CN207654853U - 一种砂光机的废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂光机的废料回收装置，包括第一袋式除尘装置、第二袋式除尘装置和废料压实装置，第一袋式除尘装置左侧设有第一进气阀,底部装有第一清灰阀,第二袋式除尘装置左侧设有第二进气阀，底部装有第二清灰阀，废料压实装置顶部有进灰阀，右侧装有电动螺杆和压实装置活塞，第一清灰阀、第二清灰阀、进灰阀和卸灰阀通过四通相互连接。本实用新型通过两个袋式除尘器轮番工作、自动清灰来保证工作效率，砂光机废料可通过废料压实装置压实成块，减小空间占用，也可直接输出粉末状废料做其他的用途。

Description

一种砂光机的废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种废料的回收装置，尤其是一种砂光机的废料回收装置。

背景技术

砂光机在日常生产使用中会产生大量的废料颗粒和粉尘，若不使用废料回收装置，大量的粉尘就会漂浮在空气中，既对环境造成污染，又会危害人身健康，现有的砂光机废料回收装置多采用袋式除尘器，因为废料和粉尘非常多，所以袋式除尘器需要频繁停机清灰，操作繁琐的同时也影响了工作效率，没有有效地回收利用砂光机废料也是一种资源的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术中袋式除尘器需要频繁清灰、操作繁琐，工作效率低，砂光机废料不能有效回收利用等问题，本实用新型提供一种砂光机的废料回收装置，通过两个袋式除尘器轮番工作、自动清灰来保证工作效率，砂光机废料可通过废料压实装置压实成块，减小空间占用，也可直接输出粉末状废料做其他的用途。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砂光机的废料回收装置包括第一袋式除尘装置、第二袋式除尘装置和废料压实装置，所述第一袋式除尘装置左侧通过第一进气阀连接到进气管道，第一袋式除尘装置内部装有第一折流板、第一滤袋，第一袋式除尘装置顶部为第一净气室，第一净气室内部正对第一滤袋的位置装有第一喷吹管，第一喷吹管外侧连接有第一脉冲阀，第一袋式除尘装置右侧为第一排气口，底部为第一清灰阀，所述第二袋式除尘装置左侧通过第二进气阀连接到进气管道，第二袋式除尘装置内部装有第二折流板、第二滤袋，第二袋式除尘装置顶部为第二净气室，第二净气室内部正对第二滤袋的位置装有第二喷吹管，第二喷吹管外侧连接有第二脉冲阀，第二袋式除尘装置右侧为第二排气口底部为第二清灰阀，所述废料压实装置顶部为进灰阀，顶部左侧装有卸料锤和第二驱动马达，左侧为压实仓封板，底部为卸料挡板和第一驱动马达，右侧为电动螺杆，电动螺杆连接压实仓内部的压实装置活塞，所述第一清灰阀、第二清灰阀、进灰阀和卸灰阀通过四通相互连接。

上述的一种砂光机的废料回收装置，所述第一袋式除尘装置和第二袋式除尘装置分别通过第一进气阀和第二进气阀与进气管道连接。

上述的一种砂光机的废料回收装置，所述压实仓封板通过螺栓与废料压实装置紧密连接，所述电动螺杆与废料压实装置通过螺栓连接。

上述的一种砂光机的废料回收装置，所述废料压实装置为中空结构，内部与压实装置活塞配合。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过采用两个袋式除尘器轮番工作、自动清灰来保证工作效率，砂光机废料可通过废料压实装置压实成块，减小空间占用，也可直接输出粉末状废料做其他的用途。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图。

图中100.第一袋式除尘装置，101.第一清灰阀，102.第一滤袋，103.第一进气阀，104.进气管道，105.第一折流板，106.第一净气室，107.第一喷吹管，108.第一排气口，109.第一脉冲阀，200.第二袋式除尘装置，201.第二清灰阀，202.第二滤袋，203.第二脉冲阀，204.第二排气口，205.第二喷吹管，206.第二折流板，207.第二净气室，208.第二进气阀，300.废料压实装置，301.进灰阀，302.距离感应器，303.电动螺杆，304.压实装置活塞，305.卸料挡板，306.第一驱动马达，307.压实仓封板，308.第二驱动马达，309.卸料锤，400.卸灰阀，401.四通，402.气体流量计。

具体实施方式

一种砂光机的废料回收装置包括第一袋式除尘装置100、第二袋式除尘装置200和废料压实装置300，所述第一袋式除尘装置100左侧通过第一进气阀103连接到进气管道104，第一袋式除尘装置100内部装有第一折流板105、第一滤袋102，第一袋式除尘装置100顶部为第一净气室106，第一净气室106内部正对第一滤袋102的位置装有第一喷吹管107，第一喷吹管107外侧连接有第一脉冲阀109，第一袋式除尘装置100右侧为第一排气口108底部为第一清灰阀101，所述第二袋式除尘装置200左侧通过第二进气阀208连接到进气管道104，第二袋式除尘装置200内部装有第二折流板206、第二滤袋202，第二袋式除尘装置200顶部为第二净气室207，第二净气室207内部正对第二滤袋202的位置装有第二喷吹管205，第二喷吹管205外侧连接有第二脉冲阀203，第二袋式除尘装置200右侧为第二排气口204底部为第二清灰阀201，所述废料压实装置300顶部为进灰阀301，顶部左侧装有卸料锤309和第二驱动马达308，左侧为压实仓封板307，底部为卸料挡板305和第一驱动马达306，右侧为电动螺杆303，电动螺杆303连接压实仓内部的压实装置活塞304，所述第一清灰阀101、第二清灰阀201、进灰阀301和卸灰阀400通过四通401相互连接。

工作时第一进气阀103打开，第二进气阀208关闭，砂光机工作产生的含尘气流通过进气管道104进入第一袋式除尘装置100，废料颗粒经过第一折流板105的撞击动能减小，在流经第一滤袋102时被吸附在第一滤袋102表面，净化后的空气经过第一排气口108排出，随着除尘的进行，第一滤袋102表面的粉尘层逐渐加厚，除尘的阻力变大，空气流量减小，当气体流量计402检测到气体流量下降到一定数值时，第二进气阀208打开，第一进气阀103关闭，含尘气流开始进入第二袋式除尘装置200进行净化，与此同时，第一脉冲阀109、进灰阀301和第一清灰阀101开启，第一喷吹管107喷出脉冲气流，第一滤袋102表面的粉尘层脱落，进入废料压实装置300，当距离感应器302感应到废料达到一定高度时，进灰阀301关闭，电动螺杆303工作，压式装置活塞304向左运动，将废料压实成固体硬块，第一驱动马达306开始工作，卸料挡板305开启，第二驱动马达308工作，卸料锤309将废料块向下推出废料压实装置300，第一袋式除尘装置100和第二袋式除尘装置200交替进行工作和除尘，保证工作效率，废料也可以通过卸灰阀400直接排出另作他用。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种砂光机的废料回收装置，包括第一袋式除尘装置(100)、第二袋式除尘装置(200)和废料压实装置(300)，其特征在于：所述第一袋式除尘装置(100)左侧通过第一进气阀(103)连接到进气管道(104)，第一袋式除尘装置(100)内部装有第一折流板(105)、第一滤袋(102)，第一袋式除尘装置(100)顶部为第一净气室(106)，第一净气室(106)内部正对第一滤袋(102)的位置装有第一喷吹管(107)，第一喷吹管(107)外侧连接有第一脉冲阀(109)，第一袋式除尘装置(100)右侧为第一排气口(108)，底部为第一清灰阀(101)，所述第二袋式除尘装置(200)左侧通过第二进气阀(208)连接到进气管道(104)，第二袋式除尘装置(200)内部装有第二折流板(206)、第二滤袋(202)，第二袋式除尘装置(200)顶部为第二净气室(207)，第二净气室(207)内部正对第二滤袋(202)的位置装有第二喷吹管(205)，第二喷吹管(205)外侧连接有第二脉冲阀(203)，第二袋式除尘装置(200)右侧为第二排气口(204)底部为第二清灰阀(201)，所述废料压实装置(300)顶部为进灰阀(301)，顶部左侧装有卸料锤(309)和第二驱动马达(308)，左侧为压实仓封板(307)，底部为卸料挡板(305)和第一驱动马达(306)，右侧为电动螺杆(303)，电动螺杆(303)连接压实仓内部的压实装置活塞(304)，所述第一清灰阀(101)、第二清灰阀(201)、进灰阀(301)和卸灰阀(400)通过四通(401)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂光机的废料回收装置，其特征在于，第一袋式除尘装置(100)和第二袋式除尘装置(200)分别通过第一进气阀(103)和第二进气阀(208)与进气管道(104)连接。

3.根据权利要求1所述的一种砂光机的废料回收装置，其特征在于，所述压实仓封板(307)通过螺栓与废料压实装置(300)紧密连接，所述电动螺杆(303)与废料压实装置(300)通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种砂光机的废料回收装置，其特征在于，所述废料压实装置(300)为中空结构，内部与压实装置活塞(304)配合。