CN207656770U - 一种浮动工位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浮动工位机构，包括模切轴及工位架，工位架的一侧设有通过联轴器驱动连接模切轴的驱动电机，工位架的顶部与底部分别设有上横架与下横架，模切轴的上方设有可上下移动的活动压轴，活动压轴的两端旋转连接位于工位架内侧的压轴架，压轴架的上方设有安装在上横架上的升降驱动装置，升降驱动装置的伸缩端固定连接压轴架，模切轴的一端设有驱动齿轮，活动压轴上设有与驱动齿轮啮合连接的从动齿轮，工位架的外侧设有辅助连接架，辅助连接架的一侧设有连接架，连接架的连接侧设有至少两个连接凸起结构。本实用新型实现浮动工位可安装到模切工位上，或便于拆卸，提高了模切机的工位紧密度，节省空间，增加力模切机的适用范围。

Description

一种浮动工位机构

技术领域

本实用新型涉及模切机领域模切工位，具体涉及一种浮动工位机构，即垂直可移动工位。

背景技术

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切轴版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切轴根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切轴和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。

随着电子行业不断快速的发展，尤其是消费电子产品产品范围的不断扩大，模切不仅仅限制印刷品后期，是一种工业电子产品辅助材料的生产。常用产品应用于：电声、医疗保健、显示标志、安全防护、交通运输、办公用品、电子电力、通讯、工业制造、家庭休闲等行业。用于手机、MID、数码相机、汽车、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等产品方面，逐渐用于以上产品的粘接、防尘、防震、绝缘、屏蔽等方面。用来加工的模切材料有橡胶、单、双面胶带、泡棉、塑料、乙烯基、硅、金属薄带、金属薄片、光学膜、保护膜、纱网、热熔胶带、矽胶等。

随着模切产品的种类越来越多，模切产品的加工工艺越来越复杂，模切产品的叠加层数越来越多，因此需要模切机上设有多种可变化数量的模切工位，然而现有的模切机上的模切工位均为固定的，为了生产某种产品而专利设计需求工位的模切机，当这种模切产品下架时就是这种模切机退役之时，这会导致大量的模切机需要更新，模切机的使用寿命很短，因此需要一种能够改变模切机上的模切工位数量的技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种浮动工位机构，可任意拆卸或安装到模切工位上的浮动工位。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种浮动工位机构，包括模切轴及对称设置在其两侧的工位架，所述模切轴旋转连接工位架，所述工位架的一侧设有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器驱动连接模切轴，所述工位架的顶部与底部分别设有上横架与下横架，所述模切轴的上方设有可上下移动的活动压轴，所述活动压轴的两端旋转连接位于工位架内侧的压轴架，所述压轴架的上方设有安装在上横架上的升降驱动装置，所述升降驱动装置的伸缩端固定连接压轴架，所述模切轴的一端设有驱动齿轮，所述活动压轴上设有与驱动齿轮啮合连接的从动齿轮，所述工位架的外侧设有辅助连接架，所述辅助连接架的一侧设有连接架，所述连接架的连接侧设有至少两个连接凸起结构。

在优选的实施方案中，所述连接凸起结构上设有第一连接孔，所述第一连接孔为通孔或螺纹孔。

在优选的实施方案中，所述升降驱动装置为气缸、丝杠结构、电动推杆中的任意一种。

在优选的实施方案中，所述升降驱动装置的数量对称设置在压轴架的两侧。

在优选的实施方案中，所述升降驱动装置设置在压轴架的中心处。

在优选的实施方案中，所述压轴架的上方设有安装在上横架上的丝杆，所述丝杆的底端抵住压轴架，所述丝杆的顶端设有旋钮。

在优选的实施方案中，所述丝杆对称设置在压轴架的两侧。

在优选的实施方案中，所述工位架的一侧设有安装槽，所述安装槽上契合连接胶纸辊。

在优选的实施方案中，所述安装槽上设有第二连接孔，所述第二连接孔为通孔或螺纹孔。

在优选的实施方案中，所述压轴架包括水平设置的主支撑架，所述主支撑架的两端对称设有副架，所述副架垂直连接主支撑架，所述副架旋转连接活动压轴。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设计独立工位架，并在工位架的两侧设有辅助工位架，实现浮动工位可安装到模切工位上，或便于拆卸，提高了模切机的工位紧密度，节省空间，增加力模切机的适用范围。而且设置特殊的连接凸起结构，与模切工位的架体上的连接凹槽结构契合连接，实现稳固。浮动工位可任意添加到模切工位的前后两侧，从而在原有的模切工位基础之上，再增加至少一倍的工位量，增加原有设备的适用范围，减少浪费。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的浮动工位机构的正视结构图；

图2是本实用新型实施例所述的安装胶纸辊后的浮动工位机构的正视结构图；

图3是图2的右视结构图。

图中：

1、模切轴；2、工位架；3、驱动电机；4、上横架；5、下横架；6、活动压轴；7、升降驱动装置；8、驱动齿轮；9、从动齿轮；10、辅助连接架；11、连接凸起结构；12、第一连接孔；13、安装槽；14、胶纸辊；15、第二连接孔；16、主支撑架；17、副架；18、丝杆；19、旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型实施例的一种浮动工位机构，包括模切轴1及对称设置在其两侧的工位架2，所述模切轴1旋转连接工位架2，所述工位架2的一侧设有驱动电机3，所述驱动电机3通过联轴器驱动连接模切轴1，所述工位架2的顶部与底部分别设有上横架4与下横架5，所述模切轴1的上方设有可上下移动的活动压轴6，所述活动压轴6的两端旋转连接位于工位架2内侧的压轴架，所述压轴架的上方设有安装在上横架4上的升降驱动装置7，所述升降驱动装置7为气缸、丝杠结构、电动推杆中的任意一种，其中优选为气缸，所述升降驱动装置7的伸缩端固定连接压轴架，所述模切轴1的一端设有驱动齿轮8，所述活动压轴6上设有与驱动齿轮8啮合连接的从动齿轮9，所述工位架2的外侧设有辅助连接架10，所述辅助连接架10的连接侧设有至少两个连接凸起结构11，两个连接凸起结构11可限制轴向旋转力，使连接架与安装位之间只受到横向预紧力。所述连接凸起结构11上设有第一连接孔12，所述第一连接孔12为通孔或螺纹孔，便于通过紧固螺栓增加连接架与安装位之间的紧固。模切工位的架体两侧设有从上到下并列设置的多个连接凹槽结构，便于连接凸起结构11契合，在通过紧固螺栓固定，实现浮动工位可安装到模切工位上，或便于拆卸，提高了模切机的工位紧密度，节省空间，增加力模切机的适用范围。

所述升降驱动装置7的数量对称设置在压轴架的两侧，或者升降驱动装置7设置在压轴架的中心处，其中前者效果最好，能够平衡压轴架两侧的受力，降低升降端的横向剪切力，提高使用寿命。

所述压轴架的上方设有安装在上横架4上的丝杆18，所述丝杆18的底端抵住压轴架，所述丝杆18的顶端设有旋钮19，用于手动旋转旋钮19，使丝杆18向下移动，抵住压轴架，用于锁定压轴架位置，稳定压轴架的施加压力。所述丝杆18对称设置在压轴架的两侧，用于平衡锁定力，增加稳固性，防止单侧受力而产生剪切力的情况。

如图2、3所示，所述工位架2的一侧设有安装槽13，所述安装槽13上契合连接胶纸辊14，用于增加工位，提高工位的紧密度，工位架2的一侧从上到下设有多个并列的安装槽13，胶纸辊14安装到不同的安装槽13上，可调节胶纸辊14的高度。所述安装槽13上设有第二连接孔15，所述第二连接孔15为通孔或螺纹孔，用于增加稳固性，通过紧固螺栓及与螺母的配合，件胶纸辊14的两端固定在安装槽13上。

所述压轴架包括水平设置的主支撑架16，所述主支撑架16的两端对称设有副架17，所述副架17垂直连接主支撑架16，所述副架17旋转连接活动压轴6，用于专业活动压轴6的受力，将活动压轴6的两端的下压力转移到其顶部受力，该结构便于施加下压力。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种浮动工位机构，包括模切轴及对称设置在其两侧的工位架，所述模切轴连接工位架，所述工位架的一侧设有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器驱动连接模切轴，所述工位架的顶部与底部分别设有上横架与下横架，其特征在于：所述模切轴的上方设有可上下移动的活动压轴，所述活动压轴的两端连接位于工位架内侧的压轴架，所述压轴架的上方设有安装在上横架上的升降驱动装置，所述升降驱动装置的伸缩端固定连接压轴架，所述模切轴的一端设有驱动齿轮，所述活动压轴上设有与驱动齿轮啮合连接的从动齿轮，所述工位架的外侧设有辅助连接架，所述辅助连接架的一侧设有连接架，所述连接架的连接侧设有至少两个连接凸起结构。

2.根据权利要求1所述的浮动工位机构，其特征在于：所述连接凸起结构上设有第一连接孔，所述第一连接孔为通孔或螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的浮动工位机构，其特征在于：所述升降驱动装置为气缸、丝杠结构、电动推杆中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的浮动工位机构，其特征在于：所述升降驱动装置的数量对称设置在压轴架的两侧。

5.根据权利要求1所述的浮动工位机构，其特征在于：所述升降驱动装置设置在压轴架的中心处。

6.根据权利要求1所述的浮动工位机构，其特征在于：所述压轴架的上方设有安装在上横架上的丝杆，所述丝杆的底端抵住压轴架，所述丝杆的顶端设有旋钮。

7.根据权利要求6所述的浮动工位机构，其特征在于：所述丝杆对称设置在压轴架的两侧。

8.根据权利要求1所述的浮动工位机构，其特征在于：所述工位架的一侧设有安装槽，所述安装槽上契合连接胶纸辊。

9.根据权利要求8所述的浮动工位机构，其特征在于：所述安装槽上设有第二连接孔，所述第二连接孔为通孔或螺纹孔。

10.根据权利要求1所述的浮动工位机构，其特征在于：所述压轴架包括水平设置的主支撑架，所述主支撑架的两端对称设有副架，所述副架垂直连接主支撑架，所述副架旋转连接活动压轴。