CN207645800U - 一种制氧机进气及排氮系统及制氧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型制氧机进气及排氮系统及制氧机，包括上封盖、中盖、活动组件及下盖；所述活动组件抵接有电磁阀，所述活动组件可在电磁阀的带动下上下活动从而开闭气路；所述下盖的下端设置有进气口及出气口，所述活动组件包括活塞环、连杆及弹簧，活塞环的两端分别与电磁阀及连杆相接触，所述弹簧的两端分别与中盖及连杆相接触。本实用新型中的弹簧为连杆提供回弹力，从而提高了制氧机进气及排氮系统运作的稳定性。

Description

一种制氧机进气及排氮系统及制氧机

技术领域

本实用新型涉及变压吸附式制氧机，具体说是一种制氧机的进气排氮系统。

背景技术

近年来，由于变压吸附(PSA)技术飞速发展，变压吸附制氧的应用领域也越来越广。变压吸附(PSA)空气分离制氧技术，它是基于吸引剂在压力作用下对空气中氧、氮吸附能力的差异来实现氧、氮的分离。当压缩空气进入装有吸附剂的床层时，氮气吸附能力较强被吸附，而氧气不被吸附，这样可以在吸附床出口端获得高浓度的氧气。变压吸附制氧技术以空气作为制氧原料，使用安全可靠，能够满足通常的富氧需求。但目前市面上的变压吸附式制氧机大都存在运作不稳定这一缺点。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种高稳定性的制氧机进气及排氮系统及制氧机。

为达上述目的，本实用新型制氧机进气及排氮系统，包括上封盖、中盖、活动组件及下盖；所述活动组件抵接有电磁阀，所述活动组件可在电磁阀的带动下上下活动从而开闭气路；所述下盖的下端设置有进气口及出气口，所述活动组件包括活塞环、连杆及弹簧，活塞环的两端分别与电磁阀及连杆相接触，所述弹簧的两端分别与中盖及连杆相接触。

进一步，所述电磁阀装于下盖上，所述活动组件装配于中盖及下盖之间。

进一步，所述弹簧、连杆、活塞环由上而下装配。

进一步，所述电磁阀安装于上封盖上，所述活动组件装配于上封盖及中盖之间。

进一步，所述活塞环、连、弹簧由上而下装配。

一种制氧机上述的进气及排氮系统，其中还包括筛筒及底座，所述筛筒纵向设于中盖的两侧，所述筛筒的底部固定于底座上。

进一步，所述制氧机还包括高压仓，所述高压仓设置于底座上，所述高压仓包括出氧口。

在本实用新型中，电磁阀与连杆之间设置活塞环，气体的冲击力作用于活塞环上，从而为连杆提供运动加速度，能量转换率高，节能环保。弹簧的两端分别与中盖及连杆相接触，弹簧为连杆提供回弹力，从而提高了制氧机进气及排氮系统运作的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型制氧机进气及排氮系统的实施例一的拆分图；

图2是图1的剖视图；

图3是本实用新型制氧机的实施例一的结构图；

图4是本实用新型制氧机进气及排氮系统的实施例二的拆分图；

图5是图4的剖视图；

图6是本实用新型制氧机的实施例二的结构图。

具体实施方式

请参照图1至6所示，本实用新型制氧机进气及排氮系统，包括上封盖1、中盖2、活动组件3、下盖4及电磁阀5，所述活动组件3抵接电磁阀5，所述活动组件3可在电磁阀5的带动下上下活动从而开闭气路；所述下盖4的下端设置有进气口41及出气口42，所述活动组件3包括活塞环31、连杆32及弹簧33，活塞环31的两端分别与电磁阀5及连杆32相接触，所述弹簧33的两端分别与中盖2及连杆32相接触。

在本系统中，电磁阀5与连杆32之间设置活塞环31，气体的冲击力作用于活塞环31上，从而为连杆32提供运动加速度，能量转换率高，节能环保。弹簧33的两端分别与中盖2及连杆32相接触，弹簧33为连杆32提供回弹力，从而提高了制氧机进气及排氮系统运作的稳定性。

实施例一：所述电磁阀5安装于下盖4上，所述活动组件3装配于中盖2及下盖4之间。所述弹簧33、连杆32、活塞环31由上而下装配。

实施例二：所述电磁阀5安装于上封盖 1上，所述活动组件3装配于上封盖1及中盖2之间。所述活塞环31、连杆32、弹簧33由上而下装配。

一种制氧机上述的进气及排氮系统，其中还包括筛筒6、底座7及括高压仓8，所述筛筒6纵向设于中盖2的两侧，所述筛筒6的底部固定于底座7上。所述高压仓8设置于底座7上，所述高压仓8包括出氧口81。

在制氧机进气及排氮系统实施例一中，电磁阀5是藏于两筛筒6中间,在制氧机的运输或组装过程中,不容易认为误触碰到电磁阀5,进而对电磁阀5起到了很好的保护作用，大大的增加了生产可行性,与提高了产品质量,降低了产品不良率。将电磁阀5设置于下盖4下面,同时出气42口也置于电磁阀5周围,当系统排氮时,大量的氮气排出带动周围空气流动,直接降低了电磁阀5的工作温度,进而提高了电磁阀5的使用寿命,使得系统工作更加稳定耐用。

上述所揭露的本实用新型的技术手段，是仅用以说明本发明的较佳实施状态，但不代表本实用新型的实施态样限于上述所揭露的较佳实施例。对熟悉此项技术的人士，依据本实用新型做如外型或大小上但实质上却与本发明所揭露的技术手段相同的变更，亦不应被排除于本发明所欲请求保护的申请专利范围之外。

Claims (7)

1.一种制氧机进气及排氮系统，其特征在于：包括上封盖（1）、中盖（2）、活动组件（3）及下盖（4）；所述活动组件（3）抵接有电磁阀（5），所述活动组件（3）可在电磁阀（5）的带动下上下活动从而开闭气路；所述下盖（4）的下端设置有进气口（41）及出气口（42），所述活动组件（3）包括活塞环（31）、连杆（32）及弹簧（33），活塞环（31）的两端分别与电磁阀（5）及连杆（32）相接触，所述弹簧（33）的两端分别与中盖（2）及连杆（32）相接触。

2.根据权利要求1所述的制氧机进气及排氮系统，其特征在于：所述电磁阀（5）安装于下盖（4）上，所述活动组件（3）装配于中盖（2）及下盖（4）之间。

3.根据权利要求2所述的制氧机进气及排氮系统，其特征在于：所述弹簧（33）、连杆（32）、活塞环（31）由上而下装配。

4.根据权利要求1所述的制氧机进气及排氮系统，其特征在于：所述电磁阀（5）安装于上封盖（1）上，所述活动组件（3）装配于上封盖（1）及中盖（2）之间。

5.根据权利要求4所述的制氧机进气及排氮系统，其特征在于：所述活塞环（31）、连杆（32）、弹簧（33）由上而下装配。

6.一种制氧机，其特征在于：包括权利要求1-5任意一项所述的进气及排氮系统，其中还包括筛筒（6）及底座（7），所述筛筒（6）纵向设于中盖（2）的两侧，所述筛筒（6）的底部固定于底座（7）上。

7.如权利要求6所述的制氧机，其特征在于：其中还包括高压仓（8），所述高压仓（8）设置于底座（7）上，所述高压仓（8）包括出氧口（81）。