CN207659766U - 可调节式对折烫斜条用的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调节式对折烫斜条用的工装，包括一倒L型基座、立板和压板，压板一侧与基座竖板连接，相对另一侧盖合在立板上并与立板卡合；立板和基座竖板之间依次设有对折导向板和移动板，对折导向板顶角朝向移动板方向，对折导向板顶角点与移动板之间留有缝隙，对折导向板的两个底角点分别与各自对应的压板及基座横板之间留有缝隙，移动板上下端面分别与压板及基座横板紧密配合；立板和基座竖板的中心均设有与螺杆相配合的通孔，对折导向板底端和移动板一侧的中心均设有倒T型盲孔，两个盲孔内分别设有与其转动配合的T型圆杆，一螺杆穿过立板通孔与对折导向板的T型圆杆固定连接，另一螺杆穿过基座竖板通孔与移动板的T型圆杆固定连接。
Description
技术领域
本实用新型属于对折烫斜条辅助工具技术领域，特别是涉及一种可调节式对折烫斜条用的工装。
背景技术
服装服饰制作过程中的一些装饰用包边斜条需要先熨烫定型，再进行下一步的缝制工作。目前使用的斜条有多种宽度，规格不一，且通常采用人工对折斜条并熨烫的方法，不容易进行操作，不易对折烫平，折线边缘很容易歪斜，折边不够整齐匀称，尤其是雪纺、真丝等一些薄料更不易操作，且只能对较短的一段斜条进行对折熨烫，不但费时费工、效率低下而且良品率也不高，严重影响生产进度。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种制作使用方便，可对折不同宽度的斜条，能够快速对斜条进行精准对折熨烫，节省工时，减轻工人劳动强度，提高工作效率和成品质量的可调节式对折烫斜条用的工装。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种可调节式对折烫斜条用的工装，包括一倒L型基座，所述基座的横板一侧固设有一立板，所述基座的竖板上设有一压板，所述压板的一侧通过活动件与基座的竖板连接，相对的另一侧盖合在立板上并通过卡合件与立板卡合；所述立板和基座的竖板之间依次设有等腰三角形的对折导向板和方形的移动板，所述对折导向板的顶角朝向移动板方向，所述对折导向板的顶角点与移动板之间留有缝隙，所述对折导向板的上下两个底角点分别与各自对应的压板及基座的横板之间留有缝隙且高度相同，所述移动板的上下端面分别与压板及基座的横板紧密配合；所述立板和基座的竖板的中心均设有一与螺杆相配合的内螺纹通孔，所述对折导向板的底端中心和移动板的一侧中心均设有分别朝向立板和基座的竖板方向的倒T型盲孔，两个盲孔内分别设有与其转动配合的T型圆杆，一螺杆穿过立板通孔与对折导向板内的T型圆杆固定连接，另一螺杆穿过基座的竖板的通孔与移动板内的T型圆杆固定连接。
所述对折导向板的顶角点与移动板之间留有的缝隙宽0.1cm。
所述对折导向板的上下两个底角点分别与各自对应的压板及基座的横板之间的缝隙高度均为0.1cm。
所述基座、对折导向板、移动板、立板和压板在导向斜条方向的长度一致，都为10cm。
所述螺杆为蝶形螺杆。
所述活动件为合页。
所述卡合件包括设置在压板侧壁上的卡勾和对应设置在立板上的卡槽，所述卡勾和卡槽可互相卡合或脱离。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型的可调节式对折烫斜条用的工装，工装制作简单，使用方便，取代人工对折斜条，根据斜条的宽度，分别拧动各自螺杆即可调整对折导向板和移动板位置，适应任意宽度的斜条对折；对折导向板的形状设为等腰三角形，能够更好的对斜条进行对折导向，实现斜条的对折熨烫；本实用新型结构简单，可对折不同宽度的斜条，能够快速进行斜条对折且对折精度高，使熨烫工作更加高效、快捷，减轻工人劳动强度，人工消耗少，节省工时，提高工作效率和成品质量，适于产业化生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-基座，11-基座的横板，12-基座的竖板，2-立板，3-压板，4-对折导向板，5-移动板，6-活动件，7-卡合件，71-卡勾，72-卡槽，8通孔，9-盲孔，10-T型圆杆，13-螺杆。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，本实用新型的一种可调节式对折烫斜条用的工装，包括一倒L型基座1，基座的横板11一侧固设有一立板2，基座的竖板12上设有一压板3，压板3的一侧通过活动件6与基座的竖板12连接，相对的另一侧盖合在立板2上并通过卡合件7与立板2卡合；立板2和基座的竖板12之间依次设有等腰三角形的对折导向板4和方形的移动板5，对折导向板4的顶角朝向移动板5方向，对折导向板4的顶角点与移动板5之间留有缝隙，对折导向板4的上下两个底角点分别与各自对应的压板3及基座的横板11之间留有缝隙且高度相同，移动板5的上下端面分别与压板3及基座的横板11紧密配合；立板2和基座的竖板12的中心均设有一与螺杆13相配合的内螺纹通孔8，对折导向板4的底端中心和移动板5的一侧中心均设有分别朝向立板2和基座的竖板12方向的倒T型盲孔9，两个盲孔9内分别设有与其转动配合的T型圆杆10，一螺杆13穿过立板2的通孔8与对折导向板4内的T型圆杆10固定连接，另一螺杆13穿过基座的竖板12的通孔8与移动板5内的T型圆杆10固定连接。
作为进一步优选的实施例，对折导向板4的顶角点与移动板5之间留有的缝隙宽0.1cm，对折导向板4的上下两个底角点分别与各自对应的压板3及基座的横板11之间的缝隙高度均为0.1cm，防止斜条窜动，能够更好的对斜条进行对折导向。
作为进一步优选的实施例，基座1、对折导向板4、移动板5、立板2和压板3在导向斜条方向的长度一致，都为10cm，适当的长度更方便对斜条进行对折导向。
作为进一步优选的实施例，螺杆13为蝶形螺杆，更便于拧动螺杆。
作为进一步优选的实施例，活动件6为合页。
作为进一步优选的实施例，卡合件7包括设置在压板侧壁上的卡勾71和对应设置在立板上的卡槽72，卡勾和卡槽可互相卡合或脱离。
使用时，将工装底部通过双面胶粘附在烫台上，根据需要对折熨烫的斜条宽度，分别拧动各自螺杆调整对折导向板和移动板的位置，对折导向板的顶角点与立板之间的距离为斜条宽度的一半，对折导向板的顶角点与移动板之间的缝隙宽0.1cm；打开压板，将斜条顺入对折导向板两侧，扣合压板，通过对折导向板的作用，使斜条对折，左手拉动斜条，右手拿烫斗同时踩吸风进行熨烫一次成型，操作使用方便，能够快速进行斜条对折且对折精度高，使熨烫工作更加高效、快捷，减轻工人劳动强度，人工消耗少，节省工时，提高工作效率和成品质量，合格率达100％，适于产业化生产。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种可调节式对折烫斜条用的工装，其特征在于：包括一倒L型基座，所述基座的横板一侧固设有一立板，所述基座的竖板上设有一压板，所述压板的一侧通过活动件与基座的竖板连接，相对的另一侧盖合在立板上并通过卡合件与立板卡合；所述立板和基座的竖板之间依次设有等腰三角形的对折导向板和方形的移动板，所述对折导向板的顶角朝向移动板方向，所述对折导向板的顶角点与移动板之间留有缝隙，所述对折导向板的上下两个底角点分别与各自对应的压板及基座的横板之间留有缝隙且高度相同，所述移动板的上下端面分别与压板及基座的横板紧密配合；所述立板和基座的竖板的中心均设有一与螺杆相配合的内螺纹通孔，所述对折导向板的底端中心和移动板的一侧中心均设有分别朝向立板和基座的竖板方向的倒T型盲孔，两个盲孔内分别设有与其转动配合的T型圆杆，一螺杆穿过立板通孔与对折导向板内的T型圆杆固定连接，另一螺杆穿过基座的竖板的通孔与移动板内的T型圆杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的可调节式对折烫斜条用的工装，其特征在于：所述对折导向板的顶角点与移动板之间留有的缝隙宽0.1cm。
3.根据权利要求1所述的可调节式对折烫斜条用的工装，其特征在于：所述对折导向板的上下两个底角点分别与各自对应的压板及基座的横板之间的缝隙高度均为0.1cm。
4.根据权利要求1所述的可调节式对折烫斜条用的工装，其特征在于：所述基座、对折导向板、移动板、立板和压板在导向斜条方向的长度一致，都为10cm。
5.根据权利要求1所述的可调节式对折烫斜条用的工装，其特征在于：所述螺杆为蝶形螺杆。
6.根据权利要求1所述的可调节式对折烫斜条用的工装，其特征在于：所述活动件为合页。
7.根据权利要求1所述的可调节式对折烫斜条用的工装，其特征在于：所述卡合件包括设置在压板侧壁上的卡勾和对应设置在立板上的卡槽，所述卡勾和卡槽可互相卡合或脱离。
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