CN207649695U - 一种燃气表壳体密封性检测的表接头 - Google Patents
一种燃气表壳体密封性检测的表接头 Download PDFInfo
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Abstract
一种燃气表壳体密封性检测的表接头,气缸缸筒末端固定在机架上,缸筒前端固定在定板上,活塞杆固定在动板上,进气螺杆上部用螺母和固定螺母夹紧固定在定板上,进气螺杆中部穿过动板及导向套,导向套与动板焊接固定,进气螺杆下部套上密封胶套后拧上限位堵头,快插接头与进气螺杆上端连接。本实用新型提高密封表接头的可靠性以及重复性,提高工装的检测效率,提高工装的使用寿命,选用气动装置作为驱动装置对冲击载荷和过载载荷有较强的适应能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气表表接头的密封结构,具体说涉及一种燃气表壳体密封性检测的表接头。
背景技术
现阶段中市场对燃气表的需求逐渐增大,自2012年以来每年以近乎20%的增长幅度增大对燃气表的需求,随着市场关注度的不断提高,人们对燃气表的质量要求在以往的要求上更加严格,如此基表壳体的可靠性就成为了质量问题的重中之重,应为这不仅关系到燃气表计量的准确性和稳定性,同时这也是用气安全的首要关卡,所以燃气表基表厂家必须严格把关基表壳体的密封性,从而密封性检测就成了基表生产线上不可忽视的一步,而密封性检测中的关键点就是表接头的密封结构,由于基表厂家追求质量的同时更注重产能的提升,所以在进行基表密封性能检测时就需要做到快速准确可靠以及长时间反复检测后检测工装的可靠性,即检测过程的可重复性。
发明内容
本实用新型针对以上的问题和需求,提供一种可以提高表接头密封的可靠性,提高工装的检测效率及工装的使用寿命的燃气表壳体表接头。
本实用新型解决其技术问题所采用的具体技术方案是:一种燃气表壳体密封性检测的表接头,其特征在于:
气缸1缸筒末端固定在机架上,缸筒前端固定在定板3上,活塞杆2固定在动板4上,进气螺杆6上部用螺母7和固定螺母8夹紧固定在定板3上,进气螺杆6中部穿过动板4及导向套9,导向套9与动板4焊接固定,进气螺杆6下部套上密封胶套10后拧上限位堵头11,快插接头12由螺纹与进气螺杆6上端连接。
本实用新型的有益效果是,提高密封表接头的可靠性以及重复性,提高工装的检测效率,提高工装的使用寿命,选用气动装置作为驱动装置对冲击载荷和过载载荷有较强的适应能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
图1中:1.气缸 2.活塞杆 3.定板 4.动板 5.燃气表 6.进气螺杆 7.螺母 8.固定螺母 9.导向套 10.密封胶套 11.限位堵头 12.快插接头。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例
一种燃气表表接头的密封结构,如图1所示,气缸1缸筒末端固定在机架上,缸筒前端固定在定板3上,活塞杆2固定在动板4上,进气螺杆6上部用螺母7和固定螺母8夹紧固定在定板3上,进气螺杆6中部穿过动板4及导向套9,导向套9与动板4焊接固定,进气螺杆6下部套上密封胶套10后拧上限位堵头11,快插接头12由螺纹连接在进气螺杆6上端.
当检测燃气表5基表壳体密封性时,将燃气表5表接头自下而上套住密封胶套10,表接头与密封胶套10之间间隙配合,然后启动气缸1,活塞杆2推动动板4形成位移,导向套9向下挤压密封胶套10,使密封胶套10产生轴向压缩,同时密封胶套10也会产生径向膨胀挤紧表接头内壁从而形成密封状态,此时由快插接头12处向表内打压检测密封性,检测完成后再次启动气缸1,活塞杆带动动板4形成反方向位移,导向套9撤销对密封胶套10的挤压力,密封胶套10恢复原状,将燃气表5取下。
Claims (1)
1.一种燃气表壳体密封性检测的表接头,其特征在于:
气缸(1)缸筒末端固定在机架上,缸筒前端固定在定板(3)上,活塞杆(2)固定在动板(4)上,进气螺杆(6)上部用螺母(7)和固定螺母(8)夹紧固定在定板(3)上,进气螺杆(6)中部穿过动板(4)及导向套(9),导向套(9)与动板(4)焊接固定,进气螺杆(6)下部套上密封胶套(10)后拧上限位堵头(11),快插接头(12)由螺纹与进气螺杆(6)上端连接。
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Cited By (1)
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CN111024176A (zh) * | 2019-04-02 | 2020-04-17 | 罗德精密五金(芜湖)股份有限公司 | 一种焊接式燃气表的接头 |
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CN111024176A (zh) * | 2019-04-02 | 2020-04-17 | 罗德精密五金(芜湖)股份有限公司 | 一种焊接式燃气表的接头 |
CN111024176B (zh) * | 2019-04-02 | 2021-04-13 | 罗德精密五金(芜湖)股份有限公司 | 一种焊接式燃气表的接头 |
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