CN207649091U - 一种直燃式燃气型热风炉 - Google Patents

Abstract

一种直燃式燃气型热风炉，涉及一种热风炉，包括热风炉炉体、燃气燃烧器、炉前燃气管道系统和炉前空气管道系统，在热风炉炉体的前部分别设有炉前燃气管道系统和炉前空气管道系统，在热风炉炉体的前端设有燃气燃烧器，热风炉炉体包括壳体、燃烧室、混合室、固定支座和滚动支座，在壳体的前端面板上设有看火孔，在壳体的内部设有燃烧室和混合室，在燃烧室和混合室的内壁上均设有耐火内衬，在燃烧室的尾端设有锥形喉口，且锥形喉口的喉口处与混合室连通设置，在混合室的上部设有烟气出口，在混合室的后部设有人孔；本实用新型不通过换热设备，而和物料直接接触加热干燥或烘烤，该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右，设备成本比较低，热损失少。

Description

一种直燃式燃气型热风炉

技术领域

本实用新型涉及一种热风炉，尤其是涉及一种直燃式燃气型热风炉。

背景技术

公知的，热风炉作为一种大型热动力机械设备，在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，热风作为湿热交换介质，主要用于各类物料的干燥，干燥作业是一个耗能巨大的操作，干燥技术是涉及农产品加工、食品加工、轻工、木材、化工、制药、冶金、纺织等，是一门跨行业的加工技术。燃料在燃烧室内燃烧产生的高温烟气，经过热风炉换热体将高温烟气的热量传给空气或者其他介质，以加热空气或者其他介质，加热的空气将成为热风，热风就是热风炉的产品。

热风炉是干燥设备最重要的辅助设备，利用热风作为热介质载体能够更大地提高热利用率和热工作效果，取代传统使用的以蒸汽、油锅炉或电加热空气的方式，减少了热交换环节及相应的热交换设备，具有系统热效率高，设备简单，操作方便，安全可靠，运行成本低等优点，能更大限度的降低能耗；但是现有的热风炉都是通过换热设备对物料进行热干燥或烘烤，燃料的消耗量较大，设备成本较高，且热损失较大。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种直燃式燃气型热风炉。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种直燃式燃气型热风炉，包括热风炉炉体、燃气燃烧器、炉前燃气管道系统和炉前空气管道系统，在热风炉炉体的前部分别设有炉前燃气管道系统和炉前空气管道系统，在热风炉炉体的前端设有燃气燃烧器，所述热风炉炉体包括壳体、燃烧室、混合室、固定支座和滚动支座，在壳体的前端面板上设有看火孔，在壳体的内部设有燃烧室和混合室，在燃烧室和混合室的内壁上均设有耐火内衬，在燃烧室的尾端设有锥形喉口，且锥形喉口的喉口处与混合室连通设置，在混合室的上部设有烟气出口，在混合室的后部设有人孔，在燃烧室的壳体下部设有固定支座，在混合室的壳体中部和下部设有分别设有滑动支座。

所述的直燃式燃气型热风炉，在热风炉炉体沿轴向前后分别间隔设置排气孔和热电偶，燃烧室的耐火内衬为含锆硅酸铝纤维模块，在燃烧室的耐火内衬与壳体之间还设有硅酸铝纤维毡，混合室的耐火内衬为高纯硅酸铝纤维模块。

所述的直燃式燃气型热风炉，所述炉前燃气管道系统包括燃气调压箱、中心燃气管线、环形燃气管线和点火长明灯燃气管线，中心燃气管线和环形燃气管线的一端均与燃气调压箱连接，中心燃气管线和环形燃气管线的另一端均与燃气燃烧器连接，点火长明灯燃气管线从中心燃气管线以点火支路的方式单独引出，在中心燃气管线上从下至上依次间隔设有气动快切阀、手动盘阀和阻火器，在点火长明灯燃气管线上从下至上依次间隔设有手动球阀和气动快切阀，在环形燃气管线上从下至上依次间隔设有气动调节阀、气动快切阀和手动盘阀。

所述的直燃式燃气型热风炉，所述炉前空气管道系统包括点火风机空气管道系统、助燃风机空气管道系统和混合风机空气管道系统，所述点火风机空气管道系统包括离心通风机和管道，管道的一端与离心通风机连接，管道的另一端与燃气燃烧器连接，在离心通风机与管道的连接处设有皮喉，在管道上安装有蝶阀；助燃风机空气管道系统包括风机、管道、空气过滤器和手动调风挡板，所述空气过滤器与风机的一端连接，在连接处配设有软管接头，风机的另一端与与管道的一端连接，管道的另一端与热风炉壳体连接；混合风机空气管道系统包括离心通风机、管道、空气过滤器和手动调风挡板，所述空气过滤器与风机的一端连接，在连接处配设有软管接头，风机的另一端与与管道的一端连接，管道的另一端与热风炉壳体连接。

所述的直燃式燃气型热风炉，还包括燃烧控制系统，所述燃烧控制系统为PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与燃气燃烧器、炉前燃气管道系统和炉前空气管道系统通过信号连接。

所述的直燃式燃气型热风炉，燃气燃烧器包括燃烧器壳体、主燃枪和辅助环形喷枪，在燃烧器壳体的前端中部设有主燃枪，在燃烧器壳体前端的上部和下部分别设有火焰检测器和高能电子点火长明灯，在燃烧器壳体的下部设有助燃风口，在燃烧器壳体后部的上部设有辅助环形喷枪。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型所述的直燃式燃气型热风炉，燃料燃烧后产生的烟气，经高净化处理形成热风，不通过换热设备，而和物料直接接触加热干燥或烘烤，该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右，设备成本比较低，热损失少；

2、所述燃烧室的耐火内衬为含锆硅酸铝纤维模块，在燃烧室的耐火内衬与壳体之间还设有硅酸铝纤维毡以吸收径向膨胀力，同时也可避免露点腐蚀侵人炉体钢壳内壁；混合室的耐火内衬为高纯硅酸铝纤维模块，该材料容重轻、耐高温、热稳定性好，热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好；

3、燃烧室尾端设置锥形喉口，直接作用于燃烧器室，可延长烟气停留时间、加强炉位温度和流体的均匀性、通过强化烟气导流，更好的引导热烟气流动、从而有效降低能耗；

4、燃气燃烧器设置助燃风口，和点火风机空气管道系统配合使用用于调节供风量，根据设定的燃/空比例供给助燃风量，避免过剩的冷空气进入炉膛吸收热量，降低排烟热损失；

5、设置燃气调压箱，用气量变化及进口压力波动的情况下自动地将出口压力稳定在一定的范围内，可实现过滤、调压、切断、放散、计量的功能。箱内配有两路调压系统及旁通管路，一路系统运行，则另一路系统即为备用。这样，在不影响用户用气的情况下就可对调压系统进行维护、检修等工作。

附图说明

图1是炉前空气管道系统的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是炉前燃气管道系统结构示意图；

图4是热风炉炉体与燃气燃烧器的结构示意图；

图5是燃气燃烧器的结构示意图；

图中：1、助燃风机空气管道系统；2、点火风机空气管道系统；3、混合风机空气管道系统；4、看火孔；5、炉前燃气管道系统；6、燃气调压箱；7、空气过滤器A；8、烟气出口；9、热风炉炉体；10、空气过滤器B；11、中心燃气管线；12、点火长明灯燃气管线；13、手动球阀；14、气动快切阀A；15、手动盘阀A；16、气动快切阀B；17、阻火器；18、燃气燃烧器；19、手动盘阀B；20、气动快切阀C；21、气动调节阀；22、环形燃气管线；23、排气孔；24、热电偶；25、壳体；26、锥形喉口；27、烟气出口；28、人孔；29、滑动支座；30、耐火内衬；31、固定支座；32、燃烧室；33、混合室；34、中心燃枪；35、火焰检测器；36、辅助环形喷枪；37、助燃风口；38、高能电子点火长明灯。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-5所述的直燃式燃气型热风炉，包括热风炉炉体9、燃气燃烧器18、炉前燃气管道系统5和炉前空气管道系统，在热风炉炉体9的前部分别设有炉前燃气管道系统5和炉前空气管道系统，在热风炉炉体9的前端设有燃气燃烧器18，所述热风炉炉体9包括壳体25、燃烧室32、混合室33、固定支座31和滚动支座29，在壳体25的前端面板上设有看火孔4，在壳体25的内部设有燃烧室32和混合室33，在燃烧室32和混合室33的内壁上均设有耐火内衬30，在燃烧室32的尾端设有锥形喉口26，且锥形喉口26的喉口处与混合室33连通设置，在混合室33的上部设有烟气出口27，在混合室33的后部设有人孔28，在燃烧室32外部壳体25下部设有固定支座31，在混合室33外部壳体25中部和下部设有分别设有滑动支座29。

所述的直燃式燃气型热风炉，在热风炉炉体9沿轴向前后分别间隔设置排气孔23和热电偶24，燃烧室32的耐火内衬30为含锆硅酸铝纤维模块，在燃烧室32的耐火内衬30与壳体25之间还设有硅酸铝纤维毡，混合室33的耐火内衬30为高纯硅酸铝纤维模块。

所述的直燃式燃气型热风炉，所述炉前燃气管道系统5包括燃气调压箱6、中心燃气管线11、环形燃气管线22和点火长明灯燃气管线12，中心燃气管线11和环形燃气管线22的一端均与燃气调压箱6连接，中心燃气管线11和环形燃气管线22的另一端均与燃气燃烧器18连接，点火长明灯燃气管线12从中心燃气管线11以点火支路的方式单独引出，在中心燃气管线11上从下至上依次间隔设有气动快切阀A14、手动盘阀A15和阻火器17，在点火长明灯燃气管线12上从下至上依次间隔设有手动球阀13和气动快切阀B16，在环形燃气管线22上从下至上依次间隔设有气动调节阀21、气动快切阀C20和手动盘阀B19。

所述的直燃式燃气型热风炉，所述炉前空气管道系统包括点火风机空气管道系统2、助燃风机空气管道系统1和混合风机空气管道系统3，所述点火风机空气管道系统2包括离心通风机A和管道A，管道A的一端与离心通风机A连接，管道A的另一端与燃气燃烧器18连接，在离心通风机A与管道A的连接处设有皮喉，在管道A上安装有蝶阀；助燃风机空气管道系统1包括风机、管道B、空气过滤器A和手动调节阀A，所述空气过滤器A与风机的一端连接，在连接处配设有软管接头A，风机A的另一端与管道B的一端连接，管道B的另一端与热风炉的壳体25连接，在风机A与热风炉的壳体25之间的管道B上设有手动调节阀A；混合风机空气管道系统3包括离心通风机B、管道C、空气过滤器B和手动调节阀B，所述空气过滤器B与离心通风机B的一端连接，在连接处配设有软管接头B，离心通风机B的另一端与与管道C的一端连接，管道C的另一端与热风炉的壳体25连接，在离心通风机B与热风炉的壳体25之间的管道C上设有手动调节阀B，所述离心通风机B在控制终端配设有变频器，与烟气出口8管道处安装的流量计配套使用，可以方便的组成闭环控制系统，实现恒流量的控制，设备自动运行时可参照预先设定的热风出口流量参数,自动跟踪调节进入取热设备的热风流量。

所述的直燃式燃气型热风炉，还包括燃烧控制系统，所述燃烧控制系统为PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与燃气燃烧器18、炉前燃气管道系统5和炉前空气管道系统通过信号连接；PLC控制系统系统具有自动点火、火焰监测、熄火保护、燃气高低压保护、燃气空气联锁保护、PLC 控制显示信号上传DCS 系统及远程控制的功能。

所述的直燃式燃气型热风炉，燃气燃烧器18包括燃烧器壳体、主燃枪34和辅助环形喷枪3，在燃烧器壳体的前端中部设有中心燃枪34，在燃烧器壳体前端的上部和下部分别设有火焰检测器35和高能电子点火长明灯38，在燃烧器壳体的下部设有助燃风口37，在燃烧器壳体后部的上部设有辅助环形喷枪36。

实施本实用新型所述的直燃式燃气型热风炉，热风炉炉体9的壳体25采用全钢结构，在热风炉炉体9前端面板处设置看火孔4，可供人工监看炉内动态火焰，为便于现场安装施工，在热风炉炉体9尾部设置人孔28，在设备维修时作为检修孔使用，在因意外原因造成罐内急剧超压或真空时作为紧急泄压孔使用；在耐火内衬30与壳体25之间还衬有硅酸铝纤维毡以吸收径向膨胀力，同时也可避免露点腐蚀侵入热风炉炉体9的壳体25内壁，燃烧室32尾端设置锥形喉口26，直接作用于燃烧器室32，可延长烟气停留时间、加强炉位温度和流体的均匀性、通过强化烟气导流，更好的引导热烟气流动、从而有效降低能耗，在热风炉炉体9沿轴向前后设置2个排气孔23，烘炉时打开用于释放炉内游离结晶水汽，烘炉完毕后用法兰盖密封；设置2个热电偶24用以检测炉体内燃烧室32和混合室33的工况温度，燃气燃烧器18的中心燃枪34为外混扩散燃烧结构，旋流配风，强化燃烧，前端引入旋流稳焰器，能够适应超负荷大风速燃烧，设置辅助环形喷枪36，在喷头处沿圆周均匀分布着喷孔，选取较大的喷孔直径，可满足燃烧器负荷要求，同时增加湍流扩散火焰长度，单独引入燃料气，提高负荷时投用；设置助燃风口37，和点火风机空气管道系统2配合使用用于调节供风量，根据设定的燃/空比例供给助燃风量，避免过剩的冷空气进入炉膛吸收热量，降低排烟热损失，设置炉前空气管道系统，炉前空气管道系统中的点火风机空气管道系统2为点火提供助燃空气，助燃风机空气管道系统1为保证燃烧器燃烧提供助燃空气，混合风机空气管道系统3为热风炉提供充分的空气补给用于烟气混合。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (6)

1.一种直燃式燃气型热风炉，包括热风炉炉体、燃气燃烧器、炉前燃气管道系统和炉前空气管道系统，其特征是：在热风炉炉体的前部分别设有炉前燃气管道系统和炉前空气管道系统，在热风炉炉体的前端设有燃气燃烧器，所述热风炉炉体包括壳体、燃烧室、混合室、固定支座和滚动支座，在壳体的前端面板上设有看火孔，在壳体的内部设有燃烧室和混合室，在燃烧室和混合室的内壁上均设有耐火内衬，在燃烧室的尾端设有锥形喉口，且锥形喉口的喉口处与混合室连通设置，在混合室的上部设有烟气出口，在混合室的后部设有人孔，在燃烧室的壳体下部设有固定支座，在混合室的壳体中部和下部设有分别设有滑动支座。

2.根据权利要求1所述的直燃式燃气型热风炉，其特征是：在热风炉炉体沿轴向前后分别间隔设置排气孔和热电偶，燃烧室的耐火内衬为含锆硅酸铝纤维模块，在燃烧室的耐火内衬与壳体之间还设有硅酸铝纤维毡，混合室的耐火内衬为高纯硅酸铝纤维模块。

3.根据权利要求1所述的直燃式燃气型热风炉，其特征是：所述炉前燃气管道系统包括燃气调压箱、中心燃气管线、环形燃气管线和点火长明灯燃气管线，中心燃气管线和环形燃气管线的一端均与燃气调压箱连接，中心燃气管线和环形燃气管线的另一端均与燃气燃烧器连接，点火长明灯燃气管线从中心燃气管线以点火支路的方式单独引出，在中心燃气管线上从下至上依次间隔设有气动快切阀、手动盘阀和阻火器，在点火长明灯燃气管线上从下至上依次间隔设有手动球阀和气动快切阀，在环形燃气管线上从下至上依次间隔设有气动调节阀、气动快切阀和手动盘阀。

4.根据权利要求1所述的直燃式燃气型热风炉，其特征是：所述炉前空气管道系统包括点火风机空气管道系统、助燃风机空气管道系统和混合风机空气管道系统，所述点火风机空气管道系统包括离心通风机和管道，管道的一端与离心通风机连接，管道的另一端与燃气燃烧器连接，在离心通风机与管道的连接处设有皮喉，在管道上安装有蝶阀；助燃风机空气管道系统包括风机、管道、空气过滤器和手动调风挡板，所述空气过滤器与风机的一端连接，在连接处配设有软管接头，风机的另一端与与管道的一端连接，管道的另一端与热风炉壳体连接；混合风机空气管道系统包括离心通风机、管道、空气过滤器和手动调风挡板，所述空气过滤器与风机的一端连接，在连接处配设有软管接头，风机的另一端与与管道的一端连接，管道的另一端与热风炉壳体连接。

5.根据权利要求1所述的直燃式燃气型热风炉，其特征是：还包括燃烧控制系统，所述燃烧控制系统为PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与燃气燃烧器、炉前燃气管道系统和炉前空气管道系统通过信号连接。

6.根据权利要求1所述的直燃式燃气型热风炉，其特征是：燃气燃烧器包括燃烧器壳体、主燃枪和辅助环形喷枪，在燃烧器壳体的前端中部设有主燃枪，在燃烧器壳体前端的上部和下部分别设有火焰检测器和高能电子点火长明灯，在燃烧器壳体的下部设有助燃风口，在燃烧器壳体后部的上部设有辅助环形喷枪。