CN207655605U - 感应加热式防腐层去除机 - Google Patents
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Abstract
感应加热式防腐层去除机,包括加热组件和控温组件,其特征在于:两个连接板的一端和耐高温石棉布的两端固定连接。拉紧器的两个端头和两个连接板的另一端连接。电磁感应控制柜的输电接头与电热毯上的第一高温电缆连接。热电偶设置在电热毯的内侧,热电偶的温度信号输出端子与温控表的温度信号输入端子连接。电磁感应加热控制柜的启闭信号输出端子与自锁开关的启闭信号输入端子连接。自锁开关的启闭信号输出端子与温控表的启闭信号输入端子连接。温控表的启闭信号输出端子与电磁感应加热控制柜的启闭信号输入端子连接。本装置温升速度快,防腐层外部不受生热,可有效提高升温时间及控温精确性。
Description
技术领域
本实用新型属于输油气管道维抢修领域,特别涉及用于钢制管道快速剥离3PE防腐层的感应加热式防腐层去除机,广泛应用于国内外输油气管道维抢修现场。
背景技术
在输油气管道漏点抢修或废弃管道改造时,剥离管道表面的防腐层是必不可少的工序之一。现有的天然气管道、石油管道施工过程中,主要依靠甲烷、乙炔等可燃烧气体对管道外壁进行烘烤使其软化后进行剔除防腐层。其缺点在于加热温度不可控、防爆方面安全有较大的隐患、工作效率低下等问题。这些均存在进一步改进的必要。
实用新型内容
本实用新型的目的,是提供感应加热式防腐层去除机。可迅速使管道外壁上升至100-300摄氏度,防腐层外部不受热,提高升温时间及控温精确性;没有碎屑产生,方便清理回收更加环保;设备轻巧方便运输和现场操作更加便捷。
采用的技术方案是:
感应加热式防腐层去除机,包括加热组件和控温组件,其特征在于:
加热组件,包括电热毯、两个连接板和拉紧器,电热毯包括耐高温石棉布和呈盘蛇状固定在耐高温石棉布上的第一高温电缆组成。两个连接板的一端分别通过第一钢丝绳与耐高温石棉布的两端固定连接。拉紧器的两个端头分别通过第二钢丝绳与两个连接板的另一端连接。
控温组件,包括电磁感应加热控制柜、自锁开关、热电偶与温控表,电磁感应加热控制柜为已知技术。电磁电磁感应控制柜的输电接头通过第二高温电缆与电热毯上的第一高温电缆的输电接头连接。第一高温电缆和第二高温电缆为一次成型整体结构。热电偶设置在电热毯的内侧,热电偶的温度信号输出端子通过导线与温控表的温度信号输入端子连接。电磁感应加热控制柜的启闭信号输出端子与自锁开关的启闭信号输入端子通过导线连接。自锁开关的启闭信号输出端子与温控表的启闭信号输入端子通过导线连接。温控表的启闭信号输出端子与电磁感应加热控制柜的启闭信号输入端子通过导线连接。电磁感应加热控制柜与温控表的电源接头通过导线并联后与外设的380V交流电源连接。
感应加热式防腐层去除机原理
电磁感应加热是交流电通过电磁加热器产生交变磁场,对含铁质管道表面进行切割,即切割交变磁力线而在管道表面产生交变的电流(即涡流),涡流使管道中的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能,实现管道高效、快速发热的目的。
因为是管道自身发热,所以热转化率特别高,最高可达到 95%以上。现阶段市场上的加热型设备所用的加热方式普遍为电热圈发热,通过接触传导方式把热量传导到被管道上,这样热量大部分散失到空气中,存在严重热量损失,据试验测量热效率最高只有 50%左右,另外电热圈加热功率密度低、加热速度慢、加热不均匀、热惯性大,在很多场合都无法满足生产需要。电磁感应加热技术是使管道自身快速发热,并且可以根据具体情况在管道外部包裹一定的隔热保温材料,这样就大大减少了热量的散失,提高了热效率,因此相对加热圈节电率可达 30%~80%以上。
其优点在于:感应加热式防腐层去除机是将工频电经变频装置转换为高频电后输送至电磁加热毯;通过高温电缆内部磁通量变化在管道内壁上产生一个低电压高电流的涡流进行加热。感应加热式防腐层去除机给管道外壁加热后,使防腐层由内向外软化后,直接利用铲子去除。感应加热式防腐层去除机可迅速使管道外壁上升至100-300摄氏度,且温升速度快,防腐层外部不产受热,可有效提高升温时间及控温精确性。感应加热式防腐层去除机去除掉的防腐层以整片的形式剥落,没有碎屑产生,方便清理回收更加环保;设备轻巧方便运输和现场操作更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为温控表的接线图。
具体实施方式
感应加热式防腐层去除机,包括加热组件和控温组件,其特征在于:
加热组件,包括电热毯1、两个连接板3和拉紧器4,电热毯1包括耐高温石棉布10和呈盘蛇状固定在耐高温石棉布10上的第一高温电缆6组成。两个连接板3的一端分别通过第一钢丝绳2与耐高温石棉布10的两端固定连接。拉紧器4的两个端头分别通过第二钢丝绳12与两个连接板3的另一端连接。
控温组件,包括电磁感应加热控制柜7、自锁开关9、热电偶5与温控表8,电磁感应加热控制柜7为已知技术。电磁电磁感应控制柜7的输电接头通过第二高温电缆11与电热毯1上的第一高温电缆6的输电接头连接。第一高温电缆6和第二高温电缆11为一次成型整体结构。热电偶5设置在电热毯1的内侧,热电偶5的温度信号输出端子通过导线与温控表8的温度信号输入端子连接。电磁感应加热控制柜7的启闭信号输出端子与自锁开关9的启闭信号输入端子通过导线连接。自锁开关9的启闭信号输出端子与温控表8的启闭信号输入端子通过导线连接。温控表8的启闭信号输出端子与电磁感应加热控制柜7的启闭信号输入端子通过导线连接。电磁感应加热控制柜7与温控表8的电源接头通过导线并联后与外设的380V交流电源连接。
将加热毯1粘紧置于欲要去除的防腐层管道13上,利用拉紧器4绷紧加热毯1(过松会影响相位参数)。然后将热电偶5压在加热毯1与防腐层管道13之间。设置温控表8温度在0-120℃(根据现场天气情况、管线内介质不同温度可适当调整)之间,开启电磁感应加热控制柜7通电加热提供一个高频电压,通过高温电缆6在管道壁产生一个低电压大电流的磁场即涡流进行加热,使得管道壁迅速发热约3-5min(管道内运输物质不同时间有上下浮动),温度到达设定温度后温控表8自动断电,停止加热。此时防腐层已于管道13最外层分离,迅速摘下加热毯1用电工刀刮出轮廓撕下防腐层,此时管道壁温度可大250-350℃刮开防腐层时注意高温蒸汽避免烫伤。
Claims (1)
1.感应加热式防腐层去除机,包括加热组件和控温组件,其特征在于:
加热组件,包括电热毯(1)、两个连接板(3)和拉紧器(4),电热毯(1)包括耐高温石棉布(10)和呈盘蛇状固定在耐高温石棉布(10)上的第一高温电缆(6)组成;两个连接板(3)的一端分别通过第一钢丝绳(2)与耐高温石棉布(10)的两端固定连接;拉紧器(4)的两个端头分别通过第二钢丝绳(12)与两个连接板(3)的另一端连接;
控温组件,包括电磁感应加热控制柜(7)、自锁开关(9)、热电偶(5)与温控表(8),电磁感应加热控制柜(7)为已知技术;电磁电磁感应控制柜(7)的输电接头通过第二高温电缆(11)与电热毯(1)上的第一高温电缆(6)的输电接头连接;第一高温电缆(6)和第二高温电缆(11)为一次成型整体结构;热电偶(5)设置在电热毯(1)的内侧,热电偶(5)的温度信号输出端子通过导线与温控表(8)的温度信号输入端子连接;电磁感应加热控制柜(7)的启闭信号输出端子与自锁开关(9)的启闭信号输入端子通过导线连接;自锁开关(9)的启闭信号输出端子与温控表(8)的启闭信号输入端子通过导线连接;温控表(8)的启闭信号输出端子与电磁感应加热控制柜(7)的启闭信号输入端子通过导线连接;电磁感应加热控制柜(7)与温控表(8)的电源接头通过导线并联后与外设的380V交流电源连接。
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CN201721612727.0U CN207655605U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 感应加热式防腐层去除机 |
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CN201721612727.0U Active CN207655605U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 感应加热式防腐层去除机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109175496A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-11 | 天津卓达管道机械制造有限公司 | 一种具有防腐层剥离功能的管道切管装置 |
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2017
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