CN207661278U - 组装式密封排泄管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供组装式密封排泄管件，包括管道本体、密封部、连接部和清洁装置，管道本体的两端分别设置有密封部和所述连接部，清洁装置设置在管道本体内，清洁装置包括清洁轨、清洁驱动、清洁板和压力传感器，清洁轨设置在管道本体的内壁两侧，清洁板的两端通过清洁驱动设置在清洁轨上，压力传感器设置在管道本体的底部，清洁板采用横截面为L型的结构，压力传感器的输出端与清洁驱动的输入端相连。通过在管道本体两端设置密封部和连接部，通过密封部和连接部的密封连接作用使得铺设管道变得更加简单，提高管道铺设效率和铺设质量，当其中一段管道发生损坏，能够对该段管道进行更换，节约更换时间，减少管道更换过程中对于使用者的影响。

Description

组装式密封排泄管件

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，更具体地说涉及一种组装式密封排泄管件。

背景技术

随着社会经济的发展，越来越多的人进入城市工作和生活，由于城市空间有限，许多的城市设施的设计不能在地面以上进行设计，如果采用地面上的城市设计规划，则会进一步减少城市居民的生活空间，降低城市居民的生活质量，也会使得城市设计十分的混乱；尤其是大型城市，在其中生活的居民有时会达到上千万，由于地面面积有限，市政部门会将给排水管线、燃气管线以及一部分的输电线路铺设在城市的地下，但是由于管线自身具有一定的重力，如果再在管线上埋上填土甚至是车来车往，则会对管线造成十分大的损伤，从而降低管线的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种组装式密封排泄管件。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

组装式密封排泄管件，包括管道本体、密封部、连接部和清洁装置，所述管道本体的两端分别设置有所述密封部和所述连接部，所述密封部包括密封套、密封唇、密封气囊、排气通道、密封台和支撑件，所述密封套设置在所述管道本体的一端，所述密封台设置在所述密封套与所述管道本体相连处，所述密封唇采用横截面为倒置L型结构，所述密封唇设置在所述密封套的内壁上，所述密封气囊设置在所述密封唇的顶部，在所述密封唇底部的密封套上设置有密封凸起，所述密封凸起与所述密封唇之间形成所述排气通道，所述支撑件设置在所述密封气囊内，所述连接部包括连接套和卡槽，所述连接套设置在所述管道本体的另一端，所述连接套的顶端采用向外凸起的弧形结构，所述卡槽设置在所述连接套的外壁上，所述卡槽与所述密封唇相对设置，所述清洁装置设置在所述管道本体内，所述清洁装置包括清洁轨、清洁驱动、清洁板和压力传感器，所述清洁轨设置在所述管道本体的内壁两侧，所述清洁板的两端通过所述清洁驱动设置在所述清洁轨上，所述压力传感器设置在所述管道本体的底部，所述清洁板采用横截面为L型的结构，所述压力传感器的输出端与所述清洁驱动的输入端相连。

所述支撑件采用V型弹性金属结构，所述密封唇与所述密封凸起之间的距离为所述密封套总长度的1/4-1/3。

所述连接套的顶端弧度为120-180°。

所述清洁板的底端与所述清洁板的侧壁之间的夹角为100-120°。

本实用新型的有益效果为：通过在管道本体两端设置密封部和连接部，通过密封部和连接部的密封连接作用使得铺设管道变得更加简单，提高管道铺设效率和铺设质量，当其中一段管道发生损坏，能够对该段管道进行更换，节约更换时间，减少管道更换过程中对于使用者的影响；密封台和弧形连接套的设置，使得密封唇与卡槽之间具有一定的压力，从而保证密封唇与卡槽的紧密连接，避免由于连接不紧密而造成的管道内流体或气体的泄露；在密封气囊内设置支撑件则是为了提高密封气囊的密封性能，由于橡胶类物品使用寿命有限，不能仅仅因为密封气囊部分的橡胶老化更换全部管道，这样造价过高，通过支撑件能够对密封气囊起到更好的支撑作用，从而延长其实用寿命，节约资源；清洁装置的设计，则是为了避免由于管道内部水流较为平静而导致的水垢或者是排污管线中的污染物沉积在管道本体的底部，而对管道本体造成阻塞，通过压力传感器能够实时监控管道本体底部上沉积的水垢或者是污染物的量，当其重量达到预设值时，向清洁驱动发出指令，通过清洁驱动控制清洁板在清洁轨上进行移动，将沉积在管道本体底部的水垢或者是污染物进行清除，将其清除至管道两端的连接井内，避免由于管道内沉积过多的水垢或污染物而造成管道堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1为管道本体，2为密封套，3为密封唇，4为密封气囊，5为密封台，6为密封凸起，7为连接套，8为卡槽，9为清洁轨，10为清洁驱动，11为清洁板，12为压力传感器。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1所示，其中，1为管道本体，2为密封套，3为密封唇，4为密封气囊，5为密封台，6为密封凸起，7为连接套，8为卡槽，9为清洁轨，10为清洁驱动，11为清洁板，12为压力传感器。

组装式密封排泄管件，包括管道本体、密封部、连接部和清洁装置，管道本体的两端分别设置有密封部和所述连接部，密封部包括密封套、密封唇、密封气囊、排气通道、密封台和支撑件，密封套设置在管道本体的一端，密封台设置在密封套与管道本体相连处，密封唇采用横截面为倒置L型结构，密封唇设置在密封套的内壁上，密封气囊设置在密封唇的顶部，在密封唇底部的密封套上设置有密封凸起，密封凸起与密封唇之间形成排气通道，支撑件设置在密封气囊内，连接部包括连接套和卡槽，连接套设置在管道本体的另一端，连接套的顶端采用向外凸起的弧形结构，卡槽设置在连接套的外壁上，卡槽与密封唇相对设置，清洁装置设置在管道本体内，清洁装置包括清洁轨、清洁驱动、清洁板和压力传感器，清洁轨设置在管道本体的内壁两侧，清洁板的两端通过清洁驱动设置在清洁轨上，压力传感器设置在管道本体的底部，清洁板采用横截面为L型的结构，压力传感器的输出端与清洁驱动的输入端相连。

支撑件采用V型弹性金属结构，密封唇与密封凸起之间的距离为密封套总长度的1/4-1/3。

连接套的顶端弧度为120-180°。

清洁板的底端与清洁板的侧壁之间的夹角为100-120°。

通过在管道本体两端设置密封部和连接部，通过密封部和连接部的密封连接作用使得铺设管道变得更加简单，提高管道铺设效率和铺设质量，当其中一段管道发生损坏，能够对该段管道进行更换，节约更换时间，减少管道更换过程中对于使用者的影响；密封台和弧形连接套的设置，使得密封唇与卡槽之间具有一定的压力，从而保证密封唇与卡槽的紧密连接，避免由于连接不紧密而造成的管道内流体或气体的泄露；在密封气囊内设置支撑件则是为了提高密封气囊的密封性能，由于橡胶类物品使用寿命有限，不能仅仅因为密封气囊部分的橡胶老化更换全部管道，这样造价过高，通过支撑件能够对密封气囊起到更好的支撑作用，从而延长其实用寿命，节约资源；清洁装置的设计，则是为了避免由于管道内部水流较为平静而导致的水垢或者是排污管线中的污染物沉积在管道本体的底部，而对管道本体造成阻塞，通过压力传感器能够实时监控管道本体底部上沉积的水垢或者是污染物的量，当其重量达到预设值时，向清洁驱动发出指令，通过清洁驱动控制清洁板在清洁轨上进行移动，将沉积在管道本体底部的水垢或者是污染物进行清除，将其清除至管道两端的连接井内，避免由于管道内沉积过多的水垢或污染物而造成管道堵塞。

以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.组装式密封排泄管件，其特征在于：包括管道本体、密封部、连接部和清洁装置，所述管道本体的两端分别设置有所述密封部和所述连接部，所述密封部包括密封套、密封唇、密封气囊、排气通道、密封台和支撑件，所述密封套设置在所述管道本体的一端，所述密封台设置在所述密封套与所述管道本体相连处，所述密封唇采用横截面为倒置L型结构，所述密封唇设置在所述密封套的内壁上，所述密封气囊设置在所述密封唇的顶部，在所述密封唇底部的密封套上设置有密封凸起，所述密封凸起与所述密封唇之间形成所述排气通道，所述支撑件设置在所述密封气囊内，所述连接部包括连接套和卡槽，所述连接套设置在所述管道本体的另一端，所述连接套的顶端采用向外凸起的弧形结构，所述卡槽设置在所述连接套的外壁上，所述卡槽与所述密封唇相对设置，所述清洁装置设置在所述管道本体内，所述清洁装置包括清洁轨、清洁驱动、清洁板和压力传感器，所述清洁轨设置在所述管道本体的内壁两侧，所述清洁板的两端通过所述清洁驱动设置在所述清洁轨上，所述压力传感器设置在所述管道本体的底部，所述清洁板采用横截面为L型的结构，所述压力传感器的输出端与所述清洁驱动的输入端相连。

2.根据权利要求1所述的组装式密封排泄管件，其特征在于：所述支撑件采用V型弹性金属结构，所述密封唇与所述密封凸起之间的距离为所述密封套总长度的1/4-1/3。

3.根据权利要求1所述的组装式密封排泄管件，其特征在于：所述连接套的顶端弧度为120-180°。

4.根据权利要求1所述的组装式密封排泄管件，其特征在于：所述清洁板的底端与所述清洁板的侧壁之间的夹角为100-120°。