CN207648725U - 一种指示灯灯泡更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种指示灯灯泡更换装置,包括绝缘橡胶管,在绝缘橡胶管的内部形成有中空通道,在绝缘橡胶管的一端形成有斜口,斜口的内壁面为圆台面,圆台面的上底开口端向内连通于绝缘橡胶管的中空通道,圆台面的下底开口端向外与外界连通,上底开口端的内径小于下底开口端的内径,上底开口端的内径小于指示灯灯泡的最大直径,指示灯灯泡自斜口的下底开口端插入斜口内,并通过与斜口的内壁面摩擦接触而使得指示灯灯泡与绝缘橡胶管之间不会发生相对转动。本实用新型所述指示灯灯泡更换装置操作方便,杜绝了触电危险,且不会对灯泡造成破坏,并能够适用于任何配电柜内的指示灯更换,还具有制作成本低、工艺简单等优点,应用前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯泡更换工具,具体涉及一种指示灯灯泡更换装置。
背景技术
现有的高低压配电柜信号灯、指示灯都是安装在配电柜的灯座上,根据指示灯的亮、熄来显示供配电设备的工作状态。但是长期使用时,指示灯容易损坏,更换指示灯时需将其从灯底座上拆卸来,现有技术中几乎都是直接通过人手来进行指示灯的拆卸更换的,这种现有的指示灯拆卸更换方式需要人手直接接触,不但可能发生漏电危险,而且有些安装部位不便拆卸,如有些场合的指示灯灯泡本身较小,这种情况下人手直接旋拧指示灯不但容易损坏灯泡,而且更容易触电,再有些场合的指示灯灯泡是嵌入在配电柜上凹陷的灯座上,这种情况下是无法通过人手进行灯泡的拆卸更换的,因为人手无法伸入接触到内凹布置的指示灯灯泡,现有技术中通常都是通过将整个灯座拆卸下来进行指示灯的整体更换的,不但操作复杂,而且增加了更换维修费用,因此现有技术中亟需一种安全、简易、操作便捷的指示灯灯泡更换装置。
实用新型内容
本实用新型基于上述现有技术问题,创新的提出一种全新结构的指示灯灯泡更换装置,所述指示灯灯泡更换装置通过在绝缘橡胶管的前端开设创新结构的斜口实现,操作时指示灯灯泡插入斜口内并不与之发生相对转动,从而能够轻松的将灯泡取下,操作异常方便;且橡胶管具有高度的绝缘性,完全杜绝了触电危险,同时橡胶管具有良好的柔韧性,保证了不会对指示灯灯泡造成任何破坏,且所述橡胶管与灯泡的尺寸相当,通过设置橡胶管的长度而能够适用于任何配电柜内的指示灯灯泡更换,此外所述指示灯灯泡更换装置制作成本低、制作工艺简单,具有广阔的推广应用前景。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
一种指示灯灯泡更换装置,包括绝缘橡胶管1,在所述绝缘橡胶管1的内部形成有中空通道,在所述绝缘橡胶管1的一端形成有斜口2,所述斜口2的内壁面为圆台面,所述圆台面的上底开口端向内连通于所述绝缘橡胶管1的中空通道,所述圆台面的下底开口端向外与外界连通,所述上底开口端的内径小于所述下底开口端的内径,所述上底开口端的内径小于指示灯灯泡5的最大直径,指示灯灯泡5自斜口的下底开口端插入所述斜口2内,并通过与所述斜口的内壁面摩擦接触而使得指示灯灯泡5与绝缘橡胶管1之间不会发生相对转动。
进一步的根据本实用新型所述的指示灯灯泡更换装置,其中在所述斜口2的内壁面上沿径向向外凹陷形成有内凹面3,所述内凹面的形状与指示灯灯泡5的形状匹配。
进一步的根据本实用新型所述的指示灯灯泡更换装置,其中所述内凹面3为内凹球面,所述指示灯灯泡5为球形灯泡,所述内凹球面的直径等于所述球形灯泡的直径。
进一步的根据本实用新型所述的指示灯灯泡更换装置,其中在所述斜口2的内壁面上形成有摩擦增强带4。
进一步的根据本实用新型所述的指示灯灯泡更换装置,其中所述摩擦增强带4为形成于斜口内壁面上的若干圈摩擦凸棱结构。
进一步的根据本实用新型所述的指示灯灯泡更换装置,其中所述斜口2的圆台面的母线与所述绝缘橡胶管1的中心轴线之间的夹角为3-10°。
通过本实用新型的技术方案至少能够达到以下技术效果:
(1)本实用新型提出了一种现有技术中没有的全新的指示灯灯泡更换装置,所述指示灯灯泡更换装置通过在绝缘橡胶管的前端开设创新结构的斜口实现,操作时指示灯灯泡插入斜口内并不与之发生相对转动,从而能够轻松的将灯泡取下,更换操作异常方便;
(2)本实用新型所述指示灯灯泡更换装置中的绝缘橡胶管具有高度的绝缘性,完全杜绝了触电危险,同时绝缘橡胶管具有良好的柔韧性,保证了不会对指示灯灯泡造成任何破坏,且绝缘橡胶管与灯泡的尺寸相当,通过设置绝缘橡胶管的长度而能够适用于任何配电柜内的指示灯灯泡更换,适用范围很广;
(3)本实用新型所述指示灯灯泡更换装置制作成本非常低、制作工艺简单,具有广阔的推广应用前景。
附图说明
附图1为本实用新型所述指示灯灯泡更换装置的基本结构示意图;
附图2为本实用新型所述指示灯灯泡更换装置的使用状态示意图;
附图3为本实用新型所述指示灯灯泡更换装置的第一优选实施方式的结构示意图;
附图4为本实用新型所述指示灯灯泡更换装置的第二优选实施方式的结构示意图;
图中各附图标记的含义如下:
1-绝缘橡胶管,2-斜口,3-内凹面,4-摩擦增强带,5-指示灯灯泡。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的描述,以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本实用新型,但并不因此限制本实用新型的保护范围。
本实用新型的出发点是提供一种能简易制作、迅速、安全更换指示灯灯泡的工具,属于高低压配电柜指示灯灯泡安全更换的装置。具体的本实用新型提出一种指示灯灯泡更换装置,附图1给出基本结构,包括绝缘橡胶管1,在所述绝缘橡胶管1的内部形成有中空通道,在所述绝缘橡胶管1的一端形成有斜口2,所述斜口2具有开口向外的喇叭状结构,具体的所述斜口2的内壁面为圆台面,优选的圆台面的母线与水平线(绝缘橡胶管1中心轴线)之间的夹角在3-10°,所述圆台面的上底开口端向内连通于所述绝缘橡胶管1的中空通道,所述圆台面的下底开口端向外与外界连通,所述上底开口端的内径小于所述下底开口端的内径,所述上底开口端的内径小于指示灯灯泡5的最大直径,指示灯灯泡5自斜口的下底开口端插入所述斜口2内,并通过与所述斜口的内壁面摩擦接触而使得指示灯灯泡5与绝缘橡胶管1之间不会发生相对转动。
结合附图2说明本实用新型所述指示灯灯泡更换装置的操作方式。当取下指示灯灯泡时:握住绝缘橡胶管1,将该其前端的斜口套紧在指示灯灯泡上,然后根据指示灯灯泡的安装方式(如螺口式或插拔式),旋转或按压绝缘橡胶管,将指示灯灯泡从其灯座上取下,最后按住绝缘橡胶管,使其前端的斜口张口变大,从而轻松的将指示灯灯泡从斜口2处取下。该过程中由于绝缘橡胶管良好的柔韧性和弹性,与灯泡之间较大的摩擦力可以不停旋转直至指示灯与底座完全分离。当安装指示灯灯泡时:用绝缘橡胶管将新的指示灯灯泡紧套在其前端的斜口,然后将指示灯灯泡对准灯座,插入或旋转绝缘橡胶管来插入或旋转指示灯灯泡直至与灯座完全紧固,最后按住绝缘橡胶管,使其前端的斜口张口变大后与指示灯灯泡脱离,完成安装。
进一步优选的,本实用新型给出如附图3所示的优选实施方式,与所述基本实施方式的区别仅在于,该实施方式中,在所述斜口2的内壁面上沿径向向外凹陷形成有内凹面3,所述内凹面的形状与指示灯灯泡5的形状匹配。所述内凹面3为内凹球面,所述指示灯灯泡5为球形灯泡,所述内凹球面的直径等于所述球形灯泡的直径。这样更加便于指示灯灯泡能够牢固的结合于斜口内。
进一步优选的,本实用新型给出如附图4所示的优选实施方式,与所述基本实施方式的区别仅在于,该实施方式中,在所述斜口2的内壁面上形成有摩擦增强带4,所述摩擦增强带4为形成于斜口内壁面上的若干圈摩擦凸棱结构。这样能够进一步的提高指示灯灯泡与斜口的结合摩擦强度。
本实用新型提出了一种全新结构的指示灯灯泡更换装置,在不停电的情况下,为保证维修人员的安全操作和指示设备的正常运行,选用绝缘效果良好、柔韧性良好的绝缘橡胶管,并在绝缘橡胶管的一端根据指示灯灯泡的直径开设具有创新结构的斜口来实现,有效解决了更换指示灯灯泡时存在的安全隐患,保证维修人员的安全、便捷操作和指示设备的安全正常运行,具有良好的推广应用前景。
以上仅是对本实用新型的优选实施方式进行了描述,并不将本实用新型的技术方案限制于此,本领域技术人员在本实用新型的主要技术构思的基础上所作的任何公知变形都属于本实用新型所要保护的技术范畴,本实用新型具体的保护范围以权利要求书的记载为准。
Claims (6)
1.一种指示灯灯泡更换装置,其特征在于,包括绝缘橡胶管(1),在所述绝缘橡胶管(1)的内部形成有中空通道,在所述绝缘橡胶管(1)的一端形成有斜口(2),所述斜口(2)的内壁面为圆台面,所述圆台面的上底开口端向内连通于所述绝缘橡胶管(1)的中空通道,所述圆台面的下底开口端向外与外界连通,所述上底开口端的内径小于所述下底开口端的内径,所述上底开口端的内径小于指示灯灯泡(5)的最大直径,指示灯灯泡(5)自斜口的下底开口端插入所述斜口(2)内,并通过与所述斜口的内壁面摩擦接触而使得指示灯灯泡(5)与绝缘橡胶管(1)之间不会发生相对转动。
2.根据权利要求1所述的指示灯灯泡更换装置,其特征在于,在所述斜口(2)的内壁面上沿径向向外凹陷形成有内凹面(3),所述内凹面的形状与指示灯灯泡(5)的形状匹配。
3.根据权利要求2所述的指示灯灯泡更换装置,其特征在于,所述内凹面(3)为内凹球面,所述指示灯灯泡(5)为球形灯泡,所述内凹球面的直径等于所述球形灯泡的直径。
4.根据权利要求1所述的指示灯灯泡更换装置,其特征在于,在所述斜口(2)的内壁面上形成有摩擦增强带(4)。
5.根据权利要求4所述的指示灯灯泡更换装置,其特征在于,所述摩擦增强带(4)为形成于斜口内壁面上的若干圈摩擦凸棱结构。
6.根据权利要求1-5任一项所述的指示灯灯泡更换装置,其特征在于,所述斜口(2)的圆台面的母线与所述绝缘橡胶管(1)的中心轴线之间的夹角为3-10°。
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CN201721878126.4U CN207648725U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种指示灯灯泡更换装置 |
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CN115220268A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-10-21 | Tcl华星光电技术有限公司 | 灯管更换装置以及灯管更换方法 |
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