CN207660757U - 一种具有油体泄漏指示功能的双层防爆高压油管 - Google Patents
一种具有油体泄漏指示功能的双层防爆高压油管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207660757U CN207660757U CN201721670519.6U CN201721670519U CN207660757U CN 207660757 U CN207660757 U CN 207660757U CN 201721670519 U CN201721670519 U CN 201721670519U CN 207660757 U CN207660757 U CN 207660757U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- oil pipe
- spool
- valve
- double layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有油体泄漏指示功能的双层防爆高压油管,包括具有夹层管腔的双层油管和设置在双层油管外部的泄漏阀,泄漏阀包括连接在双层油管外侧的阀体,阀体内设有与夹层管腔连通的阀腔,阀体上还设有连通阀腔的泄油孔,阀体的外部设有连通泄油孔且能用于连接泄油管的连接端部;阀腔内滑配有能滑移的阀芯,阀芯在双层油管不漏油时能将泄油孔保持封堵,阀芯在双层油管漏油时能向一侧滑移从而打开泄油孔且阀芯的外端部能伸出阀体外侧,阀芯与阀体之间还设有限制阀芯滑移距离的限位装置。该双层防爆高压油管结构简单,使用方便,能方便工作人员快速识别漏油的油管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有油体泄漏指示功能的双层防爆高压油管。
背景技术
目前,柴油机中的双层防爆高压油管是连接在高压油泵与喷油器之间进行使用的;以6缸柴油机为例,6缸柴油机上设有6根双层防爆高压油管,为了监测双层防爆高压油管的泄漏情况,6根双层防爆高压油管是通过一根泄油管将6根双层防爆高压油管的夹层管腔依次串联后再接通到燃油泄漏报警器上,因此,当6根双层防爆高压油管中的某一根油管的内管体破裂后,泄漏的燃油会穿过夹层管腔并经泄油管进入燃油泄漏报警器,继而进行报警;但是当工作人员在需要维修时,由于无法直观的判断出哪一根油管发生破裂,因此不能快速和准确的判断出哪根油管出现破裂,继而无法快速检修。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,方便工作人员快速识别漏油油管的具有油体泄漏指示功能的双层防爆高压油管。
为解决上述技术问题,本实用新型包括具有夹层管腔的双层油管和设置在双层油管外部的泄漏阀,其结构特点是:所述泄漏阀包括连接在双层油管外侧的阀体,所述阀体内设有与夹层管腔连通的阀腔,所述阀体上还设有连通阀腔的泄油孔,所述阀体的外部设有连通泄油孔且能用于连接泄油管的连接端部;所述阀腔内滑配有能滑移的阀芯,所述阀芯在双层油管不漏油时能将泄油孔保持封堵,所述阀芯在双层油管漏油时能向一侧滑移从而打开泄油孔且阀芯的外端部能伸出阀体外侧,所述阀芯与阀体之间还设有限制阀芯滑移距离的限位装置。
采用上述结构后,当将多根本实用新型安装在高压油泵与喷油器之间进行使用时,泄油管的一端可连接在阀体外侧的连接端部上、另一端连接在燃油泄漏报警器上,当其中一根本实用新型的内管体发生破裂时,油体会穿过相应管体的夹层管腔进入相应泄漏阀的阀腔中,并顶动阀芯向一侧滑移从而打开泄油孔,同时阀芯的外端部能伸出阀体外侧,其次,油体会穿过泄油孔经泄油管进入燃油泄漏报警器中,继而引发报警;而当工作人员进行维护时,可通过观察伸出阀体外侧的阀芯外端部继而能快速确定漏油的本实用新型,继而达到方便快速检修和维护的目的。
所述阀腔为圆柱形的腔室,所述阀腔的轴线垂直于双层油管设置,靠近双层油管一侧的阀体端部设有连通阀腔与夹层管腔的通油孔,所述通油孔的直径小于阀腔的直径;所述泄油孔设置在靠近双层油管一侧的阀腔端部处,远离双层油管一侧的阀腔端部设有与阀体外部连通的腔室开口;在双层油管不漏油时所述阀芯位于靠近双层油管一侧的阀腔端部内,在双层油管漏油时所述阀芯沿阀腔轴线向远离双层油管一侧滑移从而打开泄油孔且阀芯的外端部从腔室开口伸出。
为了实现限位装置的具体结构,所述限位装置包括设置在阀芯外壁上并垂直于阀芯轴线设置的滑孔,所述滑孔中滑配有销体,所述滑孔中安装有将销体的外端部顶靠在阀腔内腔面上的顶簧;所述阀腔的内壁上设有当阀芯向远离双层油管一侧滑移并打开泄油孔时能供销体的外端部插入其中的销孔。
为了限制阀芯轴向转动,所述阀腔的内腔面上设有导向槽,所述导向槽沿阀腔轴线设置,所述导向槽与销孔连通,所述销体的外端部顶靠在导向槽中并能沿导向槽长度方向移动。
为了增加阀芯与阀腔之间的密封性,所述阀芯上设有环槽,所述环槽中安装有密封胶圈。
所述环槽设置在靠近双层油管一侧的阀芯端部处。
综上所述,本实用新型结构简单,使用方便,能方便工作人员快速识别漏油的高压油管。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为图1安装有泄油管的剖视结构示意图;
图3为图2的泄油孔打开后的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,该具有油体泄漏指示功能的双层防爆高压油管包括双层油管1和连接在双层油管1外部的泄漏阀,该双层油管1包括外管体15和套装在外管体15中的内管体16,外管体15的内管壁与内管体16的外管壁之间形成夹层管腔3;该泄漏阀包括连接在双层油管1外侧的阀体2,该阀体2可直接连接在双层油管1的外管体15上,当然,如图1所示,该阀体2可以先连接在一个固定管18上,而固定管18的两端分别连接外管体15;继续参照附图,阀体2内设有阀腔4,该阀腔4优选为圆柱形的腔室,其次,阀腔4的轴线垂直于双层油管1设置,另外,靠近双层油管1一侧的阀体2端部设有连通阀腔4与夹层管腔3的通油孔8,该通油孔8的直径小于阀腔4的直径,另外,远离双层油管1一侧的阀腔4端部设有与阀体2外部连通的腔室开口9;其次,阀体2上还设有连通阀腔4的泄油孔5,泄油孔5设置在靠近双层油管1一侧的阀腔4端部处,而阀体2的外部设有连通泄油孔5且能用于连接泄油管的连接端部6;继续参照附图,阀腔4内滑配有能滑移的阀芯7,在双层油管1不漏油时阀芯7位于靠近双层油管1一侧的阀腔4端部内从而将泄油孔5保持封堵,而在双层油管1漏油时阀芯7沿阀腔4轴线向远离双层油管1一侧滑移从而打开泄油孔5且阀芯7的外端部从腔室开口9伸出。
继续参照附图,阀芯7与阀体2之间还设有限制阀芯7滑移距离的限位装置,为了实现限位装置的具体结构,限位装置包括设置在阀芯7外壁上并垂直于阀芯7轴线设置的滑孔,滑孔中滑配有销体10,而滑孔中还安装有将销体10的外端部顶靠在阀腔4内腔面上的顶簧11;另外,阀腔4的内壁上设有当阀芯7向远离双层油管1一侧滑移并打开泄油孔5时能供销体10的外端部插入其中的销孔12,当销体10插入销孔12中后,阀芯7不能继续滑移;另外,为了限制阀芯7轴向转动,阀腔4的内腔面上设有导向槽13,该导向槽13沿阀腔4轴线设置,该导向槽13与销孔12连通,同时,该销体10的外端部顶靠在导向槽13中,当阀芯7滑移时,销体10的外端部能沿导向槽13长度方向移动。另外,为了增加阀芯7与阀腔4之间的密封性,阀芯7上设有一个环槽,环槽中安装有密封胶圈14,该环槽优选靠近双层油管1一侧的阀芯7端部设置。
采用上述结构后,可将多根本实用新型安装在高压油泵与喷油器之间进行使用,同时,将泄油管17的一端连接在阀体2外侧的连接端部6上、另一端连接在燃油泄漏报警器上;而当其中一根本实用新型的内管体16发生破裂时,油体会穿过相应管体的夹层管腔3进入相应泄漏阀的阀腔4中,并顶动阀芯7向一侧滑移从而打开泄油孔5,同时阀芯7的外端部能伸出阀体2外侧,之后,油体会穿过泄油孔5经泄油管17进入燃油泄漏报警器中,继而引发报警,该燃油泄漏报警器是现有技术且在图中并未示出;而当工作人员进行维护时,可通过观察伸出阀体2外侧的阀芯7外端部继而能快速确定漏油的本实用新型,继而达到方便快速检修和维护的目的。
综上所述,本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下,可做若干的更改和修饰,所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种具有油体泄漏指示功能的双层防爆高压油管,包括具有夹层管腔(3)的双层油管(1)和设置在双层油管(1)外部的泄漏阀,其特征在于:所述泄漏阀包括连接在双层油管(1)外侧的阀体(2),所述阀体(2)内设有与夹层管腔(3)连通的阀腔(4),所述阀体(2)上还设有连通阀腔(4)的泄油孔(5),所述阀体(2)的外部设有连通泄油孔(5)且能用于连接泄油管的连接端部(6);所述阀腔(4)内滑配有能滑移的阀芯(7),所述阀芯(7)在双层油管(1)不漏油时能将泄油孔(5)保持封堵,所述阀芯(7)在双层油管(1)漏油时能向一侧滑移从而打开泄油孔(5)且阀芯(7)的外端部能伸出阀体(2)外侧,所述阀芯(7)与阀体(2)之间还设有限制阀芯(7)滑移距离的限位装置。
2.如权利要求1所述的具有油体泄漏指示功能的双层防爆高压油管,其特征在于:所述阀腔(4)为圆柱形的腔室,所述阀腔(4)的轴线垂直于双层油管(1)设置,靠近双层油管(1)一侧的阀体(2)端部设有连通阀腔(4)与夹层管腔(3)的通油孔(8),所述通油孔(8)的直径小于阀腔(4)的直径;所述泄油孔(5)设置在靠近双层油管(1)一侧的阀腔(4)端部处,远离双层油管(1)一侧的阀腔(4)端部设有与阀体(2)外部连通的腔室开口(9);在双层油管(1)不漏油时所述阀芯(7)位于靠近双层油管(1)一侧的阀腔(4)端部内,在双层油管(1)漏油时所述阀芯(7)沿阀腔(4)轴线向远离双层油管(1)一侧滑移从而打开泄油孔(5)且阀芯(7)的外端部从腔室开口(9)伸出。
3.如权利要求2所述的具有油体泄漏指示功能的双层防爆高压油管,其特征在于:所述限位装置包括设置在阀芯(7)外壁上并垂直于阀芯(7)轴线设置的滑孔,所述滑孔中滑配有销体(10),所述滑孔中安装有将销体(10)的外端部顶靠在阀腔(4)内腔面上的顶簧(11);所述阀腔(4)的内壁上设有当阀芯(7)向远离双层油管(1)一侧滑移并打开泄油孔(5)时能供销体(10)的外端部插入其中的销孔(12)。
4.如权利要求3所述的具有油体泄漏指示功能的双层防爆高压油管,其特征在于:所述阀腔(4)的内腔面上设有导向槽(13),所述导向槽(13)沿阀腔(4)轴线设置,所述导向槽(13)与销孔(12)连通,所述销体(10)的外端部顶靠在导向槽(13)中并能沿导向槽(13)长度方向移动。
5.如权利要求2所述的具有油体泄漏指示功能的双层防爆高压油管,其特征在于:所述阀芯(7)上设有环槽,所述环槽中安装有密封胶圈(14)。
6.如权利要求5所述的具有油体泄漏指示功能的双层防爆高压油管,其特征在于:所述环槽设置在靠近双层油管(1)一侧的阀芯(7)端部处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721670519.6U CN207660757U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种具有油体泄漏指示功能的双层防爆高压油管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721670519.6U CN207660757U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种具有油体泄漏指示功能的双层防爆高压油管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207660757U true CN207660757U (zh) | 2018-07-27 |
Family
ID=62940654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721670519.6U Active CN207660757U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种具有油体泄漏指示功能的双层防爆高压油管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207660757U (zh) |
-
2017
- 2017-12-05 CN CN201721670519.6U patent/CN207660757U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105676388A (zh) | 光缆制造方法 | |
CN109693359A (zh) | 全干式光缆松套管生产工艺及其成型装置 | |
CN104568703B (zh) | 覆压孔渗夹持器 | |
CN207660757U (zh) | 一种具有油体泄漏指示功能的双层防爆高压油管 | |
CN107882780B (zh) | 蓄能器皮囊在线更换装置及更换方法 | |
CN203443744U (zh) | 一种插拔方便的堵头装置 | |
CN103452554B (zh) | 高温高压饱和液体防闪蒸密闭取样及计量装置 | |
CN202246022U (zh) | 组合式放液座 | |
CN206338540U (zh) | 在修复管道的过程中使用的管道修复工具 | |
CN108343793A (zh) | 顶针接头结构 | |
CN207514463U (zh) | 一种用于管件的不降压开口设备 | |
CN102758593A (zh) | 一种注水井带压更换阀门装置 | |
CN208595352U (zh) | 泄压堵头 | |
CN206104425U (zh) | 一种用于冲洗盾构机刀盘的清洗装置及其密封装置 | |
CN212265676U (zh) | 一种螺旋推进式闸门卡瓦更换装置 | |
CN107588266A (zh) | 一种用于管件的不降压开口设备 | |
CN207554245U (zh) | 一种多功能双层高压油管 | |
CN205743780U (zh) | 双层喷射抽液装置 | |
CN211009840U (zh) | 一种钻机检验用变速箱自动加放油装置 | |
CN220119168U (zh) | 氮气置换式成品油抽取装置 | |
CN105217424B (zh) | 电梯曳引机 | |
CN213088897U (zh) | 一种三通排气石油阀门 | |
CN219176296U (zh) | 套管翼阀注入井口控制器 | |
CN203531855U (zh) | 一种气举工作筒 | |
CN202280446U (zh) | 井口三向导流器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |