CN207644669U - 用于粉末分装机可防止粉末附着桶壁的储存桶 - Google Patents

Abstract

一种用于粉末分装机可防止粉末附着桶壁的储存桶，包括储存桶本体、支撑柱A、底座、支撑柱B、顶板、连接板A、连接板B、转动板、弹簧、敲击杆、敲击块、滑轮安装板、滑轮A、锥形转子电机、联轴器、转轴和滑轮B。本实用新型：1、在粉末分装机使用过程中，可通过敲击杆带动敲击块敲击储存桶本体，避免储存桶本体内粉末粘附在内壁上，达到较好的使用效果。2、采用敲击杆结构，避免现有技术中采用振动器造成的整体结构的震动。

Description

用于粉末分装机可防止粉末附着桶壁的储存桶

技术领域：

本实用新型涉及粉末分装机技术领域，具体涉及一种用于粉末分装机可防止粉末附着桶壁的储存桶。

背景技术：

粉末分装机是用于粉末分装的设备，粉末分装机的结构包含用于储存粉末的储存桶。现有技术中，由于储存桶的结构设置不合理，在使用的时候，存在下述问题：1、粉末易附着在桶壁上，影响储存桶的有效使用空间。2、采用振动器结构防止粉末附着在桶壁上，易造成的整体结构震动。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种用于粉末分装机可防止粉末附着桶壁的储存桶。

本实用新型采用的技术方案为：

一种用于粉末分装机可防止粉末附着桶壁的储存桶，包括储存桶本体、支撑柱A、底座、支撑柱B、顶板、连接板A、连接板B、转动板、弹簧、敲击杆、敲击块、滑轮安装板、滑轮A、锥形转子电机、联轴器、转轴和滑轮B，支撑柱A的一端固定连接底座的一侧，支撑柱B的一端固定连接底座的另一侧，顶板的一端固定连接支撑柱A的另一端，顶板的另一端固定连接支撑柱B的另一端，支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板的组合围成一个内腔，在所述内腔内，顶板上固定设置连接板A和连接板B，转动板的一端通过转轴与连接板A转动连接，转动板的另一端固定连接储存桶本体的上端，储存桶本体的下端通过弹簧固定连接在底座上，敲击杆的一端通过转轴与连接板B转动连接，敲击杆的轴心线与铅垂线平行，敲击杆的另一端设置敲击块，敲击块与储存桶本体的外侧壁接触连接，在所述内腔内，支撑柱A的中部上固定设置滑轮安装板，滑轮安装板上设置滑轮A，在所述内腔内，支撑柱A的上端固定设置锥形转子电机，锥形转子电机包含电机轴，电机轴通过联轴器固定连接与电机轴联动的旋转轴，旋转轴上套设与旋转轴联动的滑轮B，钢丝绳的一端固定连接滑轮B,钢丝绳的另一端通过滑轮A固定连接敲击杆的另一端。

优选地，所述弹簧轴心线与铅垂线平行。

优选地，所述敲击块为金属敲击块。

优选地，还包括设置在支撑柱A上的接收器、开关按钮、信号转换器、控制器和电源，接收器通过导线连接开关按钮和信号转换器，信号转换器通过导线连接控制器，控制器通过导线连接电源和锥形转子电机。

优选地，所述控制器为PLC控制器。

优选地，所述弹簧的数量为两个以上。

优选地，所述弹簧的数量为两个。

本实用新型的有益效果是：1、在粉末分装机使用过程中，可通过敲击杆带动敲击块敲击储存桶本体，避免储存桶本体内粉末粘附在内壁上，达到较好的使用效果。2、采用敲击杆结构，避免现有技术中采用振动器造成的整体结构的震动。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照各图，一种用于粉末分装机可防止粉末附着桶壁的储存桶，包括储存桶本体1、支撑柱A2、底座3、支撑柱B4、顶板5、连接板A6、连接板B7、转动板8、弹簧9、敲击杆10、敲击块11、滑轮安装板12、滑轮A13、锥形转子电机14、联轴器15、转轴25和滑轮B17，支撑柱A2的一端固定连接底座3的一侧，支撑柱B4的一端固定连接底座3的另一侧，顶板5的一端固定连接支撑柱A2的另一端，顶板5的另一端固定连接支撑柱B4的另一端，支撑柱A2、底座3、支撑柱B4和顶板5的组合围成一个内腔18，在内腔18内，顶板5上固定设置连接板A6和连接板B7，转动板8的一端通过转轴25与连接板A6转动连接，转动板8的另一端固定连接储存桶本体1的上端，储存桶本体1的下端通过弹簧9固定连接在底座3上，敲击杆10的一端通过转轴25与连接板B7转动连接，敲击杆10的轴心线与铅垂线平行，敲击杆10的另一端设置敲击块11，敲击块11与储存桶本体1的外侧壁接触连接，在内腔18内，支撑柱A2的中部上固定设置滑轮安装板12，滑轮安装板12上设置滑轮A13，在内腔18内，支撑柱A2的上端固定设置锥形转子电机14，锥形转子电机14包含电机轴19，电机轴19通过联轴器15固定连接与电机轴19联动的旋转轴16，旋转轴16上套设与旋转轴16联动的滑轮B17，钢丝绳的一端固定连接滑轮B17,钢丝绳的另一端通过滑轮A13固定连接敲击杆10的另一端。

优选地，弹簧9轴心线与铅垂线平行。

优选地，敲击块11为金属敲击块11。

优选地，还包括设置在支撑柱A2上的接收器20、开关按钮21、信号转换器22、控制器23和电源24，接收器20通过导线连接开关按钮21和信号转换器22，信号转换器22通过导线连接控制器23，控制器23通过导线连接电源24和锥形转子电机14。

优选地，控制器23为PLC控制器23。

优选地，弹簧9的数量为两个以上。

优选地，弹簧9的数量为两个。

在使用的时候：

1、在粉末分装机使用过程中，可通过敲击杆10带动敲击块11敲击储存桶本体1，避免储存桶本体1内粉末粘附在内壁上，达到较好的使用效果。

2、采用敲击杆10结构，避免现有技术中采用振动器造成的整体结构的震动。

3、具体使用时，储存桶本体1在使用过程中，锥形转子电机14正向转动，带动滑轮B17转动，以及带动钢丝绳在滑轮B17上进行收卷，进而通过滑轮A13的导向拉动敲击杆10的另一端上升，此时，敲击块11与储存桶本体1的外侧壁分离，用户可通过开关按钮21控制锥形转子电机14快速反向转动，使敲击杆10另一端的敲击块11因为重力作用冲击在储存桶本体1上，使储存桶本体1产生震动，避免储存桶本体1内粉末粘附在内壁上；在长时间的使用中，可循环上述步骤，达到循环敲击使用的效果。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于粉末分装机可防止粉末附着桶壁的储存桶，包括储存桶本体，其特征在于：还包括支撑柱A、底座、支撑柱B、顶板、连接板A、连接板B、转动板、弹簧、敲击杆、敲击块、滑轮安装板、滑轮A、锥形转子电机、联轴器、转轴和滑轮B，支撑柱A的一端固定连接底座的一侧，支撑柱B的一端固定连接底座的另一侧，顶板的一端固定连接支撑柱A的另一端，顶板的另一端固定连接支撑柱B的另一端，支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板的组合围成一个内腔，在所述内腔内，顶板上固定设置连接板A和连接板B，转动板的一端通过转轴与连接板A转动连接，转动板的另一端固定连接储存桶本体的上端，储存桶本体的下端通过弹簧固定连接在底座上，敲击杆的一端通过转轴与连接板B转动连接，敲击杆的轴心线与铅垂线平行，敲击杆的另一端设置敲击块，敲击块与储存桶本体的外侧壁接触连接，在所述内腔内，支撑柱A的中部上固定设置滑轮安装板，滑轮安装板上设置滑轮A，在所述内腔内，支撑柱A的上端固定设置锥形转子电机，锥形转子电机包含电机轴，电机轴通过联轴器固定连接与电机轴联动的旋转轴，旋转轴上套设与旋转轴联动的滑轮B，钢丝绳的一端固定连接滑轮B,钢丝绳的另一端通过滑轮A固定连接敲击杆的另一端。

2.根据权利要求1所述的用于粉末分装机可防止粉末附着桶壁的储存桶，其特征在于：所述弹簧轴心线与铅垂线平行。

3.根据权利要求1所述的用于粉末分装机可防止粉末附着桶壁的储存桶，其特征在于：所述敲击块为金属敲击块。

4.根据权利要求1所述的用于粉末分装机可防止粉末附着桶壁的储存桶，其特征在于：还包括设置在支撑柱A上的接收器、开关按钮、信号转换器、控制器和电源，接收器通过导线连接开关按钮和信号转换器，信号转换器通过导线连接控制器，控制器通过导线连接电源和锥形转子电机。

5.根据权利要求4所述的用于粉末分装机可防止粉末附着桶壁的储存桶，其特征在于：所述控制器为PLC控制器。

6.根据权利要求1所述的用于粉末分装机可防止粉末附着桶壁的储存桶，其特征在于：所述弹簧的数量为两个以上。

7.根据权利要求6所述的用于粉末分装机可防止粉末附着桶壁的储存桶，其特征在于：所述弹簧的数量为两个。