CN207648270U - 建筑施工用泵管固定装置 - Google Patents

Abstract

本专利涉及建筑施工领域，公开了一种建筑施工用泵管固定装置，包括底座、支撑架、第一紧固单元和第二紧固单元，第一紧固单元包括至少两组设置在支撑架上的紧固组件，每个紧固组件均包括紧固绳和若干个固定在支撑架上的定滑轮，第二紧固单元包括两个相互配合且位置相对布置的夹持组件，夹持组件包括推动气缸、夹持部，夹持部包括外板、柔性中板、柔性内板、抵紧气缸、第一换向开关和、第二换向开关。本方案可防止泵管左右晃动的同时还能限制泵管的上下震动，大大增强了泵管的固定效果，提高了泵管使用时的稳定性和安全性。

Description

建筑施工用泵管固定装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域。

背景技术

泵管是在施工现场中敷设在泵车和浇筑点之间并用于输送混凝土拌合物的管道装置，具有耐磨，抗震，使用寿命高，更换简单等特点，对混凝土的浇筑起到桥梁作用。而现有施工现场的泵管架设比较随意，左右晃动或上下震动剧烈，可能引发泵管破裂和支撑体系失稳倒塌事故，造成人员伤亡，并且很容易破坏模板的截面尺寸并造成结构钢筋位置跑偏，从而影响混凝土成型质量，且若泵管因晃动、震动而产生弯曲或者倾斜，会造成混凝土运输的效率降低。

因此，需要对泵管进行加固，避免由于泵管晃动、震动破坏引发的施工安全事故，便于施工现场的标准化管理和文明施工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用泵管固定装置，以解决背景技术中泵管固定效果不佳的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供建筑施工用泵管固定装置，包括底座，所述底座上固定有支撑架，所述支撑架上设有用于固定泵管的第一紧固单元和第二紧固单元，所述第一紧固单元包括至少两组设置在支撑架上的紧固组件，每个紧固组件均包括紧固绳和若干个固定在支撑架上的定滑轮，所述紧固绳的一端固定在支撑架上，紧固绳的另一端绕过泵管和定滑轮后也固定在支撑架上；所述第二紧固单元包括两个相互配合且位置相对布置的夹持组件，所述夹持组件包括推动气缸，所述推动气缸的输出端固定有夹持部，所述夹持部包括外板，所述外板上依次固定有柔性中板和柔性内板，所述外板与柔性中板之间设有第一腔室，所述第一腔室内安装有抵紧气缸，所述抵紧气缸的输出端与柔性中板相连接；所述柔性中板与柔性内板之间设有第二腔室，所述第二腔室内分别安装有第一换向开关和长度大于第一换向开关的第二换向开关，所述第一换向开关与本夹持组件中的抵紧气缸电连并用于控制抵紧气缸的伸出，所述第二换向开关与另一夹持组件中的抵紧气缸电连并用于控制另一夹持组件中的抵紧气缸的缩回。

本基础方案的原理在于：

初始时，紧固绳通过与泵管、定滑轮和支撑架的配合将泵管固定在若干组定滑轮之间，定滑轮与泵管抵紧，对泵管起到限位和固定的作用。此时的泵管处于两个夹持组件的中部并将两个夹持组件抵紧，并使两个夹持组件中的柔性内板均往远离泵管的方向产生一定的变形，并分别将位于本夹持组件中的第二换向开关挤压，两个第二换向开关均被触发，使两个抵紧气缸均处于缩回状态。

当泵管向左产生晃动时，泵管的顶部会产生向左偏移的运动趋势，而泵管顶部左偏的趋势会压迫右侧紧固绳的上部，使右侧紧固绳的上部具有向左运动的趋势，右侧紧固绳上部的左移趋势会向上拉动，从而使紧固绳的中部和下部将泵管固定得更紧，定滑轮对泵管的限位和抵紧作用更强。同时，在紧固绳和定滑轮摩擦力的作用下，泵管难以上下震动，增强了泵管的固定效果。

泵管的左晃会对位于左侧的夹持组件产生挤压而将右侧的夹持组件松开，使左侧柔性内板的向左变形量更大并将左侧第一换向开关挤压，此时，左侧第一换向开关控制左侧抵紧气缸伸出，左侧抵紧气缸的伸出会带动左侧的柔性中板、第一换向开关和第二换向开关一起向右移动，从而为左侧的柔性内板提供更强的支撑力，在阻止左侧柔性内板继续产生形变的同时还将泵管推回到原位，防止泵管产生倾斜。此时，泵管重新与右侧的夹持组件抵紧并使右侧夹持组件中的柔性内板产生形变，形变后的柔性内板再次触发右侧的第二换向开关，右侧第二换向开关控制左侧抵紧气缸缩回，左侧抵紧气缸的缩回带动左侧柔性中板、第一换向开关和第二换向开关一起恢复到原位，左侧第一换向开关逐渐与左侧柔性内板分离，第一换向开关关闭，而左侧第二换向开关仍被左侧柔性内板挤压，第二换向开关继续处于打开状态。

本基础方案的有益效果在于：

(1)本方案可防止泵管左右晃动的同时还能限制泵管的上下震动，大大增强了泵管的固定效果，提高了泵管使用时的稳定性和安全性；

(2)本方案中的第一紧固单元通过至少两组紧固组件的相互配合，既能够对泵管起到限位和抵紧的作用，还可限制泵管的上下振动，提高了泵管使用时的稳定性和安全性；

(3)本方案的紧固组件通过紧固绳、泵管、定滑轮和支撑架的配合将泵管固定在若干组定滑轮之间，定滑轮、紧固绳与泵管抵紧，对泵管起到限位和固定的作用；另外，由于紧固绳与泵管的接触面积大，紧固绳与泵管之间产生的摩擦力对泵管的限制作用也较大，紧固绳和定滑轮可利用自身与泵管之间的摩擦力，对泵管的上下震动起到限制作用；

(4)本方案的第二紧固单元通过两个夹持组件的相互配合，能够防止泵管左右晃动，进一步增强了泵管的固定效果，提高了泵管的稳定性；

(5)本方案的夹持组件中，柔性中板和柔性内板既能够对泵管起到缓冲和固定的作用，又能够利用自身的形变以及与第一换向开关、第二换向开关和抵紧气缸的配合，使泵管在产生晃动或偏移时能够自动被推回原位，大大增强了泵管的稳定性；

(6)本方案的第一换向开关与本夹持组件中的抵紧气缸电连并用于控制抵紧气缸的伸出，第二换向开关与另一夹持组件中的抵紧气缸电连并用于控制另一夹持组件中的抵紧气缸的缩回，使得两个夹持组件相互配合实现对泵管的固定，且第二换向开关的长度大于第一换向开关，所以只有泵管产生晃动使柔性内板产生更大形变时才能触发第一换向开关，使抵紧气缸产生及时的反应；

(7)本方案将第一换向开关、第二换向开关设置在柔性中板和柔性内板之间，既能够对第一换向开关、第二换向开关起到保护作用，延长装置的使用寿命，又可感应柔性内板的形变，结构简单，且反应迅速。

方案二：此为基础方案的优选，所述夹持部为弧形。弧形的夹持部与泵管的形状更相近，从而使夹持部与泵管的抵紧作用更好。

方案三：此为方案二的优选，所述外板与支撑架之间设有加强筋。加强筋可增强外板与支撑架之间的稳定性，从而增强泵管的固定效果。

方案四：此为基础方案的优选，所述支撑架侧壁上固定有斜撑，所述斜撑的底部固定在底座上。斜撑可增强支撑架的稳定性，进而提高泵管的稳定性和安全性。

方案五：此为基础方案的优选，所述定滑轮呈工字型。工字型的定滑轮能够更好地将泵管限制在定滑轮内，进而提升对泵管的固定效果。

方案六：此为方案五的优选，所述第一换向开关和第二换向开关靠近柔性内板的一端均固定有缓冲垫片。缓冲垫片可对第一换向开关和第二换向开关起到保护作用，延长了第一换向开关和第二换向开关的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型建筑施工用泵管固定装置的结构示意图；

图2为中第一紧固单元的放大图；

图3为泵管未倾斜时的第二紧固单元结构示意图；

图4为泵管倾斜时的第二紧固单元结构示意图；

图5为抵紧气缸伸出时的第二紧固单元结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、支撑架2、第一紧固单元3、第二紧固单元4、斜撑5、紧固绳6、定滑轮7、推动气缸8、夹持部9、外板10、柔性中板11、柔性内板12、第一腔室13、抵紧气缸14、第二腔室15、第一换向开关16、第二换向开关17、泵管18。

实施例基本如附图1所示：

建筑施工用泵管固定装置，主要由底座1、支撑架2、第一紧固单元3和第二紧固单元4构成。支撑架2焊接在底座1上，支撑架2的两侧焊接有斜撑5，斜撑5可增强支撑架2的稳定性。

如附图2所示，第一紧固单元3主要由2个紧固组件构成，每个紧固组件均包括紧固绳6和2个固定在支撑架2上的定滑轮7，紧固绳6的上端固定在支撑架2上，紧固绳6的下端绕过泵管18和定滑轮7后也固定在支撑架2上；定滑轮7呈工字型。

如附图3所示，第二紧固单元4包括两个相互配合且位置相对布置的夹持组件，夹持组件主要由推动气缸8、弧形的夹持部9构成，推动气缸8安装在支撑架2上，推动气缸8的输出端与夹持部9相连。夹持部9主要由外板10、柔性中板11、柔性内板12、抵紧气缸14、第一换向开关16、第二换向开关17构成。外板10与支撑架2之间设有加强筋，外板10与柔性中板11之间设有第一腔室13，抵紧气缸14安装在第一腔室13内，抵紧气缸14的输出端与柔性中板11相连接。柔性中板11与柔性内板12之间设有第二腔室15，第二腔室15内分别安装有第一换向开关16和长度大于第一换向开关16的第二换向开关17，第一换向开关16与本夹持组件中的抵紧气缸14电连并用于控制抵紧气缸14的伸出，第二换向开关17与另一夹持组件中的抵紧气缸14电连并用于控制另一夹持组件中的抵紧气缸14的缩回。第一换向开关16和第二换向开关17靠近柔性内板12的一端均固定有缓冲垫片。

工作时，先将泵管18放入若干组定滑轮7之间，并让泵管18位于两个夹持组件的中部。此时启动两个推动气缸8，两个推动气缸8推动两个夹持部9往泵管18处移动，当夹持部9与泵管18抵紧时，泵管18使两个夹持组件中的柔性内板12均往远离泵管18的方向产生一定的变形，并分别将位于本夹持组件中的第二换向开关17挤压，两个第二换向开关17均被触发，使两个抵紧气缸14均处于缩回状态。

接着，将右侧紧固组件中的紧固绳6的上端固定在支撑架2的右侧，紧固绳6的下端依次绕过泵管18、定滑轮7、泵管18、定滑轮7、泵管18后，拉紧紧固绳6并将紧固绳6的下端固定在支撑架2的右侧上，使此紧固绳6的下端与上端位于支撑架2的同侧，从而使泵管18牢固地固定在该紧固组件的定滑轮7上，定滑轮7和紧固绳6可对泵管18起到限位和抵紧的作用。再让左侧紧固组件中的紧固绳6的上端固定在支撑架2的左侧，紧固绳6的下端依次绕过泵管18、定滑轮7、泵管18、定滑轮7、泵管18后，拉紧紧固绳6并将紧固绳6的下端固定在支撑架2的左侧上，使此紧固绳6的下端与上端位于支撑架2的同侧，从而使泵管18牢固地固定在此紧固组件的定滑轮7上，定滑轮7和紧固绳6可对泵管18起到限位和固定的作用，此时，泵管18被两组定滑轮7和紧固绳6固定，进一步增强了泵管18的固定效果。

当泵管18向左产生晃动时，如附图4所示，泵管18的顶部会产生向左偏移的运动趋势，而泵管18顶部左偏的趋势会压迫右侧紧固绳6的上部，使右侧紧固绳6的上部具有向左运动的趋势，右侧紧固绳6上部的左移趋势会向上拉动，从而使紧固绳6的中部和下部将泵管18固定得更紧，定滑轮7对泵管18的限位和抵紧作用更强。同时，在紧固绳6和定滑轮7摩擦力的作用下，泵管18难以上下震动，增强了泵管18的固定效果。

泵管18的左晃会对位于左侧的夹持组件产生挤压而将右侧的夹持组件松开，使左侧柔性内板12的向左变形量更大并将左侧第一换向开关16挤压，此时，如附图5所示，左侧第一换向开关16控制左侧抵紧气缸14伸出，左侧抵紧气缸14的伸出会带动左侧的柔性中板11、第一换向开关16和第二换向开关17一起向右移动，从而为左侧的柔性内板12提供更强的支撑力，在阻止左侧柔性内板12继续产生形变的同时还将泵管18推回到原位，防止泵管18产生倾斜。此时，泵管18重新与右侧的夹持组件抵紧并使右侧夹持组件中的柔性内板12产生形变，形变后的柔性内板12再次触发右侧的第二换向开关17，右侧第二换向开关17控制左侧抵紧气缸14缩回，左侧抵紧气缸14的缩回带动左侧柔性中板11、第一换向开关16和第二换向开关17一起恢复到原位，左侧第一换向开关16逐渐与左侧柔性内板12分离，第一换向开关16关闭，而左侧第二换向开关17仍被左侧柔性内板12挤压，第二换向开关17继续处于打开状态。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.建筑施工用泵管固定装置，包括底座，所述底座上固定有支撑架，其特征在于：所述支撑架上设有用于固定泵管的第一紧固单元和第二紧固单元，所述第一紧固单元包括至少两组设置在支撑架上的紧固组件，每个紧固组件均包括紧固绳和若干个固定在支撑架上的定滑轮，所述紧固绳的一端固定在支撑架上，紧固绳的另一端绕过泵管和定滑轮后也固定在支撑架上；所述第二紧固单元包括两个相互配合且位置相对布置的夹持组件，所述夹持组件包括推动气缸，所述推动气缸的输出端固定有夹持部，所述夹持部包括外板，所述外板上依次固定有柔性中板和柔性内板，所述外板与柔性中板之间设有第一腔室，所述第一腔室内安装有抵紧气缸，所述抵紧气缸的输出端与柔性中板相连接；所述柔性中板与柔性内板之间设有第二腔室，所述第二腔室内分别安装有第一换向开关和长度大于第一换向开关的第二换向开关，所述第一换向开关与本夹持组件中的抵紧气缸电连并用于控制抵紧气缸的伸出，所述第二换向开关与另一夹持组件中的抵紧气缸电连并用于控制另一夹持组件中的抵紧气缸的缩回。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用泵管固定装置，其特征在于：所述夹持部为弧形。

3.根据权利要求2所述的建筑施工用泵管固定装置，其特征在于：所述外板与支撑架之间设有加强筋。

4.根据权利要求1所述的建筑施工用泵管固定装置，其特征在于：所述支撑架侧壁上固定有斜撑，所述斜撑的底部固定在底座上。

5.根据权利要求1所述的建筑施工用泵管固定装置，其特征在于：所述定滑轮呈工字型。

6.根据权利要求5所述的建筑施工用泵管固定装置，其特征在于：所述第一换向开关和第二换向开关靠近柔性内板的一端均固定有缓冲垫片。