CN207662713U - 金属硬度检测用水平调节固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属硬度检测用水平调节固定装置，包括载物板，设有与载物板铰接的第一紧固板、第二紧固板、第三紧固板和第四紧固板，第一紧固板与第二紧固板在第一紧定螺丝的作用下通过齿条与第一齿轮咬合牵引转动，第三紧固板与第四紧固板在第二紧定螺丝的作用下通过齿条与第二齿轮咬合牵引转动，实现被测物体的固定，载物板的底部开设若干与调节杆螺纹连接的螺纹孔，调节杆的一端为螺纹段，调节杆的另一端为光滑段，光滑段设有用于拧动调节杆的拧头，螺纹段设有刻度，载物板的底部的下表面设有指针，实现被测物上表面水平微调。本实用新型的水平调节固定装置实现被测物体可靠固定，被测物体局部多点微调，降低硬度测试偏差，提高结构稳定性。

Description

金属硬度检测用水平调节固定装置

技术领域

本实用新型涉及金属检测技术领域，特别是涉及一种金属硬度检测用水平调节固定装置。

背景技术

目前市场上对于材料硬度的检测大多采用的是标准的硬度计进行测试，根据硬度计采用的硬度指标对硬度进行标定。常用的硬度指标有以下几种：

一、布氏硬度；

二、洛式硬度；

三、维氏硬度；

四、韦氏硬度。

以基于韦氏硬度指标的韦氏硬度计为例，说明如下：

原理：HW＝20-L/0.01，其中L为压入试样的深度，HW为韦氏硬度的硬度指标值，用压头(金刚石圆锥或淬火钢球)在载荷(包括预载荷和主载荷)作用下，压入材料的塑性变形浓度来表示的。通常压入材料的深度越大，材料越软；压入的浓度越小，材料越硬。适用于铝合金硬度的现场快速方便的无损检测和质量控制，测试迅速，简便，一卡即可，硬度值可以直接读出，符合中国有色标准YS/T420和美国标准ASTM B647，是标准YS/T420推荐的仪器之一。

使用硬度计检测物体硬度的前提必备条件是：被测物的上表面与硬度计的压头相接触，且被测物的上表面趋近水平，还需要对被测物体进行压紧固定，这样有利于硬度检测的稳固性和水平检测的精准率。

中国专利号CN105203082A公开了一种水平调节仪，包括固定机架、水平仪管以及支撑架，水平仪管为一封闭的管式结构，水平仪管呈U型结构设置，并且水平仪管两侧的管壁与底部的横管呈垂直结构设置，水平仪管的两侧管壁上分别设置有刻度表，水平仪管的横管固定设置在固定机架上，支撑架设置有四个，分别固定在固定机架的四个角落。

尽管上述实用新型结构简单，使用方便，方便调节，可直观的看出被测物体的水平情况，但仍然存在以下问题：

一、上述实用新型不能够对被测物体进行结构固定，被测物体被检测水平度时，结构稳定性差，易导致水平度偏差，缺乏灵活的紧固机构；

二、上述实用新型仅局限于检测被测物体水平度，不能够对被测物体进行水平精准调节，缺乏微调机构。

为了克服上述缺陷，本领域技术人员积极创新研究，以期创设出一种金属硬度检测用水平调节固定装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种金属硬度检测用水平调节固定装置，使用该水平调节固定装置后，被测金属物体能够牢牢地固定于载物板上，且可以实现对被测物体水平度进行精准调节，并通过液体水平仪实时观察水平情况。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供一种金属硬度检测用水平调节固定装置，包括载物板，设有与所述载物板铰接的第一紧固板、第二紧固板、第三紧固板和第四紧固板，所述第一紧固板的中心设有第一齿条，所述第二紧固板的中心设有第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条的重合处设有第一连接件，所述第一连接件套接所述第一齿条和所述第二齿条，所述第一连接件设有第一紧定螺丝，所述第一紧定螺丝的下端设有第一齿轮，所述第一齿轮皆与所述第一齿条和所述第二齿条匹配，所述第三紧固板的中心设有第三齿条，所述第四紧固板的中心设有第四齿条，所述第三齿条与所述第四齿条的重合处设有第二连接件，所述第二连接件套接所述第三齿条和所述第四齿条，所述第二连接件设有第二紧定螺丝，所述第二紧定螺丝的下端设有第二齿轮，所述第二齿轮皆与所述第三齿条和所述第四齿条匹配；

所述第一齿轮卡于所述第一齿条和所述第二齿条；

所述第二齿轮卡于所述第三齿条和所述第四齿条；

所述载物板的底部开设若干螺纹孔，设有与所述螺纹孔螺纹连接的调节杆，所述调节杆的一端为螺纹段，所述调节杆的另一端为光滑段，所述光滑段设有用于拧动所述调节杆的拧头；

所述载物板的底部的外表面设有承压固定柱。

进一步地说，所述第一齿条的锯齿朝向与所述第二齿条的锯齿朝向方向相对，所述第三齿条的锯齿朝向与所述第四齿条的锯齿朝向方向相对。

进一步地说，所述螺纹段的外表面轴向设有刻度，所述刻度的刻度单位为0.001mm，所述螺纹段的螺纹间距均匀。

进一步地说，所述载物板的底部外表面设有若干指针，所述指针与所述载物板固定连接，所述指针贴近所述调节杆并沿着所述调节杆垂直指向所述刻度。

进一步地说，所述第一紧定螺丝的上端与所述第二紧定螺丝的上端分别设有第一螺帽和第二螺帽，每一所述螺帽的形状皆为正四棱柱、正六棱柱和正八棱柱中的一种。

进一步地说，所述载物板、所述第一紧固板、所述第二紧固板、所述第三紧固板、所述第四紧固板、所述调节杆和所述承压固定杆的材质皆为不锈钢、碳素钢和合金钢中的一种。

进一步地说，所述第一紧固板、所述第二紧固板、所述第三紧固板和所述第四紧固板围绕转轴转动开合。

进一步地说，所述第一紧固板、所述第二紧固板、所述第三紧固板和所述第四紧固板皆与所述载物板的内侧形成转角，所述转角的范围为5°～175°。

进一步地说，所述载物板上承载被测金属物体，所述被测金属物体的上表面放置用于检测所述被测金属物体表面水平度的液体水平仪。

本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型设有与载物板铰接的第一紧固板、第二紧固板、第三紧固板和第四紧固板，第一紧固板的中心设有第一齿条，第二紧固板的中心设有第二齿条，第一齿条与第二齿条的重合处设有第一连接件，第一连接件皆与第一齿条和第二齿条套接，第一连接件设有第一紧定螺丝，第一紧定螺丝的下端设有第一齿轮，第一齿轮皆与第一齿条和第二齿条匹配，第三紧固板的中心设有第三齿条，第四紧固板的中心设有第四齿条，第三齿条与第四齿条的重合处设有第二连接件，第二连接件皆与第三齿条和第四齿条套接，第二连接件设有第二紧定螺丝，第二紧定螺丝的下端设有第二齿轮，第二齿轮皆与第三齿条和第四齿条匹配，第一齿轮分别卡于第一齿条和第二齿条，第二齿轮分别卡于所述第三齿条和所述第四齿条，第一齿条的锯齿朝向与第二齿条的锯齿朝向方向相对，第三齿条的锯齿朝向与第四齿条的锯齿朝向方向相对；通过拧动紧定螺丝实现齿轮与齿条咬合牵引，并拧紧固定，实现灵活固定被测物体，被测物体牢固性佳，方便进一步进行水平微调，有利于硬度测试工作的开展；

二、本实用新型的载物板底部开设若干螺纹孔，设有与螺纹孔螺纹连接的调节杆，调节杆的一端为螺纹段，调节杆的另一端为光滑段，光滑段设有用于拧动调节杆的拧头，螺纹段的外表面轴向设有刻度，刻度的刻度单位为0.001mm，螺纹段的螺纹间距均匀，载物板的底部外表面设有若干指针，指针与载物板固定连接，指针贴近调节杆并沿着调节杆垂直指向刻度，实现对被测物体进行水平多点精准调节，提高被测物体外表面的水平度，从而降低硬度检测偏差；

三、本实用新型的第一紧固板、第二紧固板、第三紧固板和第四紧固板围绕转轴转动开合，第一紧固板、第二紧固板、第三紧固板和第四紧固板皆与载物板的内侧形成转角，转角的范围为5°～175°，针对被测物体不同尺寸，实现被测物体多角度有效固定，固定灵活多变。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的水平调节固定装置俯视图；

图2是本实用新型的水平调节固定装置左视图；

附图中各部分标记如下：

载物板1、螺纹孔1-1、第一紧固板2、第二紧固板3、第三紧固板4、第四紧固板5、第一齿条6、第二齿条7、第一连接件8、第一紧定螺丝8-1、第一齿轮8-1-1、第一螺帽8-1-2、第三齿条9、第四齿条10、第二连接件11、第二紧定螺丝11-1、第二齿轮11-1-1、第二螺帽11-1-2、调节杆12、螺纹段12-1、刻度12-1-1、光滑段12-2、拧头12-3、承压固定柱13、指针14、转轴15、被测金属物体16、液体水平仪17和转角α。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例：一种金属硬度检测用水平调节固定装置，如图1-图2所示，包括载物板1，设有与所述载物板铰接的第一紧固板2、第二紧固板3、第三紧固板4和第四紧固板5，所述第一紧固板的中心设有第一齿条6，所述第二紧固板的中心设有第二齿条7，所述第一齿条与所述第二齿条的重合处设有第一连接件8，所述第一连接件套接所述第一齿条和所述第二齿条，所述第一连接件设有第一紧定螺丝8-1，所述第一紧定螺丝的下端设有第一齿轮8-1-1，所述第一齿轮皆与所述第一齿条和所述第二齿条匹配，所述第三紧固板的中心设有第三齿条9，所述第四紧固板的中心设有第四齿条10，所述第三齿条与所述第四齿条的重合处设有第二连接件11，所述第二连接件套接所述第三齿条和所述第四齿条，所述第二连接件设有第二紧定螺丝11-1，所述第二紧定螺丝的下端设有第二齿轮11-1-1，所述第二齿轮皆与所述第三齿条和所述第四齿条匹配；

所述第一齿轮卡于所述第一齿条和所述第二齿条；

所述第二齿轮卡于所述第三齿条和所述第四齿条；

所述载物板的底部开设若干螺纹孔1-1，设有与所述螺纹孔螺纹连接的调节杆12，所述调节杆的一端为螺纹段12-1，所述调节杆的另一端为光滑段12-2，所述光滑段设有用于拧动所述调节杆的拧头12-3；

所述载物板的底部的外表面设有承压固定柱13。

所述第一齿条的锯齿朝向与所述第二齿条的锯齿朝向方向相对，所述第三齿条的锯齿朝向与所述第四齿条的锯齿朝向方向相对。

所述螺纹段的外表面轴向设有刻度12-1-1，所述刻度的刻度单位为0.001mm，所述螺纹段的螺纹间距均匀。

所述载物板的底部的外表面设有若干指针14，所述指针与所述载物板固定连接，所述指针贴近所述调节杆并沿着所述调节杆垂直指向所述刻度。

所述第一紧定螺丝的上端与所述第二紧定螺丝的上端分别设有第一螺帽8-1-2和第二螺帽11-1-2，每一所述螺帽的形状皆为正四棱柱、正六棱柱和正八棱柱中的一种。

所述载物板、所述第一紧固板、所述第二紧固板、所述第三紧固板、所述第四紧固板、所述调节杆和所述承压固定杆的材质皆为不锈钢、碳素钢和合金钢中的一种。

所述第一紧固板、所述第二紧固板、所述第三紧固板和所述第四紧固板围绕转轴15转动开合。

所述第一紧固板、所述第二紧固板、所述第三紧固板和所述第四紧固板皆与所述载物板的内侧形成转角α，所述转角的范围为5°～175°。

所述载物板上承载被测金属物体16，所述被测金属物体的上表面放置用于检测所述被测金属物体表面水平度的液体水平仪17。

本实用新型的工作过程和工作原理如下：

本实用新型设有与载物板铰接的第一紧固板、第二紧固板、第三紧固板和第四紧固板，第一紧固板的中心设有第一齿条，第二紧固板的中心设有第二齿条，第一齿条与第二齿条的重合处设有第一连接件，第一连接件皆与第一齿条和第二齿条套接，第一连接件设有第一紧定螺丝，第一紧定螺丝的下端设有第一齿轮，第一齿轮皆与第一齿条和第二齿条匹配，第三紧固板的中心设有第三齿条，第四紧固板的中心设有第四齿条，第三齿条与第四齿条的重合处设有第二连接件，第二连接件皆与第三齿条和第四齿条套接，第二连接件设有第二紧定螺丝，第二紧定螺丝的下端设有第二齿轮，第二齿轮皆与第三齿条和第四齿条匹配，第一齿轮分别卡于第一齿条和第二齿条，第二齿轮分别卡于所述第三齿条和所述第四齿条，第一齿条的锯齿朝向与第二齿条的锯齿朝向方向相对，第三齿条的锯齿朝向与第四齿条的锯齿朝向方向相对；

将被测金属物体放置于载物板上，拧动第一连接件上的紧定螺丝，通过齿轮与齿条咬合牵引，第一紧固板和第二紧固板围绕转轴往载物板中心方向转动并到达合适位置后进行拧紧固定，同时拧动第二连接件上的紧定螺丝，通过齿轮与齿条咬合牵引，第三紧固板和第四紧固板围绕转轴往载物板中心方向转动并拧紧固定，实现被测物体牢牢固定，方便下一步用压头载荷施压于被测物体；

本实用新型的载物板底部开设若干螺纹孔，设有与螺纹孔螺纹连接的调节杆，调节杆的一端为螺纹段，调节杆的另一端为光滑段，光滑段设有用于拧动调节杆的拧头，螺纹段的外表面轴向设有刻度，刻度的刻度单位为0.001mm，螺纹段的螺纹间距均匀，载物板的底部外表面设有若干指针，指针与载物板固定连接，指针贴近调节杆并沿着调节杆垂直指向刻度；

被测物体被牢牢固定于载物板上，将液体水平仪放置于被测物体的上表面，通过肉眼观察液体水平仪的倾斜程度，同时观察指针指向的刻度，使用调节杆对被测物体的局部进行水平微调，用手拧动拧头，螺纹段以单位0.001mm步进旋转，螺纹段的上端头抵触被测物体，根据液体水平仪的显示状态，直至调节被测物体趋近水平位置，压头开始施压于被测物体的外表面，承压固定柱起到固定载物板的作用，实现对被测物体局部多点精准调节，调整被测物体外表面的水平度，从而降低硬度检测偏差。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种金属硬度检测用水平调节固定装置，其特征在于：包括载物板(1)，设有与所述载物板铰接的第一紧固板(2)、第二紧固板(3)、第三紧固板(4)和第四紧固板(5)，所述第一紧固板的中心设有第一齿条(6)，所述第二紧固板的中心设有第二齿条(7)，所述第一齿条与所述第二齿条的重合处设有第一连接件(8)，所述第一连接件套接所述第一齿条和所述第二齿条，所述第一连接件设有第一紧定螺丝(8-1)，所述第一紧定螺丝的下端设有第一齿轮(8-1-1)，所述第一齿轮皆与所述第一齿条和所述第二齿条匹配，所述第三紧固板的中心设有第三齿条(9)，所述第四紧固板的中心设有第四齿条(10)，所述第三齿条与所述第四齿条的重合处设有第二连接件(11)，所述第二连接件套接所述第三齿条和所述第四齿条，所述第二连接件设有第二紧定螺丝(11-1)，所述第二紧定螺丝的下端设有第二齿轮(11-1-1)，所述第二齿轮皆与所述第三齿条和所述第四齿条匹配；

所述第一齿轮卡于所述第一齿条和所述第二齿条；

所述第二齿轮卡于所述第三齿条和所述第四齿条；

所述载物板的底部开设若干螺纹孔(1-1)，设有与所述螺纹孔螺纹连接的调节杆(12)，所述调节杆的一端为螺纹段(12-1)，所述调节杆的另一端为光滑段(12-2)，所述光滑段设有用于拧动所述调节杆的拧头(12-3)；

所述载物板的底部的外表面设有承压固定柱(13)。

2.根据权利要求1所述的金属硬度检测用水平调节固定装置，其特征在于：所述第一齿条的锯齿朝向与所述第二齿条的锯齿朝向方向相对，所述第三齿条的锯齿朝向与所述第四齿条的锯齿朝向方向相对。

3.根据权利要求1所述的金属硬度检测用水平调节固定装置，其特征在于：所述螺纹段的外表面轴向设有刻度(12-1-1)，所述刻度的刻度单位为0.001mm，所述螺纹段的螺纹间距均匀。

4.根据权利要求3所述的金属硬度检测用水平调节固定装置，其特征在于：所述载物板的底部的外表面设有若干指针(14)，所述指针与所述载物板固定连接，所述指针贴近所述调节杆并沿着所述调节杆垂直指向所述刻度。

5.根据权利要求1所述的金属硬度检测用水平调节固定装置，其特征在于：所述第一紧定螺丝的上端与所述第二紧定螺丝的上端分别设有第一螺帽(8-1-2)和第二螺帽(11-1-2)，每一所述螺帽的形状皆为正四棱柱、正六棱柱和正八棱柱中的一种。

6.根据权利要求1所述的金属硬度检测用水平调节固定装置，其特征在于：所述载物板、所述第一紧固板、所述第二紧固板、所述第三紧固板、所述第四紧固板、所述调节杆和所述承压固定杆的材质皆为不锈钢、碳素钢和合金钢中的一种。

7.根据权利要求1所述的金属硬度检测用水平调节固定装置，其特征在于：所述第一紧固板、所述第二紧固板、所述第三紧固板和所述第四紧固板围绕转轴(15)转动开合。

8.根据权利要求1所述的金属硬度检测用水平调节固定装置，其特征在于：所述第一紧固板、所述第二紧固板、所述第三紧固板和所述第四紧固板皆与所述载物板的内侧形成转角(α)，所述转角的范围为5°～175°。

9.根据权利要求1所述的金属硬度检测用水平调节固定装置，其特征在于：所述载物板上承载被测金属物体(16)，所述被测金属物体的上表面放置用于检测所述被测金属物体表面水平度的液体水平仪(17)。