CN207648144U - 一种低温经济阀 - Google Patents
一种低温经济阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207648144U CN207648144U CN201721789808.8U CN201721789808U CN207648144U CN 207648144 U CN207648144 U CN 207648144U CN 201721789808 U CN201721789808 U CN 201721789808U CN 207648144 U CN207648144 U CN 207648144U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spool
- valve
- diaphragm
- low temperature
- economic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种低温经济阀，其中，阀体内腔的底部加工有与出口流道相连通的阶梯流道，所述的阶梯流道包括同轴设置的上流道和下流道，上流道的内径大于下流道的内径，使得上流道和下流道的连接处形成环形凸台；所述的阶梯流道内安置有阀芯，所述的阀芯包括上部阀芯和下部阀芯，所述的下部阀芯为锥状，下部阀芯的锥面和环形凸台的凸缘能够接触形成线密封；所述的膜片硬芯上安装有阀芯压头，阀芯压头的底面压在上部阀芯的顶端，上部阀芯上套装有弹性元件。本实用新型能够提高低温经济阀的密封可靠性，特别是长期使用后，阀芯与阀座的金属‑金属密封仍十分可靠，极少出现泄漏。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门领域，涉及低温阀，具体涉及一种低温经济阀。
背景技术
低温经济阀主要用于低温管路、蒸馏器及其转换器等，特别适合用于空间及成本为重要考虑因素的安装地点，目的是为了利用在液体低温容器中气体。市场上使用最多的场合是车用LNG供气系统。目前绝大多数的低温经济阀在结构设计上都是采用的非金属-金属密封，利用金属的刀型密封刃压在非金属上，设计足够的密封比压产生有效密封，此种密封结构的缺点是阀门开启和锁闭滞后，寿命短，密封结构易破坏。
市场现有的低温经济阀的密封结构多采用的是非金属-金属密封，非金属密封块一般嵌于金属阀芯基体，采用氟塑料制件，端面加工到较高的光洁度以便于密封；阀体采用刀型密封，密封副为线接触，形成较大的密封比压以达到有效密封。此种结构设计的缺点在于：(A)阀门的开启和关闭响应速度较慢，尤其是在关闭的时候，会有滞后现象；(B)由于是氟塑料密封件，极易造成损坏，故使用寿命有限；(C)对于氟塑料平面的光洁度要求很高才能密封，故一般情况下其密封的可靠性不高。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种低温经济阀，解决现有技术中的低温经济阀门密封可靠性差、寿命短的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：
一种低温经济阀，包括阀体和安装在阀体上的阀盖，阀体内设置有阀体内腔，阀体内腔与入口流道和出口流道相连通，阀体内腔上部的阀体和阀盖之间安装有膜片，膜片上安装有膜片硬芯，膜片通过安装在阀盖中的调节弹簧调节，阀体内腔的底部加工有与出口流道相连通的阶梯流道，所述的阶梯流道包括同轴设置的的上流道和下流道，上流道的内径大于下流道的内径，使得上流道和下流道的连接处形成环形凸台；
所述的阶梯流道内安置有阀芯，所述的阀芯包括上部阀芯和下部阀芯，所述的下部阀芯为锥状，上部阀芯位于上流道中，下部阀芯插入下流道中，下部阀芯的锥面和环形凸台的凸缘能够接触形成线密封；
所述的膜片硬芯上安装有阀芯压头，阀芯压头的底面压在上部阀芯的顶端，上部阀芯上套装有弹性元件，弹性元件的顶端顶在上部阀芯上安装的挡圈上，弹性元件的底端顶在阶梯流道周围的阀体内腔的底面上。
本实用新型还具有如下区别技术特征：
所述的阀芯采用304不锈钢制成，所述的阀体采用黄铜制成。
所述的弹性元件为鞍形垫片。
所述的挡圈为E型挡圈。
所述的上部阀芯的横截面为正六边形截面。
所述的入口流道设置在阀体的侧面，所述的出口流道与阶梯流道同轴设置。
所述的阀盖顶部安装有调节螺栓，调节螺栓的顶端伸出阀盖顶部且安装有调节螺母；调节螺栓的底端伸入阀盖内部且安装有弹簧压盖，弹簧压盖顶在调节弹簧的顶端，调节弹簧的底端顶在膜片硬芯上。
所述的阀芯压头套装在膜片硬芯内并通过螺纹连接。
所述的膜片的外缘夹持在阀体和阀盖之间，所述的膜片的内缘夹持在膜片硬芯与阀芯压头之间。
所述的膜片与阀盖的接触位置设置有金属垫片，所述的膜片与阀体的接触位置设置有第一密封垫，所述的膜片与阀芯压头接触的位置设置有第二密封垫。
本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：
(Ⅰ)本实用新型能够提高低温经济阀的密封可靠性，特别是长期使用后，阀芯与阀座的金属-金属密封仍十分可靠，极少出现泄漏。
(Ⅱ)本实用新型能够显著提升低温经济阀的使用寿命。因不锈钢阀芯的硬度较高，对比现有技术的非金属氟塑料密封块，耐磨损抗冲击，不易损坏，大大提高了低温经济阀的使用寿命。
(Ⅲ)本实用新型能够实现低温经济阀的快速开启和快速关闭，开启后迅速能够达到较大的流量状态。阀门的响应速率比现有技术有很大提升。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构剖视示意图。
图中各个标号的含义为：1-阀体，2-阀盖，3-阀体内腔，4-入口流道，5-出口流道，6-膜片，7-膜片硬芯，8-调节弹簧，9-阶梯流道，91-上流道，92-下流道，93-环形凸台，10-阀芯，101-上部阀芯，102-下部阀芯，11-阀芯压头，12-弹性元件，13-挡圈，14-调节螺栓，15-调节螺母，16-弹簧压盖，17-金属垫片，18-第一密封垫，19-第二密封垫。
以下结合实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
遵从上述技术方案，以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。
实施例1：
本实施例给出一种低温经济阀，如图1所示，包括阀体1和安装在阀体1上的阀盖2，阀体1内设置有阀体内腔3，阀体内腔3与入口流道4和出口流道5相连通，阀体内腔3上部的阀体1和阀盖2之间安装有膜片6，膜片6上安装有膜片硬芯7，膜片6通过安装在阀盖2中的调节弹簧8调节，其特征在于，阀体1内腔的底部加工有与出口流道5相连通的阶梯流道9，所述的阶梯流道9包括同轴设置的的上流道91和下流道92，上流道91的内径大于下流道92的内径，使得上流道91和下流道92的连接处形成环形凸台93；
所述的阶梯流道9内安置有阀芯10，所述的阀芯10包括上部阀芯101和下部阀芯102，所述的下部阀芯102为锥状，上部阀芯101位于上流道91中，下部阀芯102插入下流道92中，下部阀芯102的锥面和环形凸台93的凸缘能够接触形成线密封；
所述的膜片硬芯7上安装有阀芯压头11，阀芯压头11的底面压在上部阀芯101的顶端，上部阀芯101上套装有弹性元件12，弹性元件12的顶端顶在上部阀芯101上安装的挡圈13上，弹性元件12的底端顶在阶梯流道9周围的阀体内腔3的底面上。
作为本实施例的一种优选方案，阀芯10采用304不锈钢制成，阀体1采用黄铜制成。采用金属-金属的密封结构，两者硬度差别明显，在调节弹簧8的压力下，阀体1的阀座产生微小变形与阀芯10的锥面紧密贴合，实现有效可靠的密封。金属-金属密封属于机械硬密封，相比较氟塑料更加可靠，寿命长久，不易破坏。
作为本实施例的一种优选方案，弹性元件12为鞍形垫片，弹性元件12与调节弹簧8配合控制阀芯10的开闭。
作为本实施例的一种优选方案，挡圈13为E型挡圈，安装在上部阀芯101上的卡槽内。
作为本实施例的一种优选方案，上部阀芯101的横截面为正六边形截面，以利于介质通过。
作为本实施例的一种优选方案，入口流道4设置在阀体1的侧面，所述的出口流道5与阶梯流道9同轴设置。
作为本实施例的一种具体方案，阀盖2顶部安装有调节螺栓14，调节螺栓14的顶端伸出阀盖2顶部且安装有调节螺母15；调节螺栓14的底端伸入阀盖2内部且安装有弹簧压盖16，弹簧压盖16顶在调节弹簧8的顶端，调节弹簧8的底端顶在膜片硬芯7上。
作为本实施例的一种优选方案，阀芯压头11套装在膜片硬芯7内并通过螺纹连接。膜片6的外缘夹持在阀体1和阀盖2之间，所述的膜片6的内缘夹持在膜片硬芯7与阀芯压头11之间。膜片6与阀盖2的接触位置设置有金属垫片17，所述的膜片6与阀体1的接触位置设置有第一密封垫18，所述的膜片6与阀芯压头11接触的位置设置有第二密封垫19。
本实用新型使用时，在初始的闭合状态下，上部阀芯101位于上流道91中，下部阀芯102插入下流道92中，下部阀芯102的锥面和环形凸台93的凸缘能够接触形成线密封，在调节弹簧8的压力作用下，阀芯压头11挤压上部阀芯101的顶部，使得弹性元件12发生挤压变形，处于蓄力状态。
介质从入口流道4进入阀体内腔2中，阀体内腔2中的介质压力逐渐增大，当在介质压力下膜片6抬起时，带动阀芯压头11上移，逐渐撤销施加在上部阀芯101上的压力，发生挤压变形的弹性元件12逐渐恢复至初始形态，在恢复过程中带动阀芯10上移，阀门开启，此过程迅速，阀门能够快速开启达到较大流量状态。压力减小后，膜片6下移，在调节弹簧8的作用下压紧阀芯10，同时弹性元件12发生挤压变形，再次处于蓄力状态，弹性元件12变形产生对阀芯10施加的压紧力使得阀门锁闭快速，密封力值更大更可靠。
Claims (10)
1.一种低温经济阀，包括阀体(1)和安装在阀体(1)上的阀盖(2)，阀体(1)内设置有阀体内腔(3)，阀体内腔(3)与入口流道(4)和出口流道(5)相连通，阀体内腔(3)上部的阀体(1)和阀盖(2)之间安装有膜片(6)，膜片(6)上安装有膜片硬芯(7)，膜片(6)通过安装在阀盖(2)中的调节弹簧(8)调节，其特征在于，阀体(1)内腔的底部加工有与出口流道(5)相连通的阶梯流道(9)，所述的阶梯流道(9)包括同轴设置的上流道(91)和下流道(92)，上流道(91)的内径大于下流道(92)的内径，使得上流道(91)和下流道(92)的连接处形成环形凸台(93)；
所述的阶梯流道(9)内安置有阀芯(10)，所述的阀芯(10)包括上部阀芯(101)和下部阀芯(102)，所述的下部阀芯(102)为锥状，上部阀芯(101)位于上流道(91)中，下部阀芯(102)插入下流道(92)中，下部阀芯(102)的锥面和环形凸台(93)的凸缘能够接触形成线密封；
所述的膜片硬芯(7)上安装有阀芯压头(11)，阀芯压头(11)的底面压在上部阀芯(101)的顶端，上部阀芯(101)上套装有弹性元件(12)，弹性元件(12)的顶端顶在上部阀芯(101)上安装的挡圈(13)上，弹性元件(12)的底端顶在阶梯流道(9)周围的阀体内腔(3)的底面上。
2.如权利要求1所述的低温经济阀，其特征在于，所述的阀芯(10)采用304不锈钢制成，所述的阀体(1)采用黄铜制成。
3.如权利要求1所述的低温经济阀，其特征在于，所述的弹性元件(12)为鞍形垫片。
4.如权利要求1所述的低温经济阀，其特征在于，所述的挡圈(13)为E型挡圈。
5.如权利要求1所述的低温经济阀，其特征在于，所述的上部阀芯(101)的横截面为正六边形截面。
6.如权利要求1所述的低温经济阀，其特征在于，所述的入口流道(4)设置在阀体(1)的侧面，所述的出口流道(5)与阶梯流道(9)同轴设置。
7.如权利要求1所述的低温经济阀，其特征在于，所述的阀盖(2)顶部安装有调节螺栓(14)，调节螺栓(14)的顶端伸出阀盖(2)顶部且安装有调节螺母(15)；调节螺栓(14)的底端伸入阀盖(2)内部且安装有弹簧压盖(16)，弹簧压盖(16)顶在调节弹簧(8)的顶端，调节弹簧(8)的底端顶在膜片硬芯(7)上。
8.如权利要求1所述的低温经济阀，其特征在于，所述的阀芯压头(11)套装在膜片硬芯(7)内并通过螺纹连接。
9.如权利要求8所述的低温经济阀，其特征在于，所述的膜片(6)的外缘夹持在阀体(1)和阀盖(2)之间，所述的膜片(6)的内缘夹持在膜片硬芯(7)与阀芯压头(11)之间。
10.如权利要求9所述的低温经济阀，其特征在于，所述的膜片(6)与阀盖(2)的接触位置设置有金属垫片(17)，所述的膜片(6)与阀体(1)的接触位置设置有第一密封垫(18)，所述的膜片(6)与阀芯压头(11)接触的位置设置有第二密封垫(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721789808.8U CN207648144U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种低温经济阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721789808.8U CN207648144U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种低温经济阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207648144U true CN207648144U (zh) | 2018-07-24 |
Family
ID=62877630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721789808.8U Expired - Fee Related CN207648144U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种低温经济阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207648144U (zh) |
-
2017
- 2017-12-20 CN CN201721789808.8U patent/CN207648144U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207648144U (zh) | 一种低温经济阀 | |
| CN205298704U (zh) | 一种分级导流卸压阀 | |
| CN202418668U (zh) | 一种可在线更换填料的倒密封阀门 | |
| CN203686277U (zh) | 安全泄压阀 | |
| CN212480249U (zh) | 一种弹簧立式止回阀 | |
| CN204437296U (zh) | 嵌入式锻造y型无阀帽截止阀 | |
| CN201606504U (zh) | 一种硬密封角阀 | |
| CN204459327U (zh) | 一种安全阀 | |
| CN204083312U (zh) | 一种改良阀芯的减温减压器 | |
| CN102865377A (zh) | 一种双向金属密封蝶阀 | |
| CN214789143U (zh) | 一种金属弹性片密封低温球阀 | |
| CN208281527U (zh) | 一种阀盖可拆卸的节流阀 | |
| CN205101608U (zh) | 一种液面阀组 | |
| CN201236952Y (zh) | 液、气压力截止阀 | |
| CN113137569A (zh) | 车载超高压储氢瓶组合阀 | |
| CN208764348U (zh) | 锥型密封阀 | |
| CN205424263U (zh) | 液压顶挤式堵漏器 | |
| CN203770701U (zh) | 超超临界用防卡死楔形单闸板闸阀 | |
| CN208719371U (zh) | 易速截止阀 | |
| CN107654689B (zh) | 一种球阀 | |
| CN203082275U (zh) | 一种y型通道的高温低流阻选择阀 | |
| CN106696616B (zh) | 一种铝合金气门防漏气保护帽 | |
| CN221257794U (zh) | 一种经久耐用的泄压阀 | |
| CN211059422U (zh) | 一种新型浮动式安全阀结构 | |
| CN220204721U (zh) | 一种高压圆通径锻钢衬套旋塞阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180724 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |