CN207648281U - 一种大口径过高速污水管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径过高速污水管道，包括玻璃钢夹砂管、不锈钢套环、树脂粘结层、纯玻璃钢层和夹砂层，所述玻璃钢夹砂管由管壁外表面层、管壁结构层和管壁内衬层组成，所述管壁外表面层、管壁结构层和管壁内衬层呈由外到内顺序依次设置，所述管壁结构层由玻璃钢和夹砂层交替组成，所述玻璃钢夹砂管一侧设有纯玻璃钢层，两个所述玻璃钢夹砂管彼此通过不锈钢套环与树脂粘结层固定连接，所述纯玻璃钢层外表面设有契口，所述不锈钢套环安置于契口内并与玻璃钢层之间设有树脂粘结层。本实用新型与传统的使用外套管方案相比，总投资可以节省60%以上，使用材料节省70%以上，施工周期节省40%左右，符合节能减排、经济环保的价值理念，具有一定的社会效益和环境效益。

Description

一种大口径过高速污水管道

技术领域

本实用新型涉及一种污水管道，具体是一种大口径过高速污水管道。

背景技术

市政污水管道穿高速公路的常规做法是：先顶进施工一根钢筋混凝土外套管过高速公路，然后在套管内安装一根污水工作管。套管是为了保证管道强度满足高速荷载和使用年限要求，工作管是为了满足污水防腐蚀、防渗漏的要求。此方案是施工两条管道，从造价、工期来看都是双倍的投入。该方案的缺点是难以保证工作管在套管内的安装质量（工作管管材一般采用玻璃钢管，其固定、抗浮问题不好解决）。为了满足工作管安装固定时，人能够进入套管内操作，外套管管径一般比工作管大很多。所以当污水工作管管径≥DN1200时，施工两条管道造价太高，且操作困难，施工工期长，不利于经济、环保、节能的设计理念。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大口径过高速污水管道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大口径过高速污水管道，包括玻璃钢夹砂管、不锈钢套环、树脂粘结层、纯玻璃钢层和夹砂层，所述玻璃钢夹砂管由管壁外表面层、管壁结构层和管壁内衬层组成，所述管壁外表面层、管壁结构层和管壁内衬层呈由外到内顺序依次设置，所述管壁结构层由夹砂层和玻璃钢交替组成，所述玻璃钢夹砂管一侧设有纯玻璃钢层，两个所述玻璃钢夹砂管彼此通过不锈钢套环与树脂粘结层固定连接，所述纯玻璃钢层外表面设有契口，所述不锈钢套环安置于契口内并与玻璃钢层之间设有树脂粘结层。

作为本实用新型进一步的方案：所述管壁内衬层厚度不小于1.8mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述玻璃钢夹砂管采用玻璃纤维、热固性树脂和硅砂材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹砂层采用硅砂材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述树脂粘结层厚度不小于1.2mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述玻璃钢夹砂管环刚度为30000N/㎡。

作为本实用新型再进一步的方案：所述不锈钢套环厚度不小于5mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述玻璃钢夹砂管内径不小于1200mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型与传统的使用外套管方案相比，总投资可以节省60%以上，使用材料节省70%以上，施工周期节省40%左右，符合节能减排、经济环保的价值理念，具有一定的社会效益和环境效益。

附图说明

图1为大口径过高速玻璃钢污水管道的纵断面结构及接口示意图。

图2为大口径过高速污水管道中玻璃钢夹砂管道的横断面结构示意图。

图3为大口径过高速污水管道中玻璃钢夹砂管道左视图的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种大口径过高速污水管道，包括玻璃钢夹砂管4、不锈钢套环5、树脂粘结层6、纯玻璃钢层7和夹砂层8，所述玻璃钢夹砂管4由管壁外表面层1、管壁结构层2和管壁内衬层3组成，所述管壁外表面层1、管壁结构层2和管壁内衬层3呈由外到内顺序依次设置，所述管壁内衬层3厚度不小于1.8mm，加强管道内衬层的防腐抗渗能力，所述玻璃钢夹砂管4采用玻璃纤维、热固性树脂和硅砂材质，管材环刚度满足设计要求，符合相应的国家或行业标准，石英颗粒应采用天然的或经加工处理的优质硅砂，其sio₂含量应不小于95%，含水量（质量分数）不大于0.2%，树脂的防腐和力学性能应满足相应的国家标准要求，所述管壁结构层2由夹砂层8和玻璃钢交替组成，所述夹砂层8采用硅砂材质，所述玻璃钢夹砂管4一侧设有纯玻璃钢层7，两个所述玻璃钢夹砂管4彼此通过不锈钢套环5与树脂粘结层6固定连接，所述纯玻璃钢层7外壁设有契口，不锈钢套环5安置于契口内，所述不锈钢套环5与纯玻璃钢层7之间设有树脂粘结层6。所述树脂粘结层6厚度不小于1.2mm，加强接口的牢固性和防渗漏效果，所述玻璃钢夹砂管4环刚度为30000N/㎡，所述不锈钢套环5厚度不小于5mm,所述玻璃钢夹砂管4内径不小于1200mm。

本实用新型使用时，选择地基土质条件好，无塌方超挖现象；污水管道埋深较大，管顶覆土位于高速路基以下不小于3.0m；地下水位低于管道埋深；工作管运行稳定的重力流污水管道，例如管顶覆土距离正常地面4.0～5.0m，距离高速路面为5.5～7.5m。管道埋深范围内土质为粉质粘土，稳定地下水位深度为13m～15.6m（施工不考虑地下水的影响）。设计过高速路采用顶管施工，各处顶管长度分别为87m、100m、116m，通过管材采用顶管用玻璃钢夹砂管4环刚度为30000N/㎡，接口采用不锈钢板制作的不锈钢套环5连接，当玻璃钢夹砂管4内径不大于1500mm时，不锈钢套环5宽度为265mm，厚度为5mm；当玻璃钢夹砂管4内径大于1500mm和不小于2200mm时，不锈钢套环5宽度为300mm，厚度为6mm；当玻璃钢夹砂管4内径大于2200mm时，不锈钢套环5宽度为300mm，厚度为7mm；在往工作坑放置玻璃钢管之前，钢环须在玻璃钢管制造厂用树脂胶粘在玻璃钢管的契口上，顶管完成后，按照等强粘接原则在管内壁打磨粘接（粘结宽度为接口外各1.0m，粘结树脂厚度不小于1.2mm）。管道施工完成后应严格按规范要求做闭水试验，保证管道、接口不漏水。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种大口径过高速污水管道，包括玻璃钢夹砂管（4）、不锈钢套环（5）、树脂粘结层（6）、纯玻璃钢层（7）和夹砂层（8），其特征在于，所述玻璃钢夹砂管（4）由管壁外表面层（1）、管壁结构层（2）和管壁内衬层（3）组成，所述管壁外表面层（1）、管壁结构层（2）和管壁内衬层（3）呈由外到内顺序依次设置，所述管壁结构层（2）由夹砂层（8）和玻璃钢交替组成，所述玻璃钢夹砂管（4）一侧设有纯玻璃钢层（7），两个所述玻璃钢夹砂管（4）彼此通过不锈钢套环（5）与树脂粘结层（6）固定连接，所述纯玻璃钢层（7）外壁设有契口，不锈钢套环（5）安置于契口内，所述不锈钢套环（5）与玻璃钢层（7）之间设有树脂粘结层（6）。

2.根据权利要求1所述的大口径过高速污水管道，其特征在于，所述管壁内衬层（3）厚度不小于1.8mm。

3.根据权利要求1所述的大口径过高速污水管道，其特征在于，所述玻璃钢夹砂管（4）采用玻璃纤维、热固性树脂和硅砂材质。

4.根据权利要求1所述的大口径过高速污水管道，其特征在于，所述夹砂层（8）采用硅砂材质。

5.根据权利要求1所述的大口径过高速污水管道，其特征在于，所述树脂粘结层（6）厚度不小于1.2mm。

6.根据权利要求1所述的大口径过高速污水管道，其特征在于，所述玻璃钢夹砂管（4）环刚度为30000N/㎡。

7.根据权利要求1所述的大口径过高速污水管道，其特征在于，所述不锈钢套环（5）厚度不小于5mm。

8.根据权利要求1所述的大口径过高速污水管道，其特征在于，所述玻璃钢夹砂管（4）内径不小于1200mm。