CN207655011U - 一种肽水混合调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肽水混合调配装置，包括调配罐和支撑底座，所述支撑底座与调配罐之间通过液压伸缩杆连接，所述调配罐的底部设置有搅拌泵，所述调配罐的两侧顶端设置有进料斗，所述调配罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖上设置有热水箱，所述热水箱的顶部设置有增压泵，所述热水箱的内部设置有加热管，所述热水箱的底部通过导水管连通有喷淋管，所述喷淋管的底部设置有喷头。本实用新型，通过搅拌泵对生产原液进行混合调配，节约了大量的人力和时间，提高了生产效率，同时，通过增压泵和喷头的配合使用下，可对使用后的调配罐内部进行高压喷水冲洗，且结构简单，能够对调配罐内部进行加热，增加了原液的流动性，使得原液混合更加均匀。

Description

一种肽水混合调配装置

技术领域

本实用新型涉及肽水生产加工设备技术领域，具体是一种肽水混合调配装置。

背景技术

肽水在生产的过程中，需要对其生产原液进行加水调配混合，传统的调配混合方式，大多是通过人工完成的，不仅劳动强度高、生产效率低，而且浪费大量的时间和人力。另外现有的一些机械式肽水混合调配装置，虽然在一定程度上提高了生产效率，但是无法对原液持续加热，而肽水的生产原液具有较强的粘稠性，混合时间长，混合效果差，且结构比较单一，不具备清洗的功能，无法满足人们生产使用的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肽水混合调配装置，以解决现有技术中的肽水混合调配装置，无法对原液持续加热，而肽水的生产原液具有较强的粘稠性，混合时间长，混合效果差，且结构比较单一，不具备清洗的功能等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肽水混合调配装置，包括调配罐、出料管和支撑底座，所述支撑底座的底部四角安装有支撑腿，所述支撑底座与调配罐之间通过液压伸缩杆连接，所述调配罐的底部设置有搅拌泵，所述搅拌泵的输出轴通过减速器连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至调配罐内部，所述搅拌轴的两侧设置有搅拌杆，所述搅拌轴的顶端对称设置有呈倾斜布置的拨料杆，所述调配罐的两侧顶端设置有进料斗，所述调配罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖上设置有热水箱，所述热水箱的顶部设置有增压泵，所述热水箱的内部设置有加热管，所述热水箱的底部通过导水管连通有喷淋管，所述喷淋管设置在罐盖内壁上，所述喷淋管的底部设置有喷头。

优选的，所述调配罐的外壳从内之外依次由导热层、中空夹层和保温隔热层组成，所述中空夹层内设置有加热丝。

优选的，所述出料管和导水管上均设置有阀门。

优选的，所述热水箱的前侧面设置有可视窗和刻度，所述刻度位于可视窗一侧。

优选的，所述支撑底座与调配罐之间设置有弹簧连接柱。

优选的，所述进料斗的顶部设置有密封盖，所述密封盖上设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，结构简单，使用方便，改变了传统的人工调配混合方式，通过搅拌泵对生产原液进行混合调配，节约了大量的人力和时间，提高了生产效率，同时，通过热水箱向调配罐内加入热水，加热调配罐内的原液，增加了原液的流动性，使其混合更加均匀，更效率，通过在热水箱前侧面设置的刻度和观察窗，便于调控热水的注入量，避免热水注入过多或过少而影响调配混合效果，而且，通过增压泵和喷头的配合使用，能够利用热水箱内的水对使用后的调配罐进行高压喷水冲洗，以便下次调配使用，另外，调配罐的外壳由导热层、中空夹层和保温隔热层组成，提高了调配罐的隔热保温性能，避免加热的过程中热量流失，增加能耗，且中空夹层内的加热丝能够持续稳定的对原液加热，进一步提高了原液的流动性，混合更加高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调配罐剖视图；

图3为本实用新型的热水箱结构示意图；

图4为本实用新型的热水箱内部结构示意图。

图中：1-调配罐、2-支撑底座、3-支撑腿、4-搅拌泵、5-弹簧连接柱、6-液压伸缩杆、7-阀门、8-出料管、9-进料斗、10-密封盖、11-罐盖、12-喷淋管、13-热水箱、14-喷头、15-拨料杆、16-搅拌杆、17-搅拌轴、18-导热层、19-保温隔热层、20-中空夹层、21-加热丝、22-刻度、23-可视窗、24-增压泵、25-导水管、26-加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种肽水混合调配装置，包括调配罐1和支撑底座2，支撑底座2的底部四角安装有支撑腿3，支撑底座2与调配罐1之间通过液压伸缩杆6连接，可实现对调配罐1的高度调节，操作起来更加方便，调配罐1的底部设置有搅拌泵4，搅拌泵4的输出轴通过减速器连接有搅拌轴17，搅拌轴17延伸至调配罐1内部，搅拌轴17的两侧设置有搅拌杆16，搅拌轴17的顶端对称设置有呈倾斜布置的拨料杆15，通过搅拌泵4对生产原液进行混合调配，改变了传统的人工调配混合方式，节约了大量的人力和时间，提高了生产效率，调配罐1的两侧顶端设置有进料斗9，调配罐1的顶部设置有罐盖11，罐盖11上设置有热水箱13，通过热水箱13向调配罐1内加入热水，加热调配罐1内的原液，增加了原液的流动性，使其混合更加均匀，更效率，热水箱13的顶部设置有增压泵24，热水箱13的内部设置有加热管26，热水箱13的底部通过导水管25连通有喷淋管12，喷淋管12设置在罐盖11内壁上，喷淋管12的底部设置有喷头14，通过增压泵24和喷头14的配合使用，能够利用热水箱13内的水对使用后的调配罐1进行高压喷水冲洗，以便下次调配使用，调配罐1的外壳从内之外依次由导热层18、中空夹层20和保温隔热层19组成，提高了调配罐1的隔热保温性能，避免加热的过程中热量流失，增加能耗，中空夹层20内设置有加热丝21，能够持续稳定的对原液加热，进一步提高了原液的流动性，混合更加高效，出料管8和导水管25上均设置有阀门7，热水箱13的前侧面设置有可视窗23和刻度22，便于调控热水的注入量，避免热水注入过多或过少而影响调配混合效果，刻度22位于可视窗23一侧，支撑底座2与调配罐1之间设置有弹簧连接柱5，可缓冲降低原液混合过程中产生的震动，提高设备的稳定性，进料斗9的顶部设置有密封盖10，密封盖10上设置有把手。

本实用新型的工作原理是：使用时，将原液从进料斗9加入到调配罐1内，打开导水管25上的阀门7，向调配罐1内注入热水，再根据热水箱13前侧面上的可视窗23和刻度22，观察并调控热水的注入量，以使热水和原液呈适合的配比，最后，再启动搅拌泵4，搅拌泵4工作通过搅拌轴17带动搅拌杆16和拨料杆15转动，进而搅拌杆16和拨料杆15实现对原液和水的混合搅拌，而且在对原液混合的过程中，中空夹层20内的加热丝21能够持续对原液进行加热，增加原液的流动性，使其混合更加均匀、彻底，当原液混合调配好后，打开出料管8上的阀门7，最终调配好后的原液从出料管8流出，另外，当需要对使用后的调配罐1清洗时，启动增压泵24，增压泵24向热水箱13内施加气压，使得热水箱13内的水从喷头14高压喷出实现对调配罐1的清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种肽水混合调配装置，包括调配罐（1）、出料管（8）和支撑底座（2），其特征在于：所述支撑底座（2）的底部四角安装有支撑腿（3），所述支撑底座（2）与调配罐（1）之间通过液压伸缩杆（6）连接，所述调配罐（1）的底部设置有搅拌泵（4），所述搅拌泵（4）的输出轴通过减速器连接有搅拌轴（17），所述搅拌轴（17）延伸至调配罐（1）内部，所述搅拌轴（17）的两侧设置有搅拌杆（16），所述搅拌轴（17）的顶端对称设置有呈倾斜布置的拨料杆（15），所述调配罐（1）的两侧顶端设置有进料斗（9），所述调配罐（1）的顶部设置有罐盖（11），所述罐盖（11）上设置有热水箱（13），所述热水箱（13）的顶部设置有增压泵（24），所述热水箱（13）的内部设置有加热管（26），所述热水箱（13）的底部通过导水管（25）连通有喷淋管（12），所述喷淋管（12）设置在罐盖（11）内壁上，所述喷淋管（12）的底部设置有喷头（14）。

2.根据权利要求1所述的一种肽水混合调配装置，其特征在于：所述调配罐（1）的外壳从内之外依次由导热层（18）、中空夹层（20）和保温隔热层（19）组成，所述中空夹层（20）内设置有加热丝（21）。

3.根据权利要求1所述的一种肽水混合调配装置，其特征在于：所述出料管（8）和导水管（25）上均设置有阀门（7）。

4.根据权利要求1所述的一种肽水混合调配装置，其特征在于：所述热水箱（13）的前侧面设置有可视窗（23）和刻度（22），所述刻度（22）位于可视窗（23）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种肽水混合调配装置，其特征在于：所述支撑底座（2）与调配罐（1）之间设置有弹簧连接柱（5）。

6.根据权利要求1所述的一种肽水混合调配装置，其特征在于：所述进料斗（9）的顶部设置有密封盖（10），所述密封盖（10）上设置有把手。