形状为中间鼓形状或半圆形状。
另一方面,本发明公开了一种电子设备,包括:
第一本体;第二本体;转轴结构,设置在所述第一本体和所述第二本体之间,用于连接所述第一本体和所述第二本体;其中,所述转轴结构包括:第一轴;第二轴;N个支撑架组合,其中,所述N个支撑架组合中的每一个支撑架组合包括第一支撑片和第二支撑片,所述第一支撑片上设置有至少一个第一限位孔,所述第二支撑片上设置有与所述第一限位孔相对应的至少一个第二限位孔,N为大于等于1的整数;其中,通过将至少一个固定部件穿设通过所述至少第一限位孔以及所述至少一个第二限位孔,所述第一支撑片和所述第二支撑片能够抱合所述第一轴和所述第二轴,进而将所述第一轴和第二轴固定在所述第一支撑片和所述第二支撑片之间,并在所述第一轴和所述第二轴进行转动时,在所述第一轴,所述第二轴,所述第一支撑片和所述第二支撑片之间产生摩擦力。
本申请实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下一种或多种技术效果:
由于本申请实施例中的技术方案,采用了通过第一支撑片和第二支撑片,并在第一支撑片设置至少一个限位孔,以及对应于第二支撑片相同的位置设置同样数目的限位孔,通过将至少一个固定部件穿设通过所述至少一个第一限位孔以及至少一个第二限位孔,进而将第一轴和第二轴固定在第一支撑片和第二支撑片之间的技术手段,而现有技术中需要在转轴上设置固定结构来固定转轴以及通过轴套来实现转轴扭力调节作用,所以,在本申请实施例中的技术方案能够通过两个支撑片来固定两个转轴,并通过固定部件调节支撑片和两个转轴之间的松紧来调节转轴结构的扭力的大小,即通过两个支撑片承担固定转轴以及调节转轴扭力的双重功能,简化了转轴结构,进一步实现了减小转轴尺寸的技术效果。
由于本申请实施例中的技术方案,采用了在第二支撑架组合与第三支撑架组合之间设置固定架,通过将第一轴穿设于固定架的第一通孔和第二通孔,以及将第二轴穿设于固定架的第三通孔和第四通孔,进而将第一轴和第二轴固定在固定架上,所以,本申请实施例中的技术方案能够通过调节第二支撑架组合与第三支撑架组合来调节第二支撑架和第三支撑架与两轴之间的摩擦力,进而调节转轴结构的扭力,所以,本申请实施例中的技术方案,将固定转轴的功能和调节扭力的功能分开实现,优化了转轴结构,延长了转轴零部件的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术方案中的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本申请实施例中一种转动结构的第一种实施方式的结构示意图;
图2为本申请实施例中一种转动结构的第二种实施方式的结构示意图;
图3为本申请实施例中以第一种实施方式下包含传动机构的转动结构示意图;
图4为本申请实施例中以第二种实施方式下包含传动机构的转动结构示意图;
图5为本申请实施例二中一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
本申请实施例提供一种转轴结构及电子设备,用于解决现有技术中的电子设备的转轴结构存在设置有轴套来提供转轴的扭力导致转轴结构的尺寸大的技术问题,实现减小转轴尺寸的技术效果。
本申请实施例中的技术方案为解决上述的技术问题,总体思路如下:
一种转轴结构,包括:第一轴;第二轴;N个支撑架组合,其中,所述N个支撑架组合中的每一个支撑架组合包括第一支撑片和第二支撑片,所述第一支撑片上设置有至少一个第一限位孔,所述第二支撑片上设置有与所述第一限位孔相对应的至少一个第二限位孔,N为大于等于1的整数;其中,通过将至少一个固定部件穿设通过所述至少第一限位孔以及所述至少一个第二限位孔,所述第一支撑片和所述第二支撑片能够抱合所述第一轴和所述第二轴,进而将所述第一轴和所述第二轴固定在所述第一支撑片和所述第二支撑片之间,并在所述第一轴和所述第二轴进行转动时,在所述第一轴,所述第二轴,所述第一支撑片和所述第二支撑片之间产生摩擦力。
由于本申请实施例中的技术方案,采用了通过第一支撑片和第二支撑片,并在第一支撑片设置至少一个限位孔,以及对应于第二支撑片相同的位置设置同样数目的限位孔,通过将至少一个固定部件穿设通过所述至少一个第一限位孔以及至少一个第二限位孔,进而将第一轴和第二轴固定在第一支撑片和第二支撑片之间的技术手段,而现有技术中需要在转轴上设置固定结构来固定转轴以及通过轴套来实现转轴扭力调节作用,所以,在本申请实施例中的技术方案能够通过两个支撑片来固定两个转轴,并通过固定部件调节支撑片和两个转轴之间的松紧来调节转轴结构的扭力的大小,即通过两个支撑片承担固定转轴以及调节转轴扭力的双重功能,简化了转轴结构,进一步实现了减小转轴尺寸的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案,下面通过附图以及具体实施例对本发明技术方案做详细的说明,应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本发明技术方案的详细的说明,而不是对本发明技术方案的限定,在不冲突的情况下,本发明实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
实施例一
图1所示为本申请实施例中的一种转轴结构,包括:
第一轴10;
第二轴20;
在本申请实施例中,第一轴10和第二轴20上可以分别设置螺孔,通过将螺栓将一承架固定在螺孔中,通过每个承架连接电子设备的显示屏和键盘所在的本体,进而将电子设备的显示屏所在的本体和键盘所在的本体连接在转轴结构上,当然,本领域技术人员也可以根据需要设置其他的连接方式,在本申请中不作具体限制。
N个支撑架组合,其中,所述N个支撑架组合中的每一个支撑架组合包括第一支撑片41和第二支撑片42,第一支撑片41上设置有至少一个第一限位孔411,第二支撑片42上设置有与所述第一限位孔相对应的至少一个第二限位孔412,N为大于等于1的整数;
其中,通过将至少一个固定部件穿设通过第一限位孔411以及第二限位孔412,第一支撑片41和第二支撑片42能够抱合第一轴10和第二轴20,进而将第一轴10和第二轴20固定在第一支撑片41和第二支撑片42之间,并在第一轴10和第二轴20进行转动时,在第一轴10,第二轴20,第一支撑片41和第二支撑片42之间产生摩擦力。
在本申请实施例中,第一支撑片41和第二支撑片42可以由金属、塑料或者其他的材料制成,第一支撑片41和第二支撑片42可以为完全相同的结构,在第一支撑片上41上可以设置两个以上的限位孔,同时在第二支撑片42相对应的两个及以上的限位孔,在具体实施过程中,第一限位孔和第二限位孔可以为螺孔,N个固定部件可以为螺栓,通过将螺栓旋进螺孔中,进而将第一支撑片41和第二支撑片42进行固定。此外,可以通过螺栓调节第一支撑片41和第二支撑片42之间固定的松紧程度来调节两个支撑片与两个转轴之间的摩擦力,实现对调节转轴结构的扭力的大小的调节。所以,在该实施方式下两个支撑片承担固定转轴以及调节转轴扭力的双重功能,进而减少了转轴结构实现上述功能其他的零部件,实现了简化转轴结构的技术效果。
在本申请实施例中,根据支撑架组合在转轴结构中设置的位置不同,至少有以下两种实施方式:
第一种实施方式
请继续参考图1,在支撑架组合为第一支撑架组合时,本申请实施例中,转动结构还包括一传动机构,传动机构设置在第一支撑片41和第二支撑片42之间。在第一轴10发生转动时,通过传动机构产生第一带动力,带动第二轴20发生转动,实现第一轴10围绕第二轴20进行相对旋转,在本申请实施例中,传动机构可以为齿轮传动、摩擦轮传动、螺旋传动、带传动等其他传动形式,在本申请中就不一一例举了。通过传动机构,第一轴与第二轴之间可以进行同步旋转也可进行分时旋转,第一轴与第二轴之间的旋转角度可以为360度、270度等任意角度,在本申请中不作具体限制。
第二种实施方式
请参考图2,在支撑架组合为第二支撑架组合61与第三支撑架组合62时,本申请实施例中,转动结构还包括一固定架50,设置在第二支撑架组合61与第三支撑架组合62之间,固定架50上设置有第一通孔和第二通孔以及第三通孔和第四通孔;
其中,在将第一轴10穿设于所述第一通孔和所述第二通孔时,所述第一轴上的第一位置和不同于第一位置的第二位置分别与所述第一通孔的第一孔壁和所述第二通孔的第二孔壁相接触,进而将第一轴10固定在所述支撑架上;
在将第二轴20通过穿设于所述第三通孔和所述第四通孔时,第二轴20上的第三位置和不同于第三位置的第四位置分别与所述第三通孔的第三孔壁和所述第四通孔的第四孔壁相接触,进而将第二轴20固定在支撑架50上。
在本申请实施例中,请参考图2,本领域技术人员可以根据需要,在固定架50上设置限位孔51用来固定传动机构,通孔的大小由第一轴10和第二轴20与支撑架50相接触的位置的半径来决定,在本领域技术人员可以根据需要来设置,在本申请中不作具体限制。
在具体实施过程中,转动结构还包括一传动机构,设置在固定架50的架体内,连接第一轴10和第二轴20,在第一轴10发生转动时,通过传动机构产生第一带动力,带动第二轴20发生转动,实现第一轴10围绕第二轴20进行相对旋转,在本申请实施例中,传动机构可以为齿轮传动、摩擦轮传动、螺旋传动、带传动等其他传动形式,在本申请中就不一一例举了。通过传动机构,第一轴与第二轴之间可以进行同步旋转也可进行分时旋转,第一轴与第二轴之间的旋转角度可以为360度、270度等任意角度,在本申请中不作具体限制。
上述两种实施方式中,为了进一步实现对转轴结构扭力的调控,在所述N个支撑架组合中的至少一个支撑架组合中还设置有至少一个容置开口413,容置开口413设置在同一支撑架组合中两个支撑片上的相对应的位置,通过将一摩擦片插入至少一个容置开口413,摩擦片能够与所述第一轴或所述第二轴相接触,进而在所述第一轴或所述第二轴进行转动时,在所述摩擦片和所述第一轴或所述第二轴间产生摩擦力。在本申请实施例中,摩擦片可以为毛皮、布料或者塑料等材料支撑,摩擦片的大小可以根据开口的大小以及容置空间大小进行设置,在本申请中不作具体限制。
为了进一步说明本申请实施例中的转轴结构,在本申请实施例中,传动机构可以为齿轮传动、摩擦轮传动、螺旋传动、带传动等其他传动形式,在下面的实施例中以传动机构为齿轮模组30,通过齿轮模组30实现第一轴10带动第二轴20发生同步旋转360度为例进行说明。
请参考图3、图4,齿轮模组30中,包括第一齿轮31,第二齿轮32以及第三齿轮33,齿轮模组30中第一齿轮31和第二齿轮32在同一平面内,第三齿轮33的轴线垂直于第一齿轮31和第二齿轮32的轴线,并且,第三齿轮33在第一齿轮31和第二齿轮32之间,分别与第一齿轮31和第二齿轮32相啮合。具体来讲,第一齿轮31、第二齿轮32以及第三齿轮33均为斜齿轮,齿轮可以由金属材料或者塑料材料制成。齿轮模组30中齿轮端面有中间鼓形状和半圆形状,根据每一个齿轮端面形状不同组合至少包含以下四种情形:第一种情形,第一齿轮和第二齿轮为中间鼓形状,第三齿轮为半圆形;第二种情形,第一齿轮和第二齿轮为半圆形,第三齿轮为中间鼓形状;第三种情形,第一齿轮和第二齿轮以及第三齿轮均为中间鼓形状;第四种情形,第一齿轮和第二齿轮以及第三齿轮均为半圆形。为了能够为转轴之间提供更佳的扭力,以及满足转轴所占空间要求,本领域技术人员也可以根据需要设计齿轮端面形状以及齿轮尺寸的大小,在本申请中不作具体限制。
在具体实施过程中,转轴结构还包括:第三轴,第三齿轮33中心具有一轴孔,第三齿轮33通过轴孔套设在所述第三轴上;在本申请实施例中,第三轴可以为螺栓、螺钉或者其他形式的固定轴,轴孔可以为圆形、方形或者其他形状,在本申请中不作具体限制。在第一轴10发生转动时,带动第一齿轮31转动,进而在第一齿轮31与第三齿轮33间产生第一带动力,通过所述第一带动力,带动与第三齿轮33啮合的第二齿轮32旋转,进而带动第二轴20发生同步转动,实现第一轴10围绕第二轴相对旋转360°。
在第一轴10围绕第二轴相对旋转360°转动过程中,在上述第一种实施方式下,由于第一轴10和第二轴20与第一支撑片41和第二支撑片42相接触,所以,第一支撑片41和第二支撑片42在固定第一轴10和第二轴20的同时,在两个轴进行转动过程中为两个转轴提供了阻尼,进而可以通过调节第一支撑片41和第二支撑片42之间固定的松紧程度来调节两个支撑片与两个转轴之间的摩擦力,实现对调节转轴结构的扭力的大小的调节。在上述第二种实施方式下,由于固定架50的设置承担了第一轴10和第二轴20的固定作用,所以,第二支撑架组合和第三支撑架组合在两个轴进行转动过程中为两个转轴提供了阻尼。由于本申请实施例中,通过两个支撑片来固定两个转轴,并通过固定部件调节支撑片和两个转轴之间的松紧来调节转轴结构的扭力的大小,所以本申请实施例中的转轴结构不需要轴套与轴的相接触来提供摩擦力,优化了现有360度同步翻转转轴结构,进一步减小转轴尺寸。
上述实施例以传动机构为齿轮模组为例进行说明,当然,本领域技术人员可以根据需要将传动机构设置为摩擦轮传动、螺旋传动、带传动等其他传动形式,通过传动机构,第一轴与第二轴之间可以进行同步旋转也可进行分时旋转,第一轴与第二轴之间的旋转角度可以为任意角度,在本申请中不作具体限制。
实施例二
基于同一发明构思,本申请实施例二提供一种电子设备,请参考图5,在实际应用中,电子设备可以为笔记本电脑、翻盖手机,也可以是别的电子设备,在此,就不一一举例了。下面的实施例中以电子设备为笔记本电脑为例进行说明。电子设备包括如下结构:
第一本体b;
第二本体c;
在具体实施过程中,该第一本体b为笔记本电脑的显示屏,在一实施例中,第二本体c为笔记本电脑的主机,用于控制笔记本的内部运行过程;在另一实施例中,该第二本体c为一键盘,用于进行输入操作;在另一实施例中,该第二本体c为一触控板,用于进行触控操作。对于在具体实施过程中,该第二本体c为何种结构,本申请不作限制。
一种转轴结构a,请继续参考图1,包括:
第一轴10;
第二轴20;
在本申请实施例中,第一轴10和第二轴20上可以分别设置螺孔,通过将螺栓将一承架固定在螺孔中,通过每个承架连接电子设备的显示屏和键盘所在的本体,进而将电子设备的显示屏所在的本体和键盘所在的本体连接在转轴结构a上,当然,本领域技术人员也可以根据需要设置其他的连接方式,在本申请中不作具体限制。
N个支撑架组合,其中,所述N个支撑架组合中的每一个支撑架组合包括第一支撑片41和第二支撑片42,第一支撑片41上设置有至少一个第一限位孔411,第二支撑片42上设置有与所述第一限位孔相对应的至少一个第二限位孔412,N为大于等于1的整数;
其中,通过将至少一个固定部件穿设通过至少第一限位孔411以及至少一个第二限位孔412,第一支撑片41和第二支撑片42能够抱合第一轴10和第二轴20,进而将第一轴10和第二轴20固定在第一支撑片41和第二支撑片42之间,并在第一轴10和第二轴20进行转动时,在第一轴10,第二轴20,第一支撑片41和第二支撑片42之间产生摩擦力。
在本申请实施例中,第一支撑片41和第二支撑片42可以由金属或者塑料制成,第一支撑片41和第二支撑片42可以为完全相同的结构,在第一支撑片上41上可以设置两个以上的限位孔,同时在第二支撑片42相对应的两个及以上的限位孔,在具体实施过程中,第一限位孔和第二限位孔可以为螺孔,N个固定部件可以为螺栓,通过将螺栓旋进螺孔中,进而将第一支撑片41和第二支撑片42进行固定。此外,可以通过调节第一支撑片41和第二支撑片42之间固定的松紧程度来调节两个支撑片与两个转轴之间的摩擦力,实现对调节转轴结构的扭力的大小的调节。所以,在该实施方式下通过两个支撑片承担固定转轴以及调节转轴扭力的双重功能,实现了简化转轴结构的技术效果。
通过本申请实施例中的一个或多个技术方案,可以实现如下一个或多个技术效果:
由于本申请实施例中的技术方案,采用了通过第一支撑片和第二支撑片,并在第一支撑片设置至少一个限位孔,以及对应于第二支撑片相同的位置设置同样数目的限位孔,通过将至少一个固定部件穿设通过所述至少一个第一限位孔以及至少一个第二限位孔,进而将第一轴和第二轴固定在第一支撑片和第二支撑片之间的技术手段,而现有技术中需要在转轴上设置固定结构来固定转轴以及通过轴套来实现转轴扭力调节作用,所以,在本申请实施例中的技术方案能够通过两个支撑片来固定两个转轴,并通过固定部件调节支撑片和两个转轴之间的松紧来调节转轴结构的扭力的大小,即通过两个支撑片承担固定转轴以及调节转轴扭力的双重功能,简化了转轴结构,进一步实现了减小转轴尺寸的技术效果。
由于本申请实施例中的技术方案,采用了在第二支撑架组合与第三支撑架组合之间设置固定架,通过将第一轴穿设于固定架的第一通孔和第二通孔,以及将第二轴穿设于固定架的第三通孔和第四通孔,进而将第一轴和第二轴固定在固定架上,所以,本申请实施例中的技术方案能够通过调节第二支撑架组合与第三支撑架组合来调节第二支撑架和第三支撑架与两轴之间的摩擦力,进而调节转轴结构的扭力,所以,本申请实施例中的技术方案,将固定转轴的功能和调节扭力的功能分开实现,优化了转轴结构,延长了转轴零部件的使用寿命。
Claims (9)
1.一种转轴结构,包括:
第一轴;
第二轴;
N个支撑架组合,其中,所述N个支撑架组合中的每一个支撑架组合包括第一支撑片和第二支撑片,所述第一支撑片上设置有至少一个第一限位孔,所述第二支撑片上设置有与所述第一限位孔相对应的至少一个第二限位孔,N为大于等于1的整数;
其中,通过将至少一个固定部件穿设通过所述至少第一限位孔以及所述至少一个第二限位孔,所述第一支撑片和所述第二支撑片能够抱合所述第一轴和所述第二轴,进而将所述第一轴和所述第二轴固定在所述第一支撑片和所述第二支撑片之间,并在所述第一轴和所述第二轴进行转动时,在所述第一轴,所述第二轴,所述第一支撑片和所述第二支撑片之间产生摩擦力,其中,所述第一轴与所述第一支撑片和所述第二支撑片之间产生摩擦力,所述第二轴与所述第一支撑片和所述第二支撑片之间产生摩擦力。
2.如权利要求1所述的转轴结构,其特征在于,在所述N为1时,所述N个支撑架组合包括第一支撑架组合,所述转轴结构还包括:
一传动机构,设置在所述第一支撑片和所述第二支撑片之间;
其中,在所述第一轴发生转动时,通过所述传动机构产生第一带动力,带动所述第二轴发生转动,实现所述第一轴围绕所述第二轴进行相对旋转。
3.如权利要求1所述的转轴结构,其特征在于,在所述N为2时,所述N个支撑架组合包括第二支撑架组合与第三支撑架组合,所述转轴结构还包括:
一固定架,设置在所述第二支撑架组合与所述第三支撑架组合之间,所述固定架上设置有第一通孔和第二通孔以及第三通孔和第四通孔;
其中,在将所述第一轴穿设于所述第一通孔和所述第二通孔时,所述第一轴上的第一位置和不同于第一位置的第二位置分别与所述第一通孔的第一孔壁和所述第二通孔的第二孔壁相接触,进而将所述第一轴固定在所述固定架上;
在将所述第二轴通过穿设于所述第三通孔和所述第四通孔时,所述第二轴上的第三位置和不同于第三位置的第四位置分别与所述第三通孔的第三孔壁和所述第四通孔的第四孔壁相接触,进而将所述第二轴固定在所述固定架上。
4.如权利要求3所述的转轴结构,其特征在于,所述转轴结构还包括:
一传动机构,设置在所述固定架的架体内;
其中,在所述第一轴发生转动时,通过所述传动机构产生第一带动力,带动所述第二轴发生转动,实现所述第一轴围绕所述第二轴进行相对旋转。
5.如权利要求2或4所述的转轴结构,其特征在于,在所述N个支撑架组合中的至少一个支撑架组合中还设置有至少一个容置开口,通过将一摩擦片插入所述至少一个容置开口,所述摩擦片能够与所述第一轴或所述第二轴相接触,进而在所述第一轴或所述第二轴进行转动时,在所述摩擦片和所述第一轴或所述第二轴间产生摩擦力。
6.如权利要求5所述的转轴结构,其特征在于,所述传动机构具体包括:
一齿轮模组,设置于所述第一轴与所述第二轴之间,包括第一齿轮,第二齿轮以及第三齿轮,其中,所述第一齿轮套设在所述第一轴上,所述第二齿轮套设在所述第二轴上,所述第三齿轮设置在所述第一齿轮与所述第二齿轮之间,所述第三齿轮分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合;
其中,所述第一齿轮的轴线与第二齿轮的轴线平行,所述第三齿轮的轴线与所述第一齿轮的轴线垂直;所述第三齿轮的轴线与所述第二齿轮的轴线垂直。
7.如权利要求6所述的转轴结构,其特征在于,所述第一支撑架组合或所述支撑架上与所述第三齿轮轴孔相对应的区域还分别设置有第三限位孔和第四限位孔,通过将第三轴穿设在所述第三限位孔及所述第四限位孔内,其中,在所述N为1,所述N个支撑架组合包括第一支撑架组合时,将所述第三齿轮固定在所述第一支撑片和第二支撑片之间,或在所述N为2,所述N个支撑架组合包括第二支撑架组合与第三支撑架组合时,将所述第三齿轮固定在所述设置在所述第二支撑架组合与所述第三支撑架组合之间的固定架的架体内;
其中,在所述第一轴发生转动时,带动所述第一齿轮转动,进而在所述第一齿轮与所述第三齿轮间产生第一带动力,通过所述第一带动力,带动与所述第三齿轮啮合的所述第二齿轮旋转,进而带动所述第二轴发生转动,实现所述第一轴围绕所述第二轴相对旋转360°。
8.如权利要求7所述的转轴结构,其特征在于,所述第一齿轮、所述第二齿轮以及所述第三齿轮均为斜齿轮,齿轮端面形状为中间鼓形状或半圆形状。
9.一种电子设备,包括:
第一本体;
第二本体;
转轴结构,设置在所述第一本体和所述第二本体之间,用于连接所述第一本体和所述第二本体;
其中,所述转轴结构包括:第一轴;
第二轴;
N个支撑架组合,其中,所述N个支撑架组合中的每一个支撑架组合包括第一支撑片和第二支撑片,所述第一支撑片上设置有至少一个第一限位孔,所述第二支撑片上设置有与所述第一限位孔相对应的至少一个第二限位孔,N为大于等于1的整数;
其中,通过将至少一个固定部件穿设通过所述至少第一限位孔以及所述至少一个第二限位孔,所述第一支撑片和所述第二支撑片能够抱合所述第一轴和所述第二轴,进而将所述第一轴和第二轴固定在所述第一支撑片和所述第二支撑片之间,并在所述第一轴和所述第二轴进行转动时,在所述第一轴,所述第二轴,所述第一支撑片和所述第二支撑片之间产生摩擦力,其中,所述第一轴与所述第一支撑片和所述第二支撑片之间产生摩擦力,所述第二轴与所述第一支撑片和所述第二支撑片之间产生摩擦力。
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