CN204061883U - 一种机组仪表检测引出点的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机组仪表检测引出点的密封装置，安装座上开设有出线孔和穿线管安装孔，出线孔与穿线管安装孔相连通且二者同轴设置，穿线管安装孔的内径大于出线孔的内径，穿线管的一端伸在穿线管安装孔内，所述出线孔与穿线管安装孔的连接处为漏斗型的过渡结构，所述橡胶密封环的外径大于出线孔的内径，且橡胶密封环的一端为锥形结构，橡胶密封环设置在出线孔和穿线管之间，橡胶密封环的锥形端通过穿线管压紧设置在出线孔与穿线管安装孔连接处的漏斗型的过度结构内。以解决现有仪表检测引出点即便安装有密封装置也很容易发生过渗油、漏油，轻者影响环境卫生，增加润滑油耗量，严重者可能会因为漏油引发火灾的问题。本实用新型用于仪表领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切削刀具，属于机加工领域。
背景技术
金赤公司二氧化碳压缩机组由杭汽公司xxx型号汽轮机和xxx压缩机构成，其压缩机、汽轮机安装在同一钢底座上，整个机组采用联合油站供润滑油，汽轮机与压缩机内轴振动、轴位移、轴瓦温度等仪表测量点引出机体外壳至中间接线箱，通过接线箱引入DCS或ITCC系统，以上检测点引线在机体内均不同程度与润滑油接触。
虽然压缩机组润滑油站装有排油烟风机，但有些检测点压力超过大气压力，每处仪表检测引出点的密封装置内，随机组带来的橡胶密封环在油环境中容易变形、硬化，导致密封材料与引线产生间隙，长时间运行会不同程度的渗油、漏油；
同时，现有仪表检测引出点的密封装置要想达到密封的理想效果，密封环内径必须与线径匹配，但实际使用中，电涡流探头引出线接头处外径比引出线外径大很多，实际安装时，仪表人员只得将橡胶密封环划开，将电涡流探头引出线自划开处套入。由于橡胶环具有较好的弹性，在其出现破裂口后受力时破裂口会裂得更开，从而将电涡流探头引出线及其接头端穿过橡胶密封环，但由于橡胶密封环被划开，大大降低了橡胶密封环的密封效果，使得现有仪表检测引出点处即便安装了密封装置，也很容易发生渗油、漏油的问题，轻者影响环境卫生，增加润滑油耗量，严重者可能会因为漏油引发火灾。目前很多工厂没有根治机组仪表检测引出点漏油问题。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种机组仪表检测引出点的密封装置，以解决现有仪表检测引出点即便安装有密封装置也很容易发生过渗油、漏油，轻者影响环境卫生，增加润滑油耗量，严重者可能会因为漏油引发火灾的问题。
本实用新型的方案如下：一种机组仪表检测引出点的密封装置，包括穿线管、橡胶密封环和安装座，安装座上开设有出线孔和穿线管安装孔，出线孔与穿线管安装孔相连通且二者同轴设置，穿线管安装孔的内径大于出线孔的内径，穿线管的一端伸在穿线管安装孔内，所述出线孔与穿线管安装孔的连接处为漏斗型的过渡结构，所述橡胶密封环的外径大于出线孔的内径，且橡胶密封环的一端为锥形结构，橡胶密封环设置在出线孔和穿线管之间，橡胶密封环的锥形端通过穿线管压紧设置在出线孔与穿线管安装孔连接处的漏斗型的过度结构内。
还包括压盖，压盖罩在安装座上设置有出线孔的一端，且压盖与安装座螺纹连接，压盖上开设有通孔，穿线管的一端穿过通孔伸在压盖的外侧，穿线管上设置有卡在压盖内侧通孔处的限位凸起，穿线管伸在穿线管安装孔内的一端通过压盖压紧在穿线管安装孔内。
所述压盖为密封压盖。
所述橡胶密封环的内径与仪表检测引出线的外径相匹配。
本实用新型与现有技术相比，主要优点是出线孔与穿线管安装孔的连接处为漏斗型的过渡结构，且橡胶密封环的一端为锥形结构，即便将橡胶密封环划开，通过将橡胶密封环的锥形端压紧在出线孔与穿线管安装孔连接处的漏斗型构内，也会保证橡胶密封环的密封效果，防止渗油、漏油，保证环境卫生，降低润滑油消耗量，同时消除了火灾等安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，
结合图1，本实用新型实施例提供了一种机组仪表检测引出点的密封装置，包括：
穿线管1、橡胶密封环2和安装座3，安装座3上开设有出线孔31和穿线管安装孔32，出线孔31与穿线管安装孔32相连通且二者同轴设置，穿线管安装孔32的内径大于出线孔31的内径，穿线管1的一端伸在穿线管安装孔32内，所述出线孔31与穿线管安装孔32的连接处为漏斗型的过渡结构，所述橡胶密封环2的外径大于出线孔31的内径，且橡胶密封环1的一端为锥形结构，橡胶密封环2设置在出线孔31和穿线管1之间，橡胶密封环2的锥形端通过穿线管1压紧设置在出线孔31与穿线管安装孔32连接处的漏斗型的过度结构内，使得即便将橡胶密封环2划开，通过将橡胶密封环2的锥形端压紧在出线孔31与穿线管安装孔32连接处的漏斗型构内，也会保证橡胶密封环2的密封效果，防止渗油、漏油；
优选地，还包括压盖4，压盖4罩在安装座3上设置有出线孔31的一端，且压盖4与安装座3螺纹连接，压盖4上开设有通孔41，穿线管1的一端穿过通孔41伸在压盖4的外侧，穿线管1上设置有卡在压盖4内侧通孔41处的限位凸起11，穿线管1伸在穿线管安装孔32内的一端通过压盖4压紧在穿线管安装孔32内，通过压盖4压紧穿线管1，在保证橡胶密封环2密封效果的同时，通过压盖4额外增加了一层密封结构，使得密封装置的密封效果更好；
优选地，所述压盖4为密封压盖；
优选地，所述橡胶密封环2的内径与仪表检测引出线的外径相匹配，使得橡胶密封环2的密封效果更好。
Claims (4)
1.一种机组仪表检测引出点的密封装置，包括穿线管（1）、橡胶密封环（2）和安装座（3），安装座（3）上开设有出线孔（31）和穿线管安装孔（32），出线孔（31）与穿线管安装孔（32）相连通且二者同轴设置，穿线管安装孔（32）的内径大于出线孔（31）的内径，穿线管（1）的一端伸在穿线管安装孔（32）内，其特征在于：所述出线孔（31）与穿线管安装孔（32）的连接处为漏斗型的过渡结构，所述橡胶密封环（2）的外径大于出线孔（31）的内径，且橡胶密封环（1）的一端为锥形结构，橡胶密封环（2）设置在出线孔（31）和穿线管（1）之间，橡胶密封环（2）的锥形端通过穿线管（1）压紧设置在出线孔（31）与穿线管安装孔（32）连接处的漏斗型的过度结构内。
2.根据权利要求1所述一种机组仪表检测引出点的密封装置，其特征在于：还包括压盖（4），压盖（4）罩在安装座（3）上设置有出线孔（31）的一端，且压盖（4）与安装座（3）螺纹连接，压盖（4）上开设有通孔（41），穿线管（1）的一端穿过通孔（41）伸在压盖（4）的外侧，穿线管（1）上设置有卡在压盖（4）内侧通孔（41）处的限位凸起（11），穿线管（1）伸在穿线管安装孔（32）内的一端通过压盖（4）压紧在穿线管安装孔（32）内。
3.根据权利要求2所述一种机组仪表检测引出点的密封装置，其特征在于：所述压盖（4）为密封压盖。
4.根据权利要求1所述一种机组仪表检测引出点的密封装置，其特征在于：所述橡胶密封环（2）的内径与仪表检测引出线的外径相匹配。
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|---|---|---|---|---|
| CN109611159A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-12 | 沧州华润热电有限公司 | 轴承箱的温度测点密封装置、安装方法和轴承箱 |
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2014
- 2014-09-09 CN CN201420514564.2U patent/CN204061883U/zh not_active Expired - Fee Related
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