CN207660145U - 一种玻璃幕墙与室内顶梁的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种玻璃幕墙与室内顶梁的密封结构，解决了常见室内冷空气或者热空气容易从玻璃幕墙与室内顶梁节点处流失会导致室内空调耗能较大的问题，包括：固定悬挂在室内顶梁、位于室内一侧的天花板；用于将室内和室外环境隔开的夹层玻璃；固定在所述天花板靠近所述夹层玻璃一端端部的铝型材；安装在室内顶梁朝向室外一侧且折向所述夹层玻璃上端方向设置的饰面板；以及，密封于所述饰面板和所述夹层玻璃上端之间间隙的第一密封结构，密封于所述铝型材和所述饰面板之间间隙的第二密封结构，密封于所述铝型材和所述夹层玻璃之间的第三密封结构，达到密封性好、降低室内耗能的目的。

Description

一种玻璃幕墙与室内顶梁的密封结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙安装技术领域，特别涉及一种玻璃幕墙与室内顶梁的密封结构。

背景技术

目前，建筑墙面流行采用玻璃幕墙，玻璃幕墙是现代一种新型墙面形式，与传统的建筑围护结构相比立体感突出，墙面自身重量轻，能更好地体现艺术效果，得到人们的青睐和广泛使用。

玻璃幕墙因其隔音、隔热、采光性好的优点，大量运用在室内装修领域，但是，现在将玻璃幕墙安装在室内顶梁上时，玻璃幕墙的安装结构比较简单，玻璃幕墙与室内顶梁之间节点处的密封性不好，对于长期使用空调进行制冷或制热的室内环境而言，室内冷空气或者热空气从节点处流失会导致室内空调耗能较大，故有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃幕墙与室内顶梁的密封结构，具有密封性好、降低室内耗能的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃幕墙与室内顶梁的密封结构，包括：固定悬挂在室内顶梁、位于室内一侧的天花板；用于将室内和室外环境隔开的夹层玻璃；固定在所述天花板靠近所述夹层玻璃一端端部的铝型材；安装在室内顶梁朝向室外一侧且折向所述夹层玻璃上端方向设置的饰面板；以及，密封于所述饰面板和所述夹层玻璃上端之间间隙的第一密封结构，密封于所述铝型材和所述饰面板之间间隙的第二密封结构，密封于所述铝型材和所述夹层玻璃之间的第三密封结构，所述第一密封结构、所述第二密封结构和所述第三密封结构配合以使所述夹层玻璃和室内顶梁节点处之间不易发生空气泄漏。

通过采用上述技术方案，室内暖气或者冷气会被第三密封结构阻挡流出室内，少量穿过天花板的暖气或者冷气会被第二密封结构阻挡流出室内，剩余的暖气或者冷气也会被第一密封结构阻挡流出室内，第一密封结构、第二密封结构和第三密封结构配合以使夹层玻璃和室内顶梁节点处之间不易发生空气流通，提高了室内密封的效果，进而降低了室内能量的流失。

本实用新型的进一步设置，所述第一密封结构为填塞在所述饰面板和所述夹层玻璃上端之间间隙的泡沫棒和胶封在所述泡沫棒朝室外一侧的结构胶。

通过采用上述技术方案，饰面板和夹层玻璃之间间隙填充泡沫棒后外面打上结构胶不仅可以防止室内能量流失，还可以防止室外雨水漏进的作用，而且泡沫棒获取简单，价格便宜，可以节省结构胶的使用成本。

本实用新型的进一步设置，所述第二密封结构为盖在所述饰面板和所述铝型材之间间隙的上密封板，所述上密封板呈L形，所述上密封板包括通过第一盘头螺丝固定在上密封板之间的横板、以及，与所述横板一体成型且被第二盘头螺丝锁紧在所述铝型材上的竖板。

通过采用上述技术方案，呈L形的上密封板的横板和竖板分别固定在饰面板和铝型材上，横板和饰面板面面接触被第一盘头螺丝压紧在一起，竖板和铝型材面面接触被第二盘头螺丝压紧在一起，使上密封板与饰面板及铝型材的接触更紧密，提高了上密封板的密封性能，进而降低了室内能量的流失。

本实用新型的进一步设置，所述第二盘头螺丝和所述竖板之间垫设有、随所述第二盘头螺丝的转动将所述竖板压紧在所述铝型材上的扣紧件。

通过采用上述技术方案，扣紧件可扩大第二盘头螺丝对竖板施压面积，使第二盘头螺丝能将竖板更加紧密地锁紧在铝型材上的锁紧程度，降低了竖板与铝型材之间的间隙，提高了上密封板的密封性能，进而降低了室内能量的流失。

本实用新型的进一步设置，所述第三密封结构包括盖在所述铝型材和所述夹层玻璃朝向室内一侧之间的下密封板，所述下密封板呈U型且一支臂被所述扣紧件卡在所述铝型材侧壁上，所述下密封板相对所述铝型材的一支臂与所述夹层玻璃侧壁之间间隙通过密封胶密封。

通过采用上述技术方案，下密封板呈U型方便下密封板与铝型材及夹层玻璃侧壁更好的接触，夹层玻璃侧壁与下密封板之间设有密封胶，密封胶能将夹层玻璃侧壁与下密封板之间的间隙密封，扣紧件将下密封板与铝型材锁紧，降低了下密封板与铝型材之间的间隙，提高了下密封板的密封性能，进而降低了室内能量的流失。

本实用新型的进一步设置，所述下密封板靠近所述铝型材的一支臂上开设有呈T形的密封槽，所述密封槽与所述铝型材之间的间隙用橡胶块密封。

通过采用上述技术方案，T形密封槽不仅可以降低下密封板与扣紧件的间隙，还可以将下密封板锁紧在预定位置，防止下密封板下滑，导致下密封板与铝型材的接触面发生变化，进而影响下密封板的密封效果。

本实用新型的进一步设置，所述下密封板相对所述铝型材的一支臂与所述夹层玻璃侧壁之间间隙的密封胶底部垫设有不锈方钢。

通过采用上述技术方案，不锈方钢可以使下密封板与夹层玻璃侧壁之间形成一个凹槽，方便注入密封胶成型，防止密封胶在凝固前容易向下流失、影响下密封板的密封性。

本实用新型的进一步设置，所述铝型材底部设有开口，所述铝型材位于该开口两侧的侧壁设有相向设置的卡块，两个所述卡块之间卡扣有卡板，所述卡板与两个所述卡块卡扣的一端分别设有卡头。

通过采用上述技术方案，在铝型材与第二密封结构和第三密封结构锁紧的过程中，铝型材局部受力容易变形而产生不平整的端面，卡板的设置可以加强铝型材的结构强度，防止铝型材发生形变而影响第二密封结构、第三密封结构的密封效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一、第一密封结构、第二密封结构和第三密封结构配合以使夹层玻璃和室内顶梁节点处之间不易发生空气流通，提高了室内密封的效果，进而降低了室内能量的流失；

其二、密封结构简单，材料易获得，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

附图标记：1、夹层玻璃；2、天花板；3、室内顶梁；4、饰面板；5、铝型材；51、卡块；61、结构胶；62、泡沫棒；7、上密封板；71、横板；72、竖板；8、下密封板；81、密封槽；9、卡板；91、卡头；10、第一盘头螺丝；11、第二盘头螺丝；12、扣紧件；13、不锈方钢；14、密封胶；15、橡胶块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种玻璃幕墙与室内顶梁3的密封结构，如图1和图2所示，包括室内顶梁3，室内顶梁3和地面之间安装有用于将室内室外隔开的夹层玻璃1。室内顶梁3位于室内的一侧固定悬挂有天花板2，室内顶梁3朝向室外的一侧安装有饰面板4，饰面板4折向夹层玻璃1的上方，天花板2上靠近夹层玻璃1一端的端部安装有铝型材5，饰面板4和夹层玻璃1上端之间间隙密封有的第一密封结构，铝型材5和饰面板4之间间隙密封有第二密封结构，铝型材5和夹层玻璃1之间的间隙密封有第三密封结构。通过三个密封结构对夹层玻璃1和室内顶梁3节点处进行密封处理，使夹层玻璃1和室内顶梁3之间间隙不易发生空气泄漏，提高了室内密封的效果，进而降低了室内能量的流失。

具体的，第一密封结构包括填塞在饰面板4和夹层玻璃1上端之间间隙的泡沫棒62，泡沫棒62朝向室外一侧的开口用结构胶61密封。泡沫棒62和结构胶61的设置具有防止室内能量流失和防止漏水的作用，而且泡沫棒62获取简单，价格便宜，可以节省使用结构胶61的成本。

具体的，第二密封结构包括盖在饰面板4和铝型材5之间间隙的上密封板7，上密封板7呈L形，上密封板7包括通过第一盘头螺丝10固定在饰面板4之间的横板71，以及，与横板71一体成型且被第二盘头螺丝11锁紧在铝型材5上的竖板72，这种结构设置的上密封板7增大了上密封板7与铝型材5及饰面板4的接触面积，提高上密封板7与两者之间的密封性。竖板72与第二盘头螺丝11之间设有扣紧件12，扣紧件12的设置增大了第二盘头螺丝11对竖板72的施压面积，提高了上密封板7与铝型材5之间的密封性。

具体的，第三密封结构包括盖在铝型材5和夹层玻璃1之间间隙的下密封板8，下密封板8呈U型，下密封板8一支臂被扣紧件12卡在铝型材5侧壁上，下密封板8相对铝型材5的另一支臂与夹层玻璃1之间通过密封胶14胶封，这种结构设置的下密封板8增大了下密封板8与铝型材5及夹层玻璃1的接触面，提高了下密封板8与两者之间的密封性。密封胶14底部垫设有固定在夹层玻璃1和下密封板8之间间隙的不锈方钢13，不锈方钢13可以防止密封胶14在凝固前向下流失。

具体的，下密封板8靠近铝型材5的一支臂上开设有呈T形的密封槽81，密封槽81的开口朝向铝型材5方向，密封槽81与铝型材5之间的间隙用橡胶块15密封。橡胶块15的设置能使锁紧件将下密封板8更加牢固地锁在铝型材5上，提高下密封板8与扣紧件12之间的密封性。

具体的，铝型材5底部设有开口，铝型材5位于该开口两侧的侧壁上一体成型有相向设置的卡块51，两个卡块51之间卡扣有卡板9，卡板9与两个卡块51卡扣的一端分别一体成型有卡头91，卡头91卡在对应卡块51上，使卡板9固定在铝型材5底部的开口内，卡板9的设置加强了铝型材5的结构强度，可以防止第二盘头螺丝11在锁紧的过程中对铝型材5局部施加压力过大而导致铝型材5变形，进而影响铝型材5和上密封板7、下密封板8之间的密封性。

工作过程与原理：在室内顶梁3和夹层玻璃1之间的节点处用第一密封结构、第二密封结构和第三密封结构密封，这种多层密封结构的设置使该节点处的密封性更好，可以防止室内冷气或者暖气向外流失，降低了室内空调为保持室内温度恒定而消耗的能源，使建筑的耗能降低。

Claims (8)

1.一种玻璃幕墙与室内顶梁的密封结构，其特征在于，包括：

固定悬挂在室内顶梁(3)、位于室内一侧的天花板(2)；

用于将室内和室外环境隔开的夹层玻璃(1)；

固定在所述天花板(2)靠近所述夹层玻璃(1)一端端部的铝型材(5)；

安装在室内顶梁(3)朝向室外一侧且折向所述夹层玻璃(1)上端方向设置的饰面板(4)；以及，

密封于所述饰面板(4)和所述夹层玻璃(1)上端之间间隙的第一密封结构，密封于所述铝型材(5)和所述饰面板(4)之间间隙的第二密封结构，密封于所述铝型材(5)和所述夹层玻璃(1)之间的第三密封结构，所述第一密封结构、所述第二密封结构和所述第三密封结构配合以使所述夹层玻璃(1)和室内顶梁(3)节点处之间不易发生空气泄漏。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙与室内顶梁的密封结构，其特征在于，所述第一密封结构为填塞在所述饰面板(4)和所述夹层玻璃(1)上端之间间隙的泡沫棒(62)和胶封在所述泡沫棒(62)朝室外一侧的结构胶(61)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙与室内顶梁的密封结构，其特征在于，所述第二密封结构为盖在所述饰面板(4)和所述铝型材(5)之间间隙的上密封板(7)，所述上密封板(7)呈L形，所述上密封板(7)包括通过第一盘头螺丝(10)固定在上密封板(7)之间的横板(71)、以及，与所述横板(71)一体成型且被第二盘头螺丝(11)锁紧在所述铝型材(5)上的竖板(72)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙与室内顶梁的密封结构，其特征在于，所述第二盘头螺丝(11)和所述竖板(72)之间垫设有、随所述第二盘头螺丝(11)的转动将所述竖板(72)压紧在所述铝型材(5)上的扣紧件(12)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙与室内顶梁的密封结构，其特征在于，所述第三密封结构包括盖在所述铝型材(5)和所述夹层玻璃(1)朝向室内一侧之间的下密封板(8)，所述下密封板(8)呈U型且一支臂被所述扣紧件(12)卡在所述铝型材(5)侧壁上，所述下密封板(8)相对所述铝型材(5)的一支臂与所述夹层玻璃(1)侧壁之间间隙通过密封胶(14)密封。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙与室内顶梁的密封结构，其特征在于，所述下密封板(8)靠近所述铝型材(5)的一支臂上开设有呈T形的密封槽(81)，所述密封槽(81)与所述铝型材(5)之间的间隙用橡胶块(15)密封。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙与室内顶梁的密封结构，其特征在于，所述下密封板(8)相对所述铝型材(5)的一支臂与所述夹层玻璃(1)侧壁之间间隙的密封胶(14)底部垫设有不锈方钢(13)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙与室内顶梁的密封结构，其特征在于，所述铝型材(5)底部设有开口，所述铝型材(5)位于该开口两侧的侧壁设有相向设置的卡块(51)，两个所述卡块(51)之间卡扣有卡板(9)，所述卡板(9)与两个所述卡块(51)卡扣的一端分别设有卡头(91)。