CN207662223U - 一种炉膛出口压力检测装置 - Google Patents
一种炉膛出口压力检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207662223U CN207662223U CN201721727167.3U CN201721727167U CN207662223U CN 207662223 U CN207662223 U CN 207662223U CN 201721727167 U CN201721727167 U CN 201721727167U CN 207662223 U CN207662223 U CN 207662223U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- burner hearth
- layer
- decompression tube
- detecting device
- furnace outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种炉膛出口压力检测装置,其技术方案的要点是:包括炉膛,炉膛侧壁上设有压力变送器,炉膛上靠近压力变送器的位置连通有降压管,降压管上设有阀门;降压管与炉膛的连接处设有弧形过渡口,弧形过渡口边缘的圆心位于炉膛外部设置;通过设置弧形过渡口和缓冲结构,达到了减少高强度气流对降压管和炉膛连接处的冲击作用导致产生裂缝而损坏的情况的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉膛内部压强控制技术领域,特别涉及一种炉膛出口压力检测装置。
背景技术
炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间。炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃烧,并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度。在热力发电中需要用到炉膛进行燃烧从而产生热量。
授权公告号为CN202494351U、授权公告日为2012年10月17日的中国专利公开了一种矿热电炉炉膛压力的检测与调节系统,包括二次燃烧室、PLC控制器、助燃风机,电炉的炉盖上设置有三组微差压变送器和烟气燃烧排放口,二次燃烧本体设置在烟气燃烧排放口上,燃烧室本体的侧壁设置有喷嘴,喷嘴的另一端通过油管与连接有油罐的油泵连接,燃烧室本体的烟囱一路通过管道与炉顶钟罩阀连接,另一路通过管路依次与扰流子换热器、布袋除尘器、除尘引风机连接,扰流子换热器与燃烧室本体的烟囱之间的管路上设置有高温电液调节蝶阀。
现有技术的不足之处在于,当炉膛内的气压过大时,需要打开高温电液调节蝶阀,将炉膛内的气体从管路中排出,以降低炉膛内的气压;但是在气体排放过程中,管路与炉膛的连接处会受到气压的强力冲击,会导致管路与炉膛连接处出现裂缝而损坏的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种炉膛出口压力检测装置,通过设置弧形过渡口和缓冲结构,达到了减少高强度气流对降压管和炉膛连接处的冲击作用导致产生裂缝而损坏的情况的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种炉膛出口压力检测装置,包括炉膛,所述炉膛侧壁上设有压力变送器,所述炉膛上靠近所述压力变送器的位置连通有降压管,所述降压管上设有阀门;所述降压管与所述炉膛的连接处设有弧形过渡口,所述弧形过渡口边缘的圆心位于所述炉膛外部设置。
采用上述技术方案,当压力变送器检测到炉膛内部的压力过大时,打开降压管的阀门,使炉膛内的气体从降压管中排出。当炉膛的内的气体从降压管排出时,在弧形过渡口的导向作用下,减少了气体作用于降压管和炉膛连接处的冲击荷载,减少了降压管和炉膛连接处裂缝的产生,降低了降压管和炉膛连接处损坏的概率。
进一步优选为:所述炉膛外部设有加固块,所述加固块对应所述弧形过渡口的位置设置。
采用上述技术方案,当气体从降压管排出时,作用于弧形过渡口上的作用力有一部分传递给了加固块,减少了弧形过渡口损坏的情况。
进一步优选为:所述弧形过渡口上设有缓冲结构,所述缓冲结构包括固定于炉膛内壁上的软钢承力层以及设于所述软钢承力层和所述炉膛内壁之间的弹性柱。
采用上述技术方案,当气体从降压管排出时,强大的气流产生的压力先作用于缓冲结构上,将一部分作用力转化为软钢承力层和弹性柱的弹性势能,减小了直接作用于弧形过渡口上作用力,即减少了其损坏的情况。
进一步优选为:所述弹性柱垂直于所述炉膛内壁设置。
采用上述技术方案,当气体从降压管排出时,强大的气流产生的压力垂直作用于弹性柱上,使得弹性柱能够更加充分地发生弹性形变,使得更多的作用力的动能转化成弹性势能,将弹性柱的作用发挥到最大。
进一步优选为:所述弹性柱和软钢承力层之间增设有弹性橡胶层,所述弹性橡胶层粘连于所述软钢承力层上。
采用上述技术方案,弹性橡胶层具有优良的形变能力和耐温性能,作用于软钢承力层上的作用力先传递到弹性橡胶层上,弹性橡胶层发生形变进行卸荷,进一步减小了直接作用于弧形过渡口上的作用力。
进一步优选为:所述降压管外壁设有保温结构,所述保温结构包括自内而外依次设置的石棉层、空腔保温层和保护层。
采用上述技术方案,由于炉膛内具有燃烧产生的高温,当炉膛内的气体从降压管排出时,降压管内外的温差会在降压管内部形成温差气流,对炉膛内排放的气体进行助推,在降压管外壁上设置保温结构能够降低降压管内外的温差;一方面减少对弧形过渡口和降压管的作用力;另一方面对炉膛内排放的气体进行保温,减少炉膛内部的热量流失。石棉层具有良好的保温性能,且其质量小,减少了降压管的自重。空腔保温层内部的空气是极好的不导热物质,能够将炉膛内气体传递给降压管的热量储存在石棉层内。
进一步优选为:所述石棉层和所述空腔保温层之间设有钢丝网,所述钢丝网紧贴所述石棉层设置;所述钢丝网外部紧贴有保温棉层。
采用上述技术方案,钢丝网片能够加强石棉层和降压管之间的连接强度,减少降压管受力时石棉层脱落的情况,同时钢丝网片也能够提高降压管的强度,减少降压管损坏的情况。保温棉层厚度大且相对松散,是优良的保温材料,能够储蓄从石棉层溢出的热量。
进一步优选为:所述压力变送器和降压管均设置有多个,且所述压力变送器和降压管绕所述炉膛周向均匀分布。
采用上述技术方案,当压力变送器检测到炉膛内气压过大时,打开靠近该压力变送器的降压管,将炉膛内气体排放后关闭降压管,静候一段时间,读取所有压力变送器上气压值;如此设置能够对症下药,在气压过大的区域进行定点降压,使得炉膛内部的压强均匀分布,减少内部产生回流导致类似于降压管与炉膛的连接处的应力集中处损坏的情况。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置弧形过渡口和缓冲结构,达到了减少高强度气流对降压管和炉膛连接处的冲击作用导致产生裂缝而损坏的情况的效果;
2、通过在降压管外壁上设置保温结构,减少在排气过程中炉膛内的热量损失。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图;
图2是图1的A-A剖面示意图;
图3是图2的局部结构示意图,主要示出了缓冲结构和保温结构。
图中,1、炉膛;2、压力变送器;3、降压管;31、阀门;4、弧形过渡口;41、缓冲结构;411、弹性柱;412、弹性橡胶层;413、软钢承力层;42、加固块;5、保温结构;51、石棉层;52、钢丝网;53、保温棉层;54、空腔保温层;55、保护层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种炉膛出口压力检测装置,如图1所示,包括炉膛1,炉膛1是侧壁上固定有三个压力变送器2,且三个压力变送器2均匀分布于炉膛1的周向。靠近每一个压力变送器2的位置均设置有一根降压管3,降压管3与炉膛1连通设置,降压管3上设置有阀门31。当其中一个压力变送器2检测到压力过大时,打开与之对应的降压管3的阀门31(见图2),将炉膛1内的气体排出,然后关闭阀门31,静候一段时间读取三个压力变送器2的数值,当三个数值均没有超过最大压强范围时便调节完毕。
参照图2,为了减少排气时形成的强大气流对降压管3和炉膛1连接处的损坏,两者的连接处设有弧形过渡口4,且弧形过渡口4边缘的圆心位于炉膛1外部设置。弧形过渡口4位于炉膛1内部的一侧设置有缓冲结构41,弧形过渡口4位于炉膛1外部的一侧固定有加固块42。当炉膛1内的气体从降压管3排出时,强大气流产生的压力先作用于缓冲结构41上,经过缓冲结构41的卸力后再传递到弧形过渡口4,然后弧形过渡口4再将作用力传递给加固块42;减少了直接作用于弧形过渡口4上的作用力,即降低降压管3和炉膛1连接处损坏的概率。
参照图3,缓冲结构41包括自弧形过渡口4上向炉膛1内部依次设置的弹性柱411、弹性橡胶层412和软钢承力层413。其中,弹性柱411位于弧形过渡口4和弹性橡胶层412形成的空腔内,且弹性柱411垂直于弧形过渡口4表面设置;弹性橡胶层412粘连于软钢承力层413上。
参照图3,为了减少排气过程中,炉膛1内的热量从降压管3中流失,降压管3的外壁上包裹有保温结构5。保温结构5包括自降压管3的外壁向外依次设置的石棉层51、钢丝网52、保温棉层53、空腔保温层54和保护层55。其中,石棉层51粘连于降压管3的外壁上,且钢丝网52紧贴石棉层51设置,用以加强石棉层51和降压管3之间的连接强度以及降压管3本身的强度。保温棉层53粘连于钢丝网52上,用以储存从石棉层51中散失的热量。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种炉膛出口压力检测装置,包括炉膛(1),所述炉膛(1)侧壁上设有压力变送器(2),其特征在于,所述炉膛(1)上靠近所述压力变送器(2)的位置连通有降压管(3),所述降压管(3)上设有阀门(31);所述降压管(3)与所述炉膛(1)的连接处设有弧形过渡口(4),所述弧形过渡口(4)边缘的圆心位于所述炉膛(1)外部设置。
2.根据权利要求1所述的一种炉膛出口压力检测装置,其特征在于,所述炉膛(1)外部设有加固块(42),所述加固块(42)对应所述弧形过渡口(4)的位置设置。
3.根据权利要求1所述的一种炉膛出口压力检测装置,其特征在于,所述弧形过渡口(4)上设有缓冲结构(41),所述缓冲结构(41)包括固定于炉膛(1)内壁上的软钢承力层(413)以及设于所述软钢承力层(413)和所述炉膛(1)内壁之间的弹性柱(411)。
4.根据权利要求3所述的一种炉膛出口压力检测装置,其特征在于,所述弹性柱(411)垂直于所述炉膛(1)内壁设置。
5.根据权利要求3所述的一种炉膛出口压力检测装置,其特征在于,所述弹性柱(411)和软钢承力层(413)之间增设有弹性橡胶层(412),所述弹性橡胶层(412)粘连于所述软钢承力层(413)上。
6.根据权利要求1所述的一种炉膛出口压力检测装置,其特征在于,所述降压管(3)外壁设有保温结构(5),所述保温结构(5)包括自内而外依次设置的石棉层(51)、空腔保温层(54)和保护层(55)。
7.根据权利要求6所述的一种炉膛出口压力检测装置,其特征在于,所述石棉层(51)和所述空腔保温层(54)之间设有钢丝网(52),所述钢丝网(52)紧贴所述石棉层(51)设置;所述钢丝网(52)外部紧贴有保温棉层(53)。
8.根据权利要求1所述的一种炉膛出口压力检测装置,其特征在于,所述压力变送器(2)和降压管(3)均设置有多个,且所述压力变送器(2)和降压管(3)绕所述炉膛(1)周向均匀分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721727167.3U CN207662223U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种炉膛出口压力检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721727167.3U CN207662223U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种炉膛出口压力检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207662223U true CN207662223U (zh) | 2018-07-27 |
Family
ID=62940241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721727167.3U Active CN207662223U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种炉膛出口压力检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207662223U (zh) |
-
2017
- 2017-12-12 CN CN201721727167.3U patent/CN207662223U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201373206Y (zh) | 余热发电用织物膨胀节 | |
CN207662223U (zh) | 一种炉膛出口压力检测装置 | |
CN103063044B (zh) | 转底炉烟气余热利用系统和转底炉烟气余热利用方法 | |
CN206887150U (zh) | 一种节能回火炉 | |
CN202090010U (zh) | 高炉送风管 | |
CN2851794Y (zh) | 波纹风道补偿器 | |
CN108050693A (zh) | 燃气热风炉 | |
CN207716892U (zh) | 一种预热罩装置 | |
CN202630102U (zh) | 火力发电厂间冷塔热风回收利用系统 | |
CN207741531U (zh) | 一种用于生产钢卷的循环烘箱 | |
CN102705981A (zh) | 一种顶部燃烧式换热装置 | |
CN202361884U (zh) | 用于板式空气预热器的水冲洗系统 | |
CN207039385U (zh) | 一种消防用风机中的电机散热结构 | |
CN207763252U (zh) | 燃气热风炉 | |
CN205102589U (zh) | 一种三段式软包高风节能环保推钢炉 | |
CN220471624U (zh) | 一种节能锅炉用排烟管件 | |
CN201936685U (zh) | 利用排废气体余热预热的漆包机退火炉 | |
CN204610320U (zh) | 一种焚烧系统导风风机 | |
CN217604360U (zh) | 一种直燃式燃气热风炉 | |
CN103134381A (zh) | 用于板式空气预热器的水冲洗系统 | |
CN204042253U (zh) | 一种带内衬钢板及保温层的软连接 | |
CN204454863U (zh) | 玻璃退火窑冷却风的收集和利用系统 | |
CN211345830U (zh) | 一种工业用燃气烟气热风炉 | |
CN102410736A (zh) | 纤维复合辐射管加热盖板 | |
CN201251368Y (zh) | 窑炉尾部热能回用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |