CN207643700U - 一种塑胶产品贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶产品贴膜装置，包括基座，基座的上端设有贴膜板，贴膜板与基座可拆卸连接，贴膜板均匀设置若干个凹槽，每个凹槽的左右两侧皆设有若干个通孔，基座内设有抽风机，抽风机与每个通孔通过管路连接，通风口位于基座的右侧，抽风机与通风口通过管路连接；还包括电机，电机固定于基座的内侧，电机的输出轴连接丝杠，丝杠上设有螺母，丝杠的一端穿出螺母的中心，螺母的下侧与基座靠近所述电机的一端连接，螺母可拆卸连接一硅胶板。本实用新型可自动贴膜，贴膜位置准确，硅胶板可按压保护膜使之与贴膜产品结合更加紧固，实现保护膜与贴膜产品之间的真空贴膜，产生气泡少，贴膜位置准确，避免人工贴膜时留下指纹影响美观的现象。

Description

一种塑胶产品贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及贴膜治具技术领域，特别是涉及一种塑胶产品贴膜装置。

背景技术

塑胶产品在成型完成后，有的外观面质量要求比较高，为了防止塑胶产品的外观面被划伤或者出现不干净，通常需要在这种塑胶产品的外观面上贴保护膜，然而现有的塑胶产品表面贴保护膜的方式通常是通过纯手工的方式进行，不仅贴膜效率低，而且需要较高的贴膜成本，同时，这种手工的贴膜方式：(1) 工作人员在贴膜时很容易出现贴膜位置不准确，需要撕掉已经贴好的保护膜，然后重新贴保护膜，被撕掉的保护膜只能浪费掉；(2)并且手工贴膜时，工作人员的手指经常会触碰到需要塑胶产品的外观面上，很容易留下指印，影响美观；(3)人工贴膜容易使贴膜产品与保护膜之间上产生气泡难以消除，影响贴膜效果和产品的实用性。

为了克服上述缺点，本设计人积极创新研究，以期创设出一种新型的塑胶产品贴膜装置。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供了一种塑胶产品贴膜装置，可自动贴膜，贴膜位置准确，硅胶板可按压保护膜使之与贴膜产品结合更加紧固，抽风机将保护膜与贴膜产品之间的大部分空气抽掉，实现保护膜与贴膜产品之间的真空贴膜，产生的气泡少，贴膜位置准确，避免人工贴膜时留下指纹影响美观的现象。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种塑胶产品贴膜装置，包括基座，所述基座的上端设有贴膜板，所述贴膜板与所述基座可拆卸连接，所述贴膜板均匀设置若干个凹槽，每个所述凹槽的左右两侧皆设有若干个通孔，所述基座内设有抽风机，所述抽风机与每个所述通孔通过管路连接，通风口位于所述基座的右侧，所述抽风机与所述通风口通过管路连接；

还包括电机，所述电机固定于所述基座的内侧，所述电机的输出轴连接丝杠，所述丝杠上设有螺母，所述丝杠的一端穿出所述螺母的中心，所述螺母的下侧与所述基座靠近所述电机的一端连接，所述螺母可拆卸连接一硅胶板。

进一步地说，所述基座的左右两侧各设有一支架，每个所述支架上皆设有一转轴，保护膜缠绕于所述转轴上。

进一步地说，所述支架固定于地面，所述转轴的中心与所述贴膜板位于同一水平面，所述转轴的长度对应于所述贴膜板的宽度。

进一步地说，所述基座的下端均匀设有4个万向轮，所述万向轮位于所述基座的外周，每个所述万向轮皆与所述基座连接。

进一步地说，所述丝杠与所述贴膜板平行设置。

进一步地说，所述凹槽的大小形状对应于贴膜产品的大小形状。

进一步地说，所述基座为空心基座。

进一步地说，所述硅胶板的外表面为光滑的外表面。

进一步地说，所述凹槽的数量为不少于8个，每个凹槽旁边所述通孔的数量为不少于6个。

本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型设有硅胶板和抽风机，可将贴膜产品和保护膜之间的空气尽可能的处理掉，抽风机抽走大量空气，硅胶板来回移动按压保护膜，使得保护膜与贴膜产品更牢固，贴膜效果好，气泡少。

二、本实用新型设有支架、转轴和凹槽，保护膜缠绕在转轴上，支架支撑保护膜和转轴，方便工人拉取，贴膜时贴膜产品位于凹槽内固定，贴膜位置精确，不会产生误差导致保护膜的浪费；

三、本实用新型无需人工触摸保护膜，电机带动硅胶板来回移动挤压气泡，硅胶板的外表面是光滑的，可以避免划伤保护膜和贴膜产品，更不胡留下指纹影响美观。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图中各部分标记如下：

基座1、万向轮11、通风口12、支架2、转轴21、贴膜板3、凹槽31、通孔32、电机41、丝杠42、螺母43、硅胶板5和抽风机6。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例：一种塑胶产品贴膜装置，如图1所示，包括基座1，所述基座的上端设有贴膜板3，所述贴膜板与所述基座可拆卸连接，所述贴膜板均匀设置若干个凹槽31，每个所述凹槽的左右两侧皆设有若干个通孔32，所述基座内设有抽风机6，所述抽风机与每个所述通孔通过管路连接，通风口12位于所述基座的右侧，所述抽风机与所述通风口通过管路连接；

还包括电机41，所述电机固定于所述基座的内侧，所述电机的输出轴连接丝杠42，所述丝杠上设有螺母43，所述丝杠的一端穿出所述螺母的中心，所述螺母的下侧与所述基座靠近所述电机的一端连接，所述螺母可拆卸连接一硅胶板5。

所述基座的左右两侧各设有一支架2，每个所述支架上皆设有一转轴21，保护膜缠绕于所述转轴上。

所述支架固定于地面，所述转轴的中心与所述贴膜板位于同一水平面，所述转轴的长度对应于所述贴膜板的宽度。

所述基座的下端均匀设有4个万向轮11，所述万向轮位于所述基座的外周，每个所述万向轮皆与所述基座连接。

所述丝杠与所述贴膜板平行设置。

所述凹槽的大小形状对应于贴膜产品的大小形状。

所述基座为空心基座。

所述硅胶板的外表面为光滑的外表面。

所述凹槽的数量为不少于8个，每个凹槽旁边所述通孔的数量为不少于6 个。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：本实用新型在使用过程中，将贴膜产品置于凹槽内，从转轴处拉取保护膜覆盖在贴膜产品上，电机工作带动硅胶板来回移动，将多余的空气挤压到通孔内，抽风机工作将空气抽走，实现保护膜与贴膜产品的真空贴膜，贴膜效果好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种塑胶产品贴膜装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座的上端设有贴膜板(3)，所述贴膜板与所述基座可拆卸连接，所述贴膜板均匀设置若干个凹槽(31)，每个所述凹槽的左右两侧皆设有若干个通孔(32)，所述基座内设有抽风机(6)，所述抽风机与每个所述通孔通过管路连接，通风口(12)位于所述基座的右侧，所述抽风机与所述通风口通过管路连接；

还包括电机(41)，所述电机固定于所述基座的内侧，所述电机的输出轴连接丝杠(42)，所述丝杠上设有螺母(43)，所述丝杠的一端穿出所述螺母的中心，所述螺母的下侧与所述基座靠近所述电机的一端连接，所述螺母可拆卸连接一硅胶板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶产品贴膜装置，其特征在于：所述基座的左右两侧各设有一支架(2)，每个所述支架上皆设有一转轴(21)，保护膜缠绕于所述转轴上。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶产品贴膜装置，其特征在于：所述支架固定于地面，所述转轴的中心与所述贴膜板位于同一水平面，所述转轴的长度对应于所述贴膜板的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶产品贴膜装置，其特征在于：所述基座的下端均匀设有4个万向轮(11)，所述万向轮位于所述基座的外周，每个所述万向轮皆与所述基座连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶产品贴膜装置，其特征在于：所述丝杠与所述贴膜板平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶产品贴膜装置，其特征在于：所述凹槽的大小形状对应于贴膜产品的大小形状。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶产品贴膜装置，其特征在于：所述基座为空心基座。

8.根据权利要求1所述的一种塑胶产品贴膜装置，其特征在于：所述硅胶板的外表面为光滑的外表面。

9.根据权利要求1所述的一种塑胶产品贴膜装置，其特征在于：所述凹槽的数量为不少于8个，每个凹槽旁边所述通孔的数量为不少于6个。