CN207656321U - 一种pcb板钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板钻孔设备，包括悬臂、钻孔机、配重、悬臂转台、底座、悬臂座和钻孔平台；所述钻孔平台通过若干支撑柱水平支撑于所述底座上方；所述悬臂座固定安装于所述钻孔平台一侧，所述悬臂座上端并列设置有两液压升降杆，两所述液压升降杆上端支撑设置有所述悬臂转台；所述悬臂延长度方向设置有导轨，所述钻孔机通过导轨滑块安装于所述导轨上，所述钻孔机可沿导轨来回位移；所述钻孔机上竖向安装的钻头与所述钻孔平台对应设置；本实用新型的结构简单，在固定夹板和活动夹板相互夹合待钻孔PCB板的状态下钻孔，对非钻孔区域的基材起到保护作用。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔设备领域，尤其涉及一种PCB板钻孔设备。
背景技术
PCB钻孔是PCB制版的一个重要过程，若是走线需要，就要钻通孔，若是结构需要，就要钻定位孔，因此是非常重要的一步工序，由于PCB制版的基材具有薄而脆的特点，而传统的钻孔工艺中往往只注重定位准确，而忽略了对基材的保护，在钻孔过程中容易出现裂开、钻坏的情况，良品率降低。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供具有抑制钻孔过程中产生裂开、钻坏的一种PCB板钻孔设备。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种PCB板钻孔设备，包括悬臂、钻孔机、配重、悬臂转台、底座、悬臂座和钻孔平台；
所述钻孔平台通过若干支撑柱水平支撑于所述底座上方；所述悬臂座固定安装于所述钻孔平台一侧，所述悬臂座上端并列设置有两液压升降杆，两所述液压升降杆上端支撑设置有所述悬臂转台，所述悬臂转台中部竖向设置有转轴，所述转轴上端支撑连接有水平设置的悬臂，所述转轴可带动悬臂水平旋转；所述悬臂延长度方向设置有导轨，所述钻孔机通过导轨滑块安装于所述导轨上，所述钻孔机可沿导轨来回位移；所述钻孔机上竖向安装的钻头与所述钻孔平台对应设置；
所述悬臂的一端还固定安装有配重，所述配重位于远离所述钻孔机的一端。
进一步的，所述配重下侧部还设置有悬挂支撑，所述悬挂支撑下端还悬挂有碎屑吹风机、所述碎屑吹风机的吹风方向与所述钻孔机上的钻头对应。
进一步的，还包括钻孔引导板、下活动板、导柱、缓冲器、螺纹杆电机和螺纹杆；
所述螺纹杆电机固定安装于所述底座上；所述螺纹杆竖向设置于所述钻孔平台下方，所述螺纹杆电机与所述螺纹杆驱动连接；
所述下活动板水平设置于所述钻孔平台下方，所述下活动板的台面四角处分别固定安装有四所述缓冲器，四所述缓冲器上端分别连接有四根竖向姿态的导柱，四所述导柱分别可活动穿过所述钻孔平台上的四个导孔，四所述导柱上端固定连接水平姿态的钻孔引导板；
所述下活动板中部固定安装有螺纹杆滑块，所述螺纹杆与所述螺纹杆滑块驱动连接；转动螺纹杆可驱动螺纹杆滑块上下位移。
进一步的，所述钻孔引导板和钻孔平台上镂空设置有若干呈矩形阵列分布的钻头引导孔群；且钻孔引导板下移至贴合钻孔平台状态下，钻孔引导板上的各钻头引导孔与所述钻孔平台上的各钻头引导孔对应重合；所述钻孔机上的钻头可分别运行至对准各钻头引导孔。
有益效果：本实用新型的结构简单，在固定夹板和活动夹板相互夹合待钻孔PCB板的状态下钻孔，对非钻孔区域的基材起到保护作用，较传统的直接定位后钻孔不容易出现裂开、钻坏的情况，良品率有效提高。
附图说明
附图1为本实用性整体结构示意图；
附图2为本实用新型正视图；
附图3为本实用新型左视图；
附图4为缓冲器内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至3所示的一种PCB板钻孔设备，包括悬臂56、钻孔机57、配重51、悬臂转台54、底座8、悬臂座59和钻孔平台3；所述钻孔平台3通过若干支撑柱10水平支撑于所述底座8上方；所述悬臂座59固定安装于所述钻孔平台3一侧，所述悬臂座59上端并列设置有两液压升降杆60，两所述液压升降杆60上端支撑设置有所述悬臂转台54，所述悬臂转台54中部竖向设置有转轴61，所述转轴61上端支撑连接有水平设置的悬臂56，所述转轴61可带动悬臂56水平旋转；所述悬臂56延长度方向设置有导轨55，所述钻孔机57通过导轨滑块安装于所述导轨55上，所述钻孔机57可沿导轨55来回位移；所述钻孔机57上竖向安装的钻头58与所述钻孔平台3对应设置；所述悬臂56的一端还固定安装有配重51，所述配重51位于远离所述钻孔机57的一端，其配重51起到平衡作用，使悬臂56更加稳定；液压升降杆60升降杆实现钻孔机57的上下进给，转轴61和导轨55的配合实现钻孔机57的水平位移，并且使钻孔机57上的钻头58可分别运行至对准钻孔平台3上的各钻头引导孔18。
本实施例中，所述配重51下侧部还设置有悬挂支撑52，所述悬挂支撑52下端还悬挂有碎屑吹风机53、所述碎屑吹风机53的吹风方向与所述钻孔机57上的钻头对应；碎屑吹风机53可以将钻孔平台3上产生的碎屑吹走，由于PCB板本身密度小，进而加工产生的碎屑很容易吹走。
还包括钻孔引导板4、下活动板7、导柱5、缓冲器6、螺纹杆电机11和螺纹杆13；
所述螺纹杆电机11固定安装于所述底座8上；所述螺纹杆竖向设置于所述钻孔平台3下方，所述螺纹杆电机11与所述螺纹杆13驱动连接；
所述下活动板7水平设置于所述钻孔平台3下方，所述下活动板7的台面四角处分别固定安装有四所述缓冲器6，四所述缓冲器6上端分别连接有四根竖向姿态的导柱5，四所述导柱5分别可活动穿过所述钻孔平台3上的四个导孔41，四所述导柱5上端固定连接水平姿态的钻孔引导板4；
所述下活动板7中部固定安装有螺纹杆滑块14，所述螺纹杆13与所述螺纹杆滑块14驱动连接；转动螺纹杆13可驱动螺纹杆滑块14上下位移。
所述钻孔引导板4和钻孔平台3上镂空设置有若干呈矩形阵列分布的钻头引导孔18群；且钻孔引导板4下移至贴合钻孔平台3状态下，钻孔引导板4上的各钻头引导孔18与所述钻孔平台3上的各钻头引导孔18对应重合；所述钻孔机57上的钻头58可分别运行至对准各钻头引导孔18，在实际操作过程，只需根据需要，在钻孔引导板4选择需要的钻头引导孔18进行打孔，并不是每个钻头引导孔18都需要打孔；本实施例的装置具体如何操作和工作原理下文中还有详细介绍；
本实施例中钻孔平台3台面的钻头引导孔18所在区域设置有PCB板限位槽16，待钻孔PCB板可限位于所述PCB板限位槽16中；且所述PCB板限位槽16的槽深小于所述待钻孔PCB板的板厚，使PCB板限位槽16起到限位的作用的同时，不影响待钻孔PCB板被上方的钻孔引导板4压紧。
另外，本实施例中的缓冲器6为竖向姿态的筒体结构；所述缓冲器6的筒体下端密封，上端同轴心设置环形挡台24；所述导柱5下端同轴心可活动穿过所述环形挡台24，并伸入所述缓冲器内腔22中；且所述导柱5的下端部还同轴心固定设置有弹簧托23；缓冲器6还包括缓冲弹簧21，所述缓冲弹簧21套于所述导柱5上，且所述缓冲弹簧21呈压缩状态设置于所述环形挡台24和弹簧托23之间。
本实施例装置的具体使用方法、原理整理如下：
驱动螺纹杆电机11，使钻孔引导板4向上运动至与钻孔平台3保持一定距离，然后将待钻孔PCB板放入PCB板限位槽16中，然后重新驱动螺纹杆电机11，使钻孔引导板4向下运动，直至钻孔引导板4下端面刚好接触待钻孔PCB板的上端面，此时让螺纹杆电机11继续运行一小段距离后停止，此时缓冲弹簧21缓冲器6中的缓冲弹簧21被进一步压缩，此时待钻孔PCB板被压紧，此时由于缓冲弹簧21的存在，待钻孔PCB板所受钻孔引导板4的压力是可控的，避免了刚性下压出现钻孔PCB板被压破的后果；进一步的钻孔机57的钻头58根据需要选择对应的钻头引导孔18进行一一对应的钻孔，与此同时启动风机，即时吹走碎屑，由于是在钻孔平台3和钻孔引导板4相互夹合待钻孔PCB板的状态下钻孔，对非钻孔区域的基材起到保护作用，较传统的直接定位后钻孔不容易出现裂开、钻坏的情况，良品率有效提高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种PCB板钻孔设备，其特征在于：包括悬臂(56)、钻孔机(57)、配重(51)、悬臂转台(54)、底座(8)、悬臂座(59)和钻孔平台(3)；
所述钻孔平台(3)通过若干支撑柱(10)水平支撑于所述底座(8)上方；所述悬臂座(59)固定安装于所述钻孔平台(3)一侧，所述悬臂座(59)上端并列设置有两液压升降杆(60)，两所述液压升降杆(60)上端支撑设置有所述悬臂转台(54)，所述悬臂转台(54)中部竖向设置有转轴(61)，所述转轴(61)上端支撑连接有水平设置的悬臂(56)，所述转轴(61)可带动悬臂(56)水平旋转；所述悬臂(56)延长度方向设置有导轨(55)，所述钻孔机(57)通过导轨滑块安装于所述导轨(55)上，所述钻孔机(57)可沿导轨(55)来回位移；所述钻孔机(57)上竖向安装的钻头(58)与所述钻孔平台(3)对应设置；
所述悬臂(56)的一端还固定安装有配重(51)，所述配重(51)位于远离所述钻孔机(57)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔设备，其特征在于：所述配重(51)下侧部还设置有悬挂支撑(52)，所述悬挂支撑(52)下端还悬挂有碎屑吹风机(53)、所述碎屑吹风机(53)的吹风方向与所述钻孔机(57)上的钻头对应。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔设备，其特征在于：还包括钻孔引导板(4)、下活动板(7)、导柱(5)、缓冲器(6)、螺纹杆电机(11)和螺纹杆(13)；
所述螺纹杆电机(11)固定安装于所述底座(8)上；所述螺纹杆竖向设置于所述钻孔平台(3)下方，所述螺纹杆电机(11)与所述螺纹杆(13)驱动连接；
所述下活动板(7)水平设置于所述钻孔平台(3)下方，所述下活动板(7)的台面四角处分别固定安装有四所述缓冲器(6)，四所述缓冲器(6)上端分别连接有四根竖向姿态的导柱(5)，四所述导柱(5)分别可活动穿过所述钻孔平台(3)上的四个导孔(41)，四所述导柱(5)上端固定连接水平姿态的钻孔引导板(4)；
所述下活动板(7)中部固定安装有螺纹杆滑块(14)，所述螺纹杆(13)与所述螺纹杆滑块(14)驱动连接；转动螺纹杆(13)可驱动螺纹杆滑块(14)上下位移。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板钻孔设备，其特征在于：所述钻孔引导板(4)和钻孔平台(3)上镂空设置有若干呈矩形阵列分布的钻头引导孔(18)群；且钻孔引导板(4)下移至贴合钻孔平台(3)状态下，钻孔引导板(4)上的各钻头引导孔(18)与所述钻孔平台(3)上的各钻头引导孔(18)对应重合；所述钻孔机(57)上的钻头(58)可分别运行至对准各钻头引导孔(18)。
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| CN201721848979.3U CN207656321U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种pcb板钻孔设备 |
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| CN112077933A (zh) * | 2019-06-14 | 2020-12-15 | 天津玖源自动化设备有限公司 | 一种pcb板钻孔装置 |
| CN112405695A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-26 | 宋志龙 | Pcb板制备的钻孔工艺设备与工艺方法 |
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| GR01 | Patent grant |