CN207662315U - 一种散热器的风圈与支架的距离检验工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种散热器的风圈与支架的距离检验工装,该距离检验工装包括底座,对称设置于所述底座上的左固定柱和右固定柱;所述左固定柱上从下至上依次滑动连接有左支架托板、活动底板、左托板和左挡板,所述右固定柱上从下至上依次滑动连接有右支架托板、右托板和右挡板;所述左支架托板、所述活动底板、所述左托板、所述左挡板、所述右支架托板、所述右托板和所述右挡板上均设置用于固定于所述左固定柱或所述右固定柱的固定装置;所述左挡板和所述右挡板上放置标尺。本实用新型结构简单,操作方便,测量准确度高,提供了散热器的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件制造工艺技术领域,特别涉及一种散热器的风圈与支架的距离检验工装。
背景技术
重卡型铝散热器芯体与风圈的中心距偏差大小直接影响到风圈与风扇的配合效果,从而影响风扇的工作,影响散热器能否在良好的工作环境下发挥出最佳的散热效果。不同的散热器,其风圈中心设定值不同,散热器的支架到风圈中心的合格装配尺寸也不相同,散热器的支架和风圈中心不在同一平面上,测量十分不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足,提供一种散热器的风圈与支架的距离检验工装。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种散热器的风圈与支架的距离检验工装,该距离检验工装包括底座,对称设置于所述底座上的左固定柱和右固定柱;所述左固定柱上从下至上依次滑动连接有左支架托板、活动底板、左托板和左挡板,所述右固定柱上从下至上依次滑动连接有右支架托板、右托板和右挡板;所述左支架托板、所述活动底板、所述左托板、所述左挡板、所述右支架托板、所述右托板和所述右挡板上均设置用于固定于所述左固定柱或所述右固定柱的固定装置;所述左挡板和所述右挡板上放置标尺。
进一步的,所述的一种散热器的风圈与支架的距离检验工装,所述固定装置为固定螺丝。
进一步的,所述的一种散热器的风圈与支架的距离检验工装,所述左支架托板和所述右支架托板对称设置,所述左支架托板和所述右支架托板分别设置有用于限位所述散热器的左支架或右支架的支座。
进一步的,所述的一种散热器的风圈与支架的距离检验工装,所述左支架托板上设置用于定位散热器位置的定位挡块。
进一步的,所述的一种散热器的风圈与支架的距离检验工装,所述活动底板上设置用于限位所述散热器的左侧板的挡块。
进一步的,所述的一种散热器的风圈与支架的距离检验工装,所述左托板和所述右托板对称设置,所述左托板和所述右托板上相对设置用于卡紧所述散热器的上部的豁口。
进一步的,所述的一种散热器的风圈与支架的距离检验工装,所述左挡板和所述右挡板上分别设置用于限位所述标尺的限位块。
进一步的,所述的一种散热器的风圈与支架的距离检验工装,所述左支架托板和所述右支架托板到所述底座的距离为200mm,所述定位挡块到所述左固定柱的距离为55mm,所述挡块到所述底座的距离为508mm,所述挡块到所述左固定柱的距离为127.5,所述左托板和所述右托板到所述底座的距离为656mm,所述左挡板和所述右挡板到所述底座的距离为751mm。
本实用新型的优点与效果是:
1.本实用新型提供的散热器的风圈与支架的距离检验工装采用对称设置的左固定柱和右固定柱,其上并设置用于固定散热器各部分的装置,将散热器置于该距离检验工装上,其结构简单,操作方便,测量准确度高,提供了散热器的散热效果。
附图说明
图1示出本实用新型提供的距离检验工装的结构示意图;
图2示出图1的左视图;
图3示出图1的俯视图;
图4示出本实用新型提供的距离检验工装针对的散热器的结构示意图;
图5示出图4的左视图;
图6示出本实用新型提供的距离检验工装的操作示意图;
图7示出图5中B部分的放大图。
附图标记说明:1-底座、2-左固定柱、3-右固定柱、4-左支架托板、41-定位挡块、42-支座、5-右支架托板、6-活动底板、61-挡块、7-左托板、71-豁口、8-右托板、9-左挡板、91-限位块、10-右挡板、11-标尺、201-散热器芯体、202-左支架、203-右支架、204-左侧板、205-右侧板、206-风圈、207-风圈中心、208-散热器芯体中心、A-转化基准后的测量距离。
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
图1、2、3示出本实用新型提供的距离检验工装的结构示意图。该距离检验工装包括底座1、左固定柱2和右固定柱3,左固定柱2和右固定柱3对称设置于底座1上两侧。左固定柱2上从下至上依次滑动连接有左支架托板4、活动底板6、左托板7和左挡板9,右固定柱3上从下至上依次滑动连接有右支架托板5、右托板8和右挡板10。左支架托板、活动底板、左托板、左挡板、右支架托板、右托板和右挡板上均设置用于将自身固定于左固定柱或右固定柱上的固定装置,例如,固定螺丝。图6示出本实用新型提供的距离检验工装的操作示意图。实际操作时,放置将散热器放置于距离检验工装后,左挡板和所述右挡板上放置标尺11。左支架托板和右支架托板对称设置于左固定柱和右固定柱上,起到支撑散热器的作用,左支架托板和右支架托板分别设置有用于限位散热器的左支架或右支架的支座42,具体的是,支座可调节地连接于左支架托板和右支架托板上,根据不同散热器的尺寸(具体的是芯体中心尺寸)调节支座相对左固定柱和右固定柱的距离,左、右支架的插孔与支座配合插接定位。左支架托板4上还设置用于定位散热器左右位置的定位挡块41,具体的是,定位挡块可调节地连接于左支架托板上,根据不同散热器的尺寸调整定位挡块相对左固定柱的距离。活动底板6设置于左固定柱上,活动底板6上设置限位散热器的左侧板的挡块61,具体的是,挡块可调节地连接于活动底部上,根据不同散热器的尺寸调节挡块相对左固定柱的距离,抵止于散热器的左侧板以限位散热器的位置。左托板7和右托板8对称设置于左固定柱和右固定柱上,左托板7和右托板8上相对设置用于卡紧散热器的上部的豁口71。左挡板9和右挡板10对称设置于左固定柱和右固定柱上,左挡板9和右挡板10上分别设置用于限位标尺11的限位块91。
图6、7示出本实用新型提供的距离检验工装的操作示意图。用上述距离检验工装检验散热器的风圈与支架的距离是否合格的步骤为:
(1)根据散热器尺寸,分别调整左支架托板、活动底板、左托板、左挡板、右支架托板、右托板和右挡板到底座的高度;
(2)根据散热器尺寸,调整支座和定位挡块在左支架托板和右支架托板上的位置;
(3)根据散热器尺寸,调整挡块在活动底板上的位置;
(4)将散热器放置在该距离检验工装上,散热器的左支架和右支架分别固定于左支架托板和右支架托板的支座上,左支架的左侧靠齐定位挡块,散热器的上部(左侧板和右侧板的位置)卡紧至左托板和右托板的豁口内;
(5)将标尺放置左挡板和右挡板上,并靠齐限位块;
(6)用卡尺测量风圈到标尺的间隙,即转化基准后的测量距离,转化基准后的测量距离为1.5±3mm为合格。
针对左支架托板、活动底板、左托板、左挡板、右支架托板、右托板和右挡板的调整,一具体实施方式为:
散热器的风圈中心到芯体中的距离为80mm,风圈中心到支架的水平距离为268.5mm。则,左支架托板和右支架托板到底座的距离设定为200mm,定位挡块到相对应的左固定柱或右固定柱的距离设定为55mm,挡块到底座的距离设定为508mm,挡块到左固定柱的距离设定为127.5,左托板和右托板到底座的距离设定为656mm,左挡板和右挡板到底座的距离设定为751mm,转化基准后的测量距离为1.5±3mm为合格。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,并非用来限定本实用新型的实施范围。但凡在本实用新型的保护范围内所做的等效变化及修饰,皆应认为落入了本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种散热器的风圈与支架的距离检验工装,其特征在于,该距离检验工装包括底座,对称设置于所述底座上的左固定柱和右固定柱;所述左固定柱上从下至上依次滑动连接有左支架托板、活动底板、左托板和左挡板,所述右固定柱上从下至上依次滑动连接有右支架托板、右托板和右挡板;所述左支架托板、所述活动底板、所述左托板、所述左挡板、所述右支架托板、所述右托板和所述右挡板上均设置用于固定于所述左固定柱或所述右固定柱的固定装置;所述左挡板和所述右挡板上放置标尺。
2.根据权利要求1所述的一种散热器的风圈与支架的距离检验工装,其特征在于,所述固定装置为固定螺丝。
3.根据权利要求1所述的一种散热器的风圈与支架的距离检验工装,其特征在于,所述左支架托板和所述右支架托板对称设置,所述左支架托板和所述右支架托板分别设置有用于限位所述散热器的左支架或右支架的支座。
4.根据权利要求1所述的一种散热器的风圈与支架的距离检验工装,其特征在于,所述左支架托板上设置用于定位散热器位置的定位挡块。
5.根据权利要求1所述的一种散热器的风圈与支架的距离检验工装,其特征在于,所述活动底板上设置用于限位所述散热器的左侧板的挡块。
6.根据权利要求1所述的一种散热器的风圈与支架的距离检验工装,其特征在于,所述左托板和所述右托板对称设置,所述左托板和所述右托板上相对设置用于卡紧所述散热器的上部的豁口。
7.根据权利要求1所述的一种散热器的风圈与支架的距离检验工装,其特征在于,所述左挡板和所述右挡板上分别设置用于限位所述标尺的限位块。
8.根据权利要求1所述的一种散热器的风圈与支架的距离检验工装,其特征在于,所述左支架托板和所述右支架托板到所述底座的距离为200mm,所述定位挡块到所述左固定柱的距离为55mm,所述挡块到所述底座的距离为508mm,所述挡块到所述左固定柱的距离为127.5,所述左托板和所述右托板到所述底座的距离为656mm,所述左挡板和所述右挡板到所述底座的距离为751mm。
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CN108151615A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-12 | 江西鑫田车业有限公司 | 一种散热器的风圈与支架的距离检验工装及距离检验方法 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721901582.6U patent/CN207662315U/zh active Active
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