CN207646551U - 一种crtsⅲ型板式无砟轨道自密实填充层灌注料斗 - Google Patents
一种crtsⅲ型板式无砟轨道自密实填充层灌注料斗 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及混凝土浇筑施工装置结构技术领域，具体地指一种CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实填充层灌注料斗。包括大料仓和承接于大料仓下方的小料仓；大料仓为上下两端开口的储料结构，大料仓的下端开口处设置有活动溜槽；活动溜槽承接于大料仓下端开口，一端可旋转地铰接连接于大料仓，另一端通过可调结构可活动地连接于大料仓上；小料仓为上端承接于活动溜槽的活动端，下端沿竖向伸入至填充层灌注孔内；大料仓下端开口处设置有下料开关。本实用新型结构简单、设计巧妙、操作方便，可保证自密实混凝土在溜槽上的流动距离不小于1.5m的规范要求，既能满足质量要求，又能提高施工工效，降低工程成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土浇筑施工装置结构技术领域，具体地指一种CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实填充层灌注料斗。
背景技术
在CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实填充层浇筑过程中，采用传统的搭设溜槽的浇筑方式，每浇筑一块CRTSⅢ型板，都需要重新搭设溜槽，浪费时间，操作不便，影响自密实混凝土性能；而且搭设的溜槽在使用及周转过程中容易变形失稳，影响自密实填充层浇筑，从而影响工程进度。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实填充层灌注料斗。
本实用新型的技术方案为：一种CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实填充层灌注料斗，其特征在于：包括大料仓和承接于大料仓下方的小料仓；所述的大料仓为上下两端开口的储料结构，大料仓的下端开口处设置有活动溜槽；所述的活动溜槽承接于大料仓下端开口，一端可旋转地铰接连接于大料仓，另一端通过可调结构可活动地连接于大料仓上；所述的小料仓为上端承接于活动溜槽的活动端，下端沿竖向伸入至填充层灌注孔内；所述的大料仓下端开口处设置有下料开关。
进一步的所述的大料仓和活动溜槽之间设置有固定溜槽；所述的固定溜槽沿竖向倾斜布置，其倾斜上端固定承接于大料仓的下端开口处，其倾斜下端悬置于活动溜槽的正上方。
进一步的所述的固定溜槽倾斜下端沿竖直方向在活动溜槽上的投影靠近活动溜槽的固定端。
进一步的所述的可调结构包括起重链；所述的起重链下端固定在活动溜槽的活动端，上端可活动地连接于大料仓。
进一步的还包括固定于大料仓上的支架；所述的支架包括固定于大料仓侧壁的竖杆和固定在竖杆下端的横杆，多根竖杆和横杆相互搭接形成固定于大料仓上的框架结构；所述的活动溜槽的固定端可旋转地铰接连接于横杆上；所述的固定溜槽远离大料仓的一端固定于竖杆上。
进一步的所述的活动溜槽固定端穿设有沿水平横向布置的转轴，活动溜槽通过转轴可旋转地铰接连接于横杆上。
进一步的所述的大料仓与小料仓为上大下小的锥形结构，大料仓上布置有多个吊耳。
本实用新型结构简单、设计巧妙、操作方便，可保证自密实混凝土在溜槽上的流动距离不小于1.5m的规范要求，同时可快速的完成每块CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实填充层的浇筑作业，既能满足质量要求，又能提高施工工效，降低工程成本。
附图说明
图1：本实用新型的结构示意图；
其中：1—大料仓；2—小料仓；3—活动溜槽；4—固定溜槽；5—下料开关；6—起重链；7—竖杆；8—横杆；9—转轴；10—吊耳。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1，一种CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实填充层灌注料斗，包括大料仓1和承接于大料仓1下方的小料仓2，本实施例的大料仓1和小料仓2均为上大下小的锥形结构，为上下两端开口的储料结构。填料进入到大料斗1后通过自重进入到小料斗2中，小料仓2下端沿竖向伸入至填充层灌注孔内。大料仓1下端开口处设置有下料开关5，通过下料开关5控制下料速度。
本实施例在大料斗1和小料斗2之间布置有固定溜槽4和活动溜槽3，固定溜槽4和活动溜槽3固定在大料斗1的支架上。如图1所示，本实施例的支架包括固定于大料仓1侧壁的竖杆7和固定在竖杆7下端的横杆8，多根竖杆7和横杆8相互搭接形成固定于大料仓1上的框架结构。
如图1所示，活动溜槽3的一端可旋转地铰接连接于横杆8上，另一端通过可调结构可活动地连接于大料仓1上，本实施例的可调结构包括起重链6，起重链6下端固定在活动溜槽3的活动端，上端可活动地连接于大料仓1。
活动溜槽3固定端穿设有沿水平横向布置的转轴9，活动溜槽3通过转轴9可旋转地铰接连接于横杆8上。即活动溜槽3只能沿一个方向转动，避免活动溜槽3转动的无序，使活动溜槽3的角度调节更加方便。
如图1所示，固定溜槽4布置于大料仓1和活动溜槽3之间，固定溜槽4沿竖向倾斜布置，其倾斜上端固定承接于大料仓1的下端开口处，其倾斜下端悬置于活动溜槽3的正上方。其中，固定溜槽4倾斜下端沿竖直方向在活动溜槽3上的投影靠近活动溜槽3的固定端。
固定溜槽4和活动溜槽3的进口宽度为0.55m，出口宽度0.5m，长度分别为0.86m和0.92m，使其长度相加大于1.5m，保证自密实混凝土的流动距离不小于1.5m，满足规范要求。
使用时，待大料仓1内的填料达到设计容积后，打开下料开关5，填料自大料仓1的下端开口进入到固定溜槽4，填料在固定溜槽4内流动，进入到固定溜槽4下方的活动溜槽3，然后进入到小料仓2，自流进入到灌注孔中，自流形成填充层。
需要调节活动溜槽3的偏转角度时，通过起重链6拉动活动溜槽3的活动端使活动溜槽3绕转轴9转动，调节活动溜槽3的偏转角度，调节完成后，将起重链6固定在大料仓1上，完成角度调节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实填充层灌注料斗，其特征在于：包括大料仓(1)和承接于大料仓(1)下方的小料仓(2)；所述的大料仓(1)为上下两端开口的储料结构，大料仓(1)的下端开口处设置有活动溜槽(3)；所述的活动溜槽(3)承接于大料仓(1)下端开口，一端可旋转地铰接连接于大料仓(1)，另一端通过可调结构可活动地连接于大料仓(1)上；所述的小料仓(2)为上端承接于活动溜槽(3)的活动端，下端沿竖向伸入至填充层灌注孔内；所述的大料仓(1)下端开口处设置有下料开关(5)。
2.如权利要求1所述的一种CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实填充层灌注料斗，其特征在于：所述的大料仓(1)和活动溜槽(3)之间设置有固定溜槽(4)；所述的固定溜槽(4)沿竖向倾斜布置，其倾斜上端固定承接于大料仓(1)的下端开口处，其倾斜下端悬置于活动溜槽(3)的正上方。
3.如权利要求2所述的一种CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实填充层灌注料斗，其特征在于：所述的固定溜槽(4)倾斜下端沿竖直方向在活动溜槽(3)上的投影靠近活动溜槽(3)的固定端。
4.如权利要求1所述的一种CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实填充层灌注料斗，其特征在于：所述的可调结构包括起重链(6)；所述的起重链(6)下端固定在活动溜槽(3)的活动端，上端可活动地连接于大料仓(1)。
5.如权利要求2所述的一种CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实填充层灌注料斗，其特征在于：还包括固定于大料仓(1)上的支架；所述的支架包括固定于大料仓(1)侧壁的竖杆(7)和固定在竖杆(7)下端的横杆(8)，多根竖杆(7)和横杆(8)相互搭接形成固定于大料仓(1)上的框架结构；所述的活动溜槽(3)的固定端可旋转地铰接连接于横杆(8)上；所述的固定溜槽(4)远离大料仓(1)的一端固定于竖杆(7)上。
6.如权利要求5所述的一种CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实填充层灌注料斗，其特征在于：所述的活动溜槽(3)固定端穿设有沿水平横向布置的转轴(9)，活动溜槽(3)通过转轴(9)可旋转地铰接连接于横杆(8)上。
7.如权利要求1所述的一种CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实填充层灌注料斗，其特征在于：所述的大料仓(1)与小料仓(2)为上大下小的锥形结构，大料仓(1)上布置有多个吊耳(10)。
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