CN207650739U - 一种隔热型缓冲散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热型缓冲散热结构,包括散热座,散热风扇,导热片,散热风扇通过螺丝固定在散热座上,散热风扇与散热座之间还有垫片,散热座底板和散热鳍片,底板上表面呈弧形,散热鳍片呈网状平行间隔设置在底板上,散热鳍片之间形成x轴风流道和y轴风流道,散热座与导热片热连接,导热片与cpu热连接。在散热风扇和散热鳍片之间加入垫片结构,大大延长了散热风扇的寿命,散热座底板的上表面为弧形结构,稳定性高,网状平行间隔设置散热鳍片散热效率高,整体而言,本实用新型散热风扇使用寿命长,整体结构简单,强度高,稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热装置,尤其涉及一种用于cpu散热的隔热型缓冲散热结构。
背景技术
随着技术的发展,普通cpu的主频和功率也越来越高,低端cpu也会采用主动式散热来给cpu降温,目前用来给低端cpu散热的散热结构主要采用散热风扇直接锁附在散热座上,散热座与cpu热连接,但是此种结构做工粗糙,散热风扇直接与散热片接触,散热风扇的油轴承在长期的高温下,非常容易损坏,从而导致散热风扇的噪音越来越大,影响用户体验;而且目前散热座的底板为普通铝制薄板,当要固定散热座上第三个固定螺丝时,用力不当非常容易导致铝制薄板从中间断裂,如果要经常移动主板,散热座上的铝制薄板也非常容易损坏。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于cpu的隔热型缓冲散热结构大大延长散热风扇的寿命,而且结构稳固,不易损坏主板或者cpu。
本实用新型技术方案如下:一种隔热型缓冲散热结构,包括散热座,散热风扇,导热片,其特征在于:所述散热风扇通过螺丝固定在所述散热座上,所述散热风扇与所述散热座之间还有垫片,所述散热座包括底板和散热鳍片,所述底板上表面呈弧形,所述底板四角设置有突出安装孔,所述散热鳍片呈网状平行间隔设置在所述底板上,所述散热鳍片之间形成x轴风流道和y轴风流道,所述散热座与所述导热片热连接,所述导热片与cpu热连接。
优选地:所述散热座与导热片外围还设置有泡棉。
具体地:所述散热座通过插入安装孔的扣具固定在主板上。
具体地:所述扣具上设有弹性元件。
具体地:所述散热座以及所述导热片由铜或铝等导电金属制成。
具体地:所述散热座为柱形。
具体地:所述散热风扇为轴流式风扇。
本实用新型的有益效果在于:在散热风扇和散热鳍片之间加入垫片结构,大大延长了散热风扇的寿命,散热座底板的上表面为弧形结构,稳定性高,网状平行间隔设置散热鳍片散热效率高,散热座通过扣具和主板固定,且扣具上有弹性元件,起到缓冲作用,导热片周围的泡棉具有缓冲隔热和防止灰尘的作用,整体而言,本实用新型散热风扇使用寿命长,整体结构简单,强度高,稳定性好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例中的爆炸示意图。
图2是本实用新型实施例中的正视图。
图3是本实用新型实施例中的左视图。
图4是本实用新型实施例中的俯视图。
其中:1、螺丝2、散热风扇3、垫片4、扣具5、弹簧6、散热鳍片7、底板8、泡棉9、导热片10、安装孔11、x轴风道12、y轴风道13、散热座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如,图1-4所示一种隔热型缓冲散热结构,包括散热座13,散热风扇2,导热片9,其特征在于:所述散热风扇2通过螺丝1固定在散热座13上,所述散热风扇2与散热座13之间还有垫片3,加入垫片3结构可以使散热风扇2和散热鳍片6不直接接触,增加散热风扇2油轴承的寿命,所述散热座13包括底板7和散热鳍片6,所述底板7上表面呈弧形,能增强底板7的强度,更加牢固,不易在装配过程中造成底板7中部断裂,所述底板7四角设置有突出安装孔10,所述散热鳍片6呈网状平行间隔设置在底板7上,所述散热鳍片6之间形成x轴风流道11和y轴风流道12,此种设置方法能最大化的提升散热鳍片6的散热面积,提高散热效率,所述散热座13与导热片9热连接,所述导热片9与cpu(未标出)热连接。
所述散热座13与导热片9接触的外围还设置有泡棉8,用来缓冲隔热和防止灰尘。
所述散热座13通过插入安装孔10的扣具4固定在主板上。
所述扣具4上设有弹簧5,具有缓冲作用,防止移动主板时,散热座13与主板间产生应力性冲击,同时在安装散热座13时也有缓冲保护的作用。
所述散热座13由铝制成,所述导热片9由铜制成。
所述散热座13为矩形柱。
所述散热风扇2为轴流式风扇。
在实际使用过程中,先用螺丝1把散热风扇2安装在散热底座13上,同时在散热风扇2和散热鳍片6之间装上垫片3,再把散热座13,导热片9和cpu相贴合,同时导热片9四周设置泡棉8,通过扣具4把散热座13固定在主板上,在散热过程中,cpu的热量通过导热片9传递给底板7,底板7把热量传递给网格平行间隔设置的散热鳍片6,热量聚集在x轴风流道11以及y轴风流道12,最后轴流式散热风扇2把热量带走。
上述附图及实施例仅用于说明本实用新型,任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。
Claims (7)
1.一种隔热型缓冲散热结构,包括散热座,散热风扇,导热片,其特征在于:所述散热风扇通过螺丝固定在所述散热座上,所述散热风扇与所述散热座之间还有垫片,所述散热座包括底板和散热鳍片,所述底板上表面呈弧形,所述底板四角设置有突出安装孔,所述散热鳍片呈网状平行间隔设置在所述底板上,所述散热鳍片之间形成x轴风流道和y轴风流道,所述散热座与所述导热片热连接,所述导热片与cpu热连接。
2.根据权利要求1所述一种隔热型缓冲散热结构,其特征在于:所述散热座与导热片外围还设置有泡棉。
3.根据权利要求1所述一种隔热型缓冲散热结构,其特征在于:所述散热座通过插入安装孔的扣具固定在主板上。
4.根据权利要求3所述一种隔热型缓冲散热结构,其特征在于:所述扣具上设有弹性元件。
5.根据权利要求1所述一种隔热型缓冲散热结构,其特征在于:所述散热座以及所述导热片由导电金属制成。
6.根据权利要求1所述一种隔热型缓冲散热结构,其特征在于:所述散热座为柱形。
7.根据权利要求1所述一种隔热型缓冲散热结构,其特征在于:所述散热风扇为轴流式风扇。
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CN201721499857.8U CN207650739U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种隔热型缓冲散热结构 |
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Publications (1)
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CN207650739U true CN207650739U (zh) | 2018-07-24 |
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Family Applications (1)
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CN201721499857.8U Active CN207650739U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种隔热型缓冲散热结构 |
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CN (1) | CN207650739U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110531838A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-12-03 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种散热结构和服务器 |
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2017
- 2017-11-13 CN CN201721499857.8U patent/CN207650739U/zh active Active
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