CN207645778U - 一种匹配多瓶型的旋转工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种匹配多瓶型的旋转工作台，包括安装机架，设置在所述安装机架上的驱动电机和分度盘，所述驱动电机设置在所述分度盘下方带动所述分度盘间歇性转动；所述分度盘上设置有支撑台，所述支撑台边缘位置均匀设置有多个工位槽，对应每一所述工位槽设置有定位夹紧组件，所述定位夹紧组件与从传送带输送来的包装瓶配合。本实用新型能够对不同的规格的瓶型进行自动定位，从而节约生产成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及日用化工产品生产设备技术领域，特别涉及一种匹配多瓶型的旋转工作台。
背景技术
日用化工是日用化学工业产品的简称，或称日用化学品，是指生产人们在日常生活中所需要的化学产品的工业，又简称为日化。日用化工产品一般包括洗洁精、洗发水、洗衣粉、餐洗净、洗手液、洁厕净、鼠标键盘消毒水、汽车厢内消毒水、各类香水等。日用化工产品在生产工艺过程一般包括原材料预处理，然后将组分中的原材料进行依次混料搅拌，最后静置后进行灌装，随着生产水平的进步，日用化工产品生产设备自动化程度不断地提高，为了适应日用化工产品的自动化生产，人们开发了多种多样的自动化设备，如自动混料搅拌机以及自动灌装机等。
自动灌装机是成品分装保证的一种重要生产设备，广泛用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。如洗手液、护理液、口服液、护发液、洗手液、护肤液、消毒液、粉底液、防冻液、洗发液、洗眼液、营养液、注射液、农药、医药、洗洁净、沐浴露、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。自动灌装机可完成理瓶、输瓶、定量灌装、理盖、送盖、轧盖等工序。一波是通过传送带将空瓶送入多工位转盘，利用转盘间歇运动变换不同工位；在灌装工位向空瓶中通过液压等方式定量注入成品，在上盖工位加上瓶盖，然后在自动拧盖工位将瓶盖拧紧，在压盖密封工位将瓶盖密封，最后通过传动带再次将产品输出。
其中，旋转工作台是自动灌装机的重要组成部件，一般是利用卡槽工位将传送带输送过来的空瓶卡住，通过分度盘转动从而变换工位，在对应工位设置工序动作，能够极大地节约生产空间；但是现有的日用化工产品多种多样，产品包装的规格繁多，每一种空瓶的规格均需要设置对应的卡槽工位治具才能够进行定位，在更换不同规格的空瓶时，需要不断地更换治具或者调整旋转工作台，生产成本高，而且生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种匹配多瓶型的旋转工作台，能够对不同的规格的瓶型进行自动定位，从而节约生产成本，提高了生产效率。
为了解决上述技术问题，具体地，本实用新型的技术方案如下：
一种匹配多瓶型的旋转工作台，包括安装机架，设置在所述安装机架上的驱动电机和分度盘，所述驱动电机设置在所述分度盘下方带动所述分度盘间歇性转动；所述分度盘上设置有支撑台，所述支撑台边缘位置均匀设置有多个工位槽，对应每一所述工位槽设置有定位夹紧组件，所述定位夹紧组件与从传送带输送来的包装瓶配合。
进一步的，所述驱动电机和所述分度盘之间还设置有减速机，所述驱动电机连接所述减速机，所述减速机与所述分度盘连接。
进一步的，所述定位夹紧组件包括线性驱动件、摆动连杆、推杆、导槽以及定位夹紧块，所述线性驱动件设置在所述支撑台上，通过一组所述摆动连杆带动工位槽两侧的推杆在导槽内往复移动，所述推杆末端设置定位夹紧块，一组所述定位夹紧块相对设置。
进一步的，沿着支撑台径向方向，对应每一工位槽设置有连杆底座，所述摆动连杆弯折部铰接设置在所述连杆底座上，一组所述摆动连杆沿着所述连杆底座中心线相互对称。
进一步的，两个摆动连杆一端连接到所述线性驱动件的工作端，另一端分别与一所述推杆的一端铰接。
进一步的，所述导槽通过一导槽座设置在所述工位槽的两侧，所述工位槽两侧的所述导槽以所述工位槽的中心线相互对称分布。
进一步的，所述定位夹紧块是一弧形板，在所述推杆作用下，所述弧形板将包装瓶对中定位夹紧。
进一步的，所述连杆底座内设置有接近开关，所述接近开关正对所述工位槽。
进一步的，所述线性驱动件是线性电机、气缸或者液压缸。
采用上述技术方案，由于对应每一工位槽均设置有定位夹紧组件，通过线性驱动件和连杆机构使得一组对应并对称分布的定位夹紧组件将包装瓶设置在工位槽内对中夹紧，无论包装瓶多大，形状如何改变，只要调整定位夹紧组件的动作，就能够将包装瓶在工位槽上对中夹紧，从而确保下一工序时的对中准确，如下一工序是注入成品时，需要准确找到瓶口位置，才能够确保自动注液准确。
附图说明
图1为本实用新型的一种匹配多瓶型的旋转工作台主视结构示意图；
图2为本实用新型的一种匹配多瓶型的旋转工作台俯视结构示意图；
图3为本实用新型的定位夹紧组件主视结构示意图；
图4为本实用新型涉及的一种包装瓶主视结构示意图；
图5为本实用新型的一种匹配多瓶型的旋转工作台工作状态示意图；
图中，10-旋转工作台，20-传送带，30-包装瓶，11-安装机架，12-驱动电机，13-减速机，14-分度盘，15-支撑台，16-定位夹紧组件，17-工位槽；161-线性驱动件，162-摆动连杆，163-连杆底座，164-推杆，165-导槽，166-定位夹紧块，167-导槽座，168-接近开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、2所示，本实用新型提供了一种匹配多瓶型的旋转工作台10，包括安装机架11，设置在所述安装机架11上的驱动电机12和分度盘14，所述驱动电机12设置在所述分度盘14下方带动所述分度盘14间歇性转动；所述分度盘14上设置有支撑台15，所述支撑台15边缘位置均匀设置有多个工位槽17，对应每一所述工位槽17设置有定位夹紧组件16，所述定位夹紧组件16与从传送带20输送来的包装瓶30配合。
其中，所述驱动电机12和所述分度盘14之间还设置有减速机13，所述驱动电机12连接所述减速机13，所述减速机13与所述分度盘14连接。
如图3所示，所述定位夹紧组件16包括线性驱动件161、摆动连杆162、推杆164、导槽165以及定位夹紧块166，所述线性驱动件161设置在所述支撑台15上，通过一组所述摆动连杆162带动工位槽17两侧的推杆164在导槽165内往复移动，所述推杆164末端设置定位夹紧块166，一组所述定位夹紧块166相对设置。
其中，沿着支撑台15径向方向，对应每一工位槽7设置有连杆底座163，所述摆动连杆162弯折部铰接设置在所述连杆底座163上，一组所述摆动连杆162沿着所述连杆底座163中心线相互对称。
其中，两个摆动连杆162一端连接到所述线性驱动件161的工作端，另一端分别与一所述推杆164的一端铰接。
其中，所述导槽165通过一导槽座167设置在所述工位槽17的两侧，所述工位槽17两侧的所述导槽167以所述工位槽17的中心线相互对称分布。
其中，所述定位夹紧块166是一弧形板，在所述推杆165作用下，所述弧形板167将包装瓶30对中定位夹紧。
其中，所述连杆底座163内设置有接近开关168，所述接近开关168正对所述工位槽17。
其中，所述线性驱动件161是线性电机、气缸或者液压缸。
如图4、5所示，包装瓶30从传送带20上过来，在分度盘14作用下，使得工位槽17与包装瓶30进入方向相对应，当包装瓶30落入工位槽17时，触发接近开关168，然后定位夹紧组件16中的线性驱动件61工作，由于对应每一工位槽17均设置有定位夹紧组件161，通过线性驱动件161和连杆机构使得一组对应并对称分布的定位夹紧组件161将包装瓶30设置在工位槽17内对中夹紧，无论包装瓶30多大，形状如何改变，只要调整定位夹紧组件161的动作，就能够将包装瓶30在工位槽17上对中夹紧，从而确保下一工序时的对中准确，如下一工序是注入成品时，需要准确找到瓶口位置，才能够确保自动注液准确。
在本实用新型专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“排”、“列”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型专利新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型专利的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在实用新型专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固连”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型专利中的具体含义。
在本实用新型专利中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
Claims (9)
1.一种匹配多瓶型的旋转工作台，其特征在于，包括安装机架，设置在所述安装机架上的驱动电机和分度盘，所述驱动电机设置在所述分度盘下方带动所述分度盘间歇性转动；所述分度盘上设置有支撑台，所述支撑台边缘位置均匀设置有多个工位槽，对应每一所述工位槽设置有定位夹紧组件，所述定位夹紧组件与从传送带输送来的包装瓶配合。
2.根据权利要求1所述的一种匹配多瓶型的旋转工作台，其特征在于，所述驱动电机和所述分度盘之间还设置有减速机，所述驱动电机连接所述减速机，所述减速机与所述分度盘连接。
3.根据权利要求2所述的一种匹配多瓶型的旋转工作台，其特征在于，所述定位夹紧组件包括线性驱动件、摆动连杆、推杆、导槽以及定位夹紧块，所述线性驱动件设置在所述支撑台上，通过一组所述摆动连杆带动工位槽两侧的推杆在导槽内往复移动，所述推杆末端设置定位夹紧块，一组所述定位夹紧块相对设置。
4.根据权利要求3所述的一种匹配多瓶型的旋转工作台，其特征在于，沿着支撑台径向方向，对应每一工位槽设置有连杆底座，所述摆动连杆弯折部铰接设置在所述连杆底座上，一组所述摆动连杆沿着所述连杆底座中心线相互对称。
5.根据权利要求4所述的一种匹配多瓶型的旋转工作台，其特征在于，两个摆动连杆一端连接到所述线性驱动件的工作端，另一端分别与一所述推杆的一端铰接。
6.根据权利要求3所述的一种匹配多瓶型的旋转工作台，其特征在于，所述导槽通过一导槽座设置在所述工位槽的两侧，所述工位槽两侧的所述导槽以所述工位槽的中心线相互对称分布。
7.根据权利要求3所述的一种匹配多瓶型的旋转工作台，其特征在于，所述定位夹紧块是一弧形板，在所述推杆作用下，所述弧形板将包装瓶对中定位夹紧。
8.根据权利要求4所述的一种匹配多瓶型的旋转工作台，其特征在于，所述连杆底座内设置有接近开关，所述接近开关正对所述工位槽。
9.根据权利要求3所述的一种匹配多瓶型的旋转工作台，其特征在于，所述线性驱动件是线性电机、气缸或者液压缸。
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|---|---|---|---|---|
| CN109292715A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-02-01 | 桐城市天泰农机服务专业合作社 | 一种用于饮料瓶的高压冲洗转换机构 |
| CN112520123A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-03-19 | 陈伙生 | 一种生物胶囊用自动均匀装盒机 |
| CN113454009A (zh) * | 2018-12-21 | 2021-09-28 | 克朗斯股份公司 | 用于线性马达系统上的滑架的格式适配的方法及线性马达系统 |
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