CN207650292U - 一种多功能半自动测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能半自动测试机，包括机台、第一检测装置、第二检测装置，所述机台上设置有一用于放置产品的治具，所述第一检测装置活动设置于所述机台上，能够检测放置在治具上产品的两个接地触点，所述第二检测装置设置于机台上，能够与第一检测装置相配合以检测放置在治具上产品的N触点、L触点、N1触点、L1触点、L2触点以及L3触点，这样本技术方案通过第一检测装置以及第二检测装置能够检测放置在治具上产品的多个触点，相比较传统技术通过人工进行检测，本技术方案不仅结构简单、性能好、效率高，而且减少了操作工序，节省了人工成本，降低了人工劳动强度，用户体验感好，应用前景广，从而极大地增强了生产厂家的市场竞争力。

Description

一种多功能半自动测试机

技术领域

本实用新型属于产品触点检测技术领域，尤其涉及一种多功能半自动测试机。

背景技术

现如今，市场上所使用的A75产品，电气测试方法为人工将A75产品放置到测试治具上，并下压实现各个触点接触到测试探针，由于产品由多个挡位，每个挡位都有固定的通路，所以需要由人工进行掰动切换挡位，由于产品的设计特别紧凑，而且切换挡位的阻力特别大，所以人工作业特别的费力，劳动强度大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种多功能半自动测试机，具有结构简单、性能好、效率高、减少操作工序、节省人工成本、降低人工劳动强度的特点。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种多功能半自动测试机，包括：

机台，所述机台上设置有一用于放置产品的治具；

第一检测装置，所述第一检测装置活动设置于所述机台上，能够检测放置在治具上产品的两个接地触点；

第二检测装置，所述第二检测装置设置于机台上，能够与第一检测装置相配合以检测放置在治具上产品的N触点、L 触点、N1触点、L1触点、L2触点以及L3触点。

作为上述技术方案的改进，所述第一检测装置包括一设置于所述机台上的第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端连接有一能够在机台上上下移动的固定座，所述固定座上连接有一手柄装置，所述手柄装置能够检测产品的两个接地触点。

作为上述技术方案的进一步改进，所述手柄装置包括第二气缸，所述第二气缸设置于固定座的下端面上，且所述第二气缸的输出端可转动连接有一连接杆，所述连接杆远离第二气缸的一端可转动的连接于固定座上，且连接杆上设置有一用于拨动产品挡位的夹头，且所述固定座上还设置有能够挤压产品以检测产品上的两个接地触点的挤压柱。

优选地，所述夹头包括两个固定于所述连接杆上的转动柱，且两个转动柱之间具有间距。

优选地，所述固定座上设置有一用于限定所述连接杆转动行程的限位装置。

优选地，所述限位装置包括一设置于所述固定座上的限位座，所述限位座朝向连接杆的一侧固定设置有一限位柱。

优选地，所述第二检测装置包括一设置于所述治具一侧的第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端连接有两个用于检测产品上N触点、L触点、L1触点、N1触点的探针。

优选地，所述第二检测装置还包括设置于所述机台上的旋转机构，所述旋转机构通过转动产品上的齿轮以检测产品上的L2触点和L3触点。

优选地，所述旋转机构包括三个呈三角形分布的皮带轮，且三个皮带轮之间通过皮带连接，其中一个皮带轮上连接有一活动齿轮，另一个皮带轮上连接有一固定齿轮，且活动齿轮与固定齿轮分别对称的分布在产品的两侧。

优选地，所述活动齿轮对应其下方的皮带轮上连接有用于调节活动齿轮与固定齿轮之间间距的第三驱动机构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的多功能半自动测试机，包括机台、第一检测装置、第二检测装置，所述机台上设置有一用于放置产品的治具，所述第一检测装置活动设置于所述机台上，能够检测放置在治具上产品的两个接地触点，所述第二检测装置设置于机台上，能够与第一检测装置相配合以检测放置在治具上产品的N触点、L触点、N1触点、L1触点、L2触点以及L3 触点，这样本技术方案通过第一检测装置以及第二检测装置能够检测放置在治具上产品的多个触点，相比较传统技术通过人工进行检测，本技术方案不仅结构简单、性能好、效率高，而且减少了操作工序，节省了人工成本，降低了人工劳动强度，用户体验感好，应用前景广，从而极大地增强了生产厂家的市场竞争力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1在A处的局部放大示意图；

图3是本实用新型第二检测装置的结构示意图一；

图4是本实用新型第二检测装置的结构示意图二；

图5是本实用新型产品的结构示意图；

图6是本实用新型产品的分解示意图；

图7是本实用新型产品的电路原理示意图。

具体实施方式

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1～图7，一种多功能半自动测试机，包括机台10、第一检测装置20、第二检测装置40，在机台10上设置有一用于放置产品的治具60，所述第一检测装置20活动设置于所述机台10上，能够检测放置在治具60上产品30的两个接地触点31，所述第二检测装置40设置于机台10上，能够与第一检测装置20相配合以检测放置在治具60上产品30的N触点、L触点、N1触点、L1触点、L2触点以及L3触点，这样本技术方案通过第一检测装置以及第二检测装置能够检测放置在治具上产品的多个触点，相比较传统技术通过人工进行检测，本技术方案不仅结构简单、性能好、效率高，而且减少了操作工序，节省了人工成本，降低了人工劳动强度，用户体验感好，应用前景广，从而极大地增强了生产厂家的市场竞争力。

优选地，所述第一检测装置20包括一设置于所述机台10 上的第一驱动机构21，所述第一驱动机构21的输出端连接有一能够在机台10上上下移动的固定座22，在固定座22上连接有一手柄装置23，所述手柄装置23能够检测产品30的两个接地触点31，在这里，第一驱动机构21优选为第一气缸，当然本实用新型并不限定为第一气缸，只要以基本类似的技术手段实现相同的技术效果都在本实用新型的保护范围之内。

在这里，所述手柄装置23包括第二气缸23A，所述第二气缸23A设置于固定座22的下端面上，且所述第二气缸23A 的输出端可转动连接有一连接杆23B，所述连接杆23B远离第二气缸23A的一端可转动的连接于固定座22上，在连接杆23B 上设置有一用于拨动产品30挡位的夹头23C，且在固定座22 上还设置有能够挤压产品30以检测产品30上的两个接地触点31的挤压柱23D，所述夹头23C包括两个固定于所述连接杆23B上的转动柱，且两个转动柱之间具有间距，这样本技术方案通过第二气缸23A驱动连接杆23B转动，进而带动连接杆23B上的夹头23C转动，从而通过夹头23C拨动放置在治具60上产品30的挡位32。

进一步，所述固定座22上设置有一用于限定所述连接杆 23B转动行程的限位装置50，所述限位装置50包括一设置于固定座22上的限位座51，所述限位座51朝向连接杆23B的一侧固定设置有一限位柱52，这样本技术方案通过限位柱52 可以控制夹头23C的拨动行程。

本技术方案第一检测装置的检测流程原理如下：首先通过第一气缸驱动固定座22上下移动，再通过第二气缸23A驱动连接杆23B转动，进而带动连接杆23B上的夹头23C转动，从而通过夹头23C拨动放置在治具60上产品30的挡位32，从而使得产品30上的L1触点、L2触点以及L3触点暴露出来，接着挤压柱23D挤压产品30以检测产品30上的两个接地触点31。

优选地，所述第二检测装置40包括一设置于所述治具60 一侧的第二驱动机构41，所述第二驱动机构41的输出端连接有两个用于检测产品30上N触点、L触点、L1触点、N1触点的探针42，在这里，第二驱动机构41优选为第三气缸，当然也可以为液压缸，亦可实现相同的技术效果，所述第二检测装置40还包括设置于所述机台10上的旋转机构43，所述旋转机构43通过转动产品30上的齿轮33以检测产品30上的 L2触点以及L3触点，所述旋转机构43包括三个呈三角形分布的皮带轮43A，且三个皮带轮43A之间通过皮带连接，其中一个皮带轮43A上连接有一活动齿轮43B，另一个皮带轮43A 上连接有一固定齿轮43C，且活动齿轮43B与固定齿轮43C 分别对称的分布在产品30的两侧，这样本技术方案通过电机 80的输出轴连接有一传动机构81，传动机构81的输出端与皮带轮43A相连，从而带动皮带轮43A转动，进而带动其上的活动齿轮43B与固定齿轮43C转动来转动产品30上的齿轮 33。

再进一步，所述活动齿轮43B对应其下方的皮带轮43A 上连接有用于调节活动齿轮43B与固定齿轮43C之间间距的第三驱动机构70，在这里，第三驱动机构70优选为一第四气缸71，第四气缸71的输出端连接有一与皮带轮43A相连的连接头72，这样本技术方案通过第四气缸71调节活动齿轮43B 与固定齿轮43C之间的间距，从而可以实现产品30的取放。

本技术方案第二检测装置的检测流程原理如下：首先通过第三气缸驱动探针42前进从而检测到产品30上N触点、 L1触点、N1触点、L触点，再通过电机80驱动活动齿轮43B 与固定齿轮43C转动进而带动产品30上的齿轮33转动，从而进行L1触点、N1触点的检测。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多功能半自动测试机，其特征在于，包括：

机台(10)，所述机台(10)上设置有一用于放置产品的治具(60)；

第一检测装置(20)，所述第一检测装置(20)活动设置于所述机台(10)上，能够检测放置在治具(60)上产品(30)的两个接地触点(31)；

第二检测装置(40)，所述第二检测装置(40)设置于机台(10)上，能够与第一检测装置(20)相配合以检测放置在治具(60)上产品(30)的N触点、L触点、N1触点、L1触点、L2触点以及L3触点。

2.根据权利要求1所述的一种多功能半自动测试机，其特征在于：所述第一检测装置(20)包括一设置于所述机台(10)上的第一驱动机构(21)，所述第一驱动机构(21)的输出端连接有一能够在机台(10)上上下移动的固定座(22)，所述固定座(22)上连接有一手柄装置(23)，所述手柄装置(23)能够检测产品(30)的两个接地触点(31)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能半自动测试机，其特征在于：所述手柄装置(23)包括第二气缸(23A)，所述第二气缸(23A)设置于固定座(22)的下端面上，且所述第二气缸(23A)的输出端可转动连接有一连接杆(23B)，所述连接杆(23B)远离第二气缸(23A)的一端可转动的连接于固定座(22)上，且连接杆(23B)上设置有一用于拨动产品(30)挡位(32)的夹头(23C)，且所述固定座(22)上还设置有能够挤压产品(30)以检测产品(30)上的两个接地触点(31)的挤压柱(23D)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能半自动测试机，其特征在于：所述夹头(23C)包括两个固定于所述连接杆(23B)上的转动柱，且两个转动柱之间具有间距。

5.根据权利要求4所述的一种多功能半自动测试机，其特征在于：所述固定座(22)上设置有一用于限定所述连接杆(23B)转动行程的限位装置(50)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能半自动测试机，其特征在于：所述限位装置(50)包括一设置于所述固定座(22)上的限位座(51)，所述限位座(51)朝向连接杆(23B)的一侧固定设置有一限位柱(52)。

7.根据权利要求3所述的一种多功能半自动测试机，其特征在于：所述第二检测装置(40)包括一设置于所述治具(60)一侧的第二驱动机构(41)，所述第二驱动机构(41)的输出端连接有两个用于检测产品(30)上N触点、L触点、L1触点、N1触点的探针(42)。

8.根据权利要求3所述的一种多功能半自动测试机，其特征在于：所述第二检测装置(40)还包括设置于所述机台(10)上的旋转机构(43)，所述旋转机构(43)通过转动产品(30)上的齿轮(33)以检测产品(30)上的L2触点和L3触点。

9.根据权利要求8所述的一种多功能半自动测试机，其特征在于：所述旋转机构(43)包括三个呈三角形分布的皮带轮(43A)，且三个皮带轮(43A)之间通过皮带连接，其中一个皮带轮(43A)上连接有一活动齿轮(43B)，另一个皮带轮(43A)上连接有一固定齿轮(43C)，且活动齿轮(43B)与固定齿轮(43C)分别对称的分布在产品(30)的两侧。

10.根据权利要求9所述的一种多功能半自动测试机，其特征在于：所述活动齿轮(43B)对应其下方的皮带轮(43A)上连接有用于调节活动齿轮(43B)与固定齿轮(43C)之间间距的第三驱动机构(70)。