CN207646623U - 现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板，包括现浇上翼缘板、现浇下翼缘板、加腋以及肋梁，其中，现浇上翼缘板和现浇下翼缘板相对设置，肋梁设置有多个，肋梁的两端分别与现浇上翼缘板和现浇下翼缘板连接，两相邻肋梁之间与现浇上翼缘板和现浇下翼缘板形成空腔，肋梁与现浇上翼缘板和现浇下翼缘板的连接处均设置有加腋，肋梁中设置有预应力束。本实用新型提出的现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板，实现了在大跨度单向结构中采用较小的板厚，就能得到较大的承载能力和刚度，从而减轻了结构自重，提高了材料的利用率，增加了板下净高。

Description

现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板

技术领域

本实用新型涉及建筑工程结构技术领域，尤其涉及一种现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板。

背景技术

通常在一些建筑工程及市政通道（或者桥涵）结构中，经常出现跨度大，载荷重的功能区，同时板下净高又受限。常规设计一般采用T型梁（或T型预应力梁）来加以解决，但是T型梁由于模板面积大，工程量较大，导致成本较高，周期较长，且各T型梁仅有上翼缘相连，整体受力不能协调，且梁下部钢筋会设置多排，导致受力时有效矢高较低，钢筋的利用率不高，因此有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板，旨在当采用较小的板厚时，能得到较大的承载能力和刚度，以减轻结构自重。

为实现上述目的，本实用新型提供一种现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板，包括现浇上翼缘板、现浇下翼缘板、加腋以及肋梁，其中，

所述现浇上翼缘板和现浇下翼缘板相对设置，肋梁设置有多个，肋梁的两端分别与现浇上翼缘板和现浇下翼缘板连接，两相邻肋梁之间与现浇上翼缘板和现浇下翼缘板形成空腔，肋梁与现浇上翼缘板和现浇下翼缘板的连接处均设置有加腋，肋梁中设置有预应力束。

优选地，多个肋梁在现浇上翼缘板和现浇下翼缘板的长度方向均匀设置。

优选地，所述肋梁单向布置以形成贯通的空腔，肋梁中设置有上部纵向钢筋、下部纵向钢筋、箍筋以及腰筋，肋梁的厚度为200~300mm。

优选地，所述现浇上翼缘板和现浇下翼缘板中均设置有双层双向钢筋以承担其荷载及自重。

优选地，所述现浇上翼缘板的厚度不小于150mm。

优选地，所述现浇下翼缘板上设置有多个通气孔。

优选地，所述现浇下翼缘板的厚度为100~150mm。

优选地，所述加腋的长度b₁，高度为h₁时，b₁不大于3h₁。

优选地，所述现浇上翼缘板、现浇下翼缘板和加腋形成的混凝土厚板板厚不小于800mm。

优选地，所述肋梁的两端均设置有预应力束。

本实用新型提出的现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板，实现了在大跨度单向结构中采用较小的板厚，就能得到较大的承载能力和刚度，从而减轻了结构自重，提高了材料的利用率，增加了板下净高，且支模方便，节省造价。

附图说明

图1为本实用新型现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板的结构平面示意图；

图2为图1所示的A-A方向的剖面结构示意图。

图中，1、现浇上翼缘板；2、现浇下翼缘板；3、肋梁；4、加腋； 5、空腔；6、上部纵向钢筋；7、下部纵向钢筋；8、双层双向钢筋；9、预应力束；10、箍筋；11、通气孔；12、支座梁；13、承重柱。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2，本优选实施例中，一种现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板，包括现浇上翼缘板1、现浇下翼缘板2、加腋4以及肋梁3，其中，

现浇上翼缘板1和现浇下翼缘板2相对设置，肋梁3设置有多个，肋梁3的两端分别与现浇上翼缘板1和现浇下翼缘板2连接，两相邻肋梁3之间与现浇上翼缘板1和现浇下翼缘板2形成空腔5（空腔5不少于3组），肋梁3与现浇上翼缘板1和现浇下翼缘板2的连接处均设置有加腋4，肋梁3中设置有预应力束9。

肋梁3的两端均设置有加腋4。预应力束9可根据需要设置为直线型或者曲线型。具体地，本实施例中，多个肋梁3在现浇上翼缘板1和现浇下翼缘板2的长度方向均匀设置。肋梁3单向布置以形成贯通的空腔5，肋梁3中设置有上部纵向钢筋6、下部纵向钢筋7、箍筋10以及腰筋，肋梁3的厚度为200~300mm。肋梁3的两端均设置有预应力束9。现浇上翼缘板1和现浇下翼缘板2中均设置有双层双向钢筋8以承担其荷载及自重。现浇上翼缘板1的厚度（图中所示t₁）不小于150mm。加腋4的长度（长度为图2所示横向）b₁，高度（高度为图2所示竖向）为h₁时，b₁不大于3h₁。肋梁3的上部纵向钢筋6和下部纵向钢筋7均成一排设置在加腋4范围内。现浇上翼缘板1、现浇下翼缘板2和加腋4形成的混凝土厚板板厚h不小于800mm。每两肋梁之间的间距L=b+12t₁+2b₁，b为肋梁3的板厚。

进一步地，现浇下翼缘板2上设置有多个通气孔11（直径20~50mm），现浇下翼缘板2的厚度t₂为100~150mm。通气孔11之间的间距一般1500×1500mm，呈梅花布置。

本现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板用于单向大跨结构中，仅两端设置支座，支座由支座梁12、承重柱13（或混凝土墙体）组成。

本现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板的施工过程如下。

（1）首先，通过初步分析确定本现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板的厚度h，肋梁3的间距L，现浇上翼缘板1和现浇下翼缘板2的厚度t₁及t₂等；

（1）进行详细计算分析，依据计算结果做配筋设计，给出肋梁3，现浇上翼缘板1、现浇下翼缘板2、加腋4及预应力束9的配筋数值；

（1）现场定位后铺设下翼缘板的底模板，绑扎下翼缘板的钢筋，加腋4的钢筋，肋梁钢筋及预应力束9，预留好通气孔11并浇筑下翼缘板混凝土；

（1）当下翼缘板的混凝土达到一定强度后铺设空腔5内的成品芯模或模板，绑扎上翼缘板及上翼缘加腋的钢筋，浇筑上翼缘板和肋梁混凝土使其形成整体；

（5）对预应力束9进行张拉后锚固。

本实施例提出的现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板，实现了在大跨度单向结构中采用较小的板厚，就能得到较大的承载能力和刚度，从而减轻了结构自重，提高了材料的利用率，增加了板下净高，且支模方便，节省造价。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板，其特征在于，包括现浇上翼缘板、现浇下翼缘板、加腋以及肋梁，其中，

所述现浇上翼缘板和现浇下翼缘板相对设置，肋梁设置有多个，肋梁的两端分别与现浇上翼缘板和现浇下翼缘板连接，两相邻肋梁之间与现浇上翼缘板和现浇下翼缘板形成空腔，肋梁与现浇上翼缘板和现浇下翼缘板的连接处均设置有加腋，肋梁中设置有预应力束。

2.如权利要求1所述的现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板，其特征在于，多个肋梁在现浇上翼缘板和现浇下翼缘板的长度方向均匀设置。

3.如权利要求1所述的现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板，其特征在于，所述肋梁单向布置以形成贯通的空腔，肋梁中设置有上部纵向钢筋、下部纵向钢筋、箍筋以及腰筋，肋梁的厚度为200~300mm。

4.如权利要求1所述的现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板，其特征在于，所述现浇上翼缘板和现浇下翼缘板中均设置有双层双向钢筋以承担其荷载及自重。

5.如权利要求1所述的现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板，其特征在于，所述现浇上翼缘板的厚度不小于150mm。

6.如权利要求1所述的现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板，其特征在于，所述现浇下翼缘板上设置有多个通气孔。

7.如权利要求1所述的现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板，其特征在于，所述现浇下翼缘板的厚度为100~150mm。

8.如权利要求1所述的现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板，其特征在于，所述加腋的长度b₁，高度为h₁时，b₁不大于3h₁。

9.如权利要求1所述的现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板，其特征在于，所述现浇上翼缘板、现浇下翼缘板和加腋形成的混凝土厚板板厚不小于800mm。

10.如权利要求1所述的现浇单向密肋箱涵预应力混凝土厚板，其特征在于，所述肋梁的两端均设置有预应力束。