CN207643437U - 一种具有多层斜齿的金刚石锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多层斜齿的金刚石锯片，包括第一锯片、转轴、粘合块和减震垫，所述第一锯片的外壁安装有第一锯齿，且第一锯片的外侧连接有第二锯片，所述第一锯片和第二锯片通过粘合块相连接，且第二锯片的外壁固定有第二锯齿，所述第一锯片的内部设置有对流孔，且第一锯片的内侧连接有卡扣环，所述卡扣环的顶端内部安置有螺栓通道，且螺栓通道的内侧固定有螺栓，所述减震垫位于螺栓的外壁，且螺栓的底端连接有螺帽槽。该具有多层斜齿的金刚石锯片设置有第一锯片，且第一锯片的外壁与第一锯齿底端的连接方式为焊接，通过第一锯片的转动，带动第一锯齿，使得装置进行切割工作。

Description

一种具有多层斜齿的金刚石锯片

技术领域

本实用新型涉及金刚石锯片装置技术领域，具体为一种具有多层斜齿的金刚石锯片。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，金刚石锯片时一种切割工具，且金刚石锯片现在已经广泛应用于石材、建材、耐火材料、混凝土等加工领域，在加工高硬陶瓷等材料时，但该类材料价格高，材质硬脆，加工难度大。

市场上的金刚石锯片加工效率不佳，装置固定性差，给工作带来了不便，并且金刚石锯片多为单层，难以对高硬度材料进行切割，为此，我们提出一种具有多层斜齿的金刚石锯片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多层斜齿的金刚石锯片，以解决上述背景技术中提出的金刚石锯片加工效率不佳，装置固定性差，给工作带来了不便，并且金刚石锯片多为单层，难以对高硬度材料进行切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多层斜齿的金刚石锯片，包括第一锯片、转轴、粘合块和减震垫，所述第一锯片的外壁安装有第一锯齿，且第一锯片的外侧连接有第二锯片，所述第一锯片和第二锯片通过粘合块相连接，且第二锯片的外壁固定有第二锯齿，所述第一锯片的内部设置有对流孔，且第一锯片的内侧连接有卡扣环，所述卡扣环的顶端内部安置有螺栓通道，且螺栓通道的内侧固定有螺栓，所述减震垫位于螺栓的外壁，且螺栓的底端连接有螺帽槽，所述第一锯片的内部设置有转轴通道，且转轴通道的内壁安置有防滑垫，所述转轴位于转轴通道的内侧，且转轴的内部设置有通孔，所述第一锯片的内侧安装有清灰槽。

优选的，所述第一锯片的面积小于第二锯片的面积，且第一锯片与第一锯齿的连接方式为焊接。

优选的，所述第二锯齿与第一锯齿分别相间分布与第二锯片与第一锯片的外壁，且第一锯齿与第二锯齿的顶端相持平。

优选的，所述转轴通道的内侧与防滑垫的外壁相吻合，且防滑垫的厚度为1cm。

优选的，所述粘合块关于第一锯片的横向中轴线对称，且粘合块的高度为第一锯片半径的二分之一。

优选的，所述减震垫的宽度大于螺栓的底部宽度，且减震垫的外壁与螺帽槽的内侧相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有多层斜齿的金刚石锯片设置有第一锯片，且第一锯片的外壁与第一锯齿底端的连接方式为焊接，通过第一锯片的转动，带动第一锯齿，使得装置进行切割工作，粘合块关于第一锯片的横向中轴线对称，通过粘合块的粘合作用，能够增强第一锯片与第二锯片之间的稳固性，而第二锯齿与第一锯齿分别相间分布与第二锯片与第一锯片的外壁，在第一锯片与第二锯片的带动下，使得第一锯齿与第二锯齿相间式的对材料进行切割，能够提升金刚石锯片的工作效率，且转轴通道的内侧与防滑垫的外壁相吻合，通过防滑垫的作用，能够使得转轴在转轴通道内不易滑动，避免影响装置进行工作时的精确性，减震垫的宽度大于螺栓的底部宽度，在转轴转动时，带动螺栓，通过减震垫能够起到减小震动的作用，而螺栓与螺帽槽的拧合作用，能够对转轴进行稳固，使得第一锯片及第二锯片在工作时，不易松动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一锯片侧面结构示意图；

图3为本实用新型卡扣环内侧结构示意图。

图中：1、第一锯片，2、第一锯齿，3、第二锯片，4、第二锯齿，5、对流孔，6、卡扣环，7、转轴通道，8、防滑垫，9、转轴，10、清灰槽，11、粘合块，12、螺栓通道，13、螺栓，14、通孔，15、螺帽槽，16、减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多层斜齿的金刚石锯片，包括第一锯片1、第一锯齿2、第二锯片3、第二锯齿4、对流孔5、卡扣环6、转轴通道7、防滑垫8、转轴9、清灰槽10、粘合块11、螺栓通道 12、螺栓13、通孔14、螺帽槽15和减震垫16，第一锯片1的外壁安装有第一锯齿2，且第一锯片1的外侧连接有第二锯片3，第一锯片1的面积小于第二锯片3的面积，且第一锯片1与第一锯齿2的连接方式为焊接，通过第一锯片1的转动，带动第一锯齿2，使得装置进行切割工作，第一锯片1和第二锯片3通过粘合块11相连接，且第二锯片3的外壁固定有第二锯齿4，第二锯齿4与第一锯齿2分别相间分布与第二锯片3与第一锯片1的外壁，且第一锯齿2与第二锯齿4的顶端相持平，在第一锯片1与第二锯片3的带动下，使得第一锯齿2与第二锯齿4相间式的对材料进行切割，能够提升金刚石锯片的工作效率，粘合块11关于第一锯片1的横向中轴线对称，且粘合块11 的高度为第一锯片1半径的二分之一，通过粘合块11的粘合作用，能够增强第一锯片1与第二锯片3之间的稳固性，第一锯片1的内部设置有对流孔5，且第一锯片1的内侧连接有卡扣环6，卡扣环6的顶端内部安置有螺栓通道12，且螺栓通道12的内侧固定有螺栓13，减震垫16位于螺栓13的外壁，且螺栓13的底端连接有螺帽槽15，减震垫16的宽度大于螺栓13的底部宽度，且减震垫16的外壁与螺帽槽15的内侧相贴合，在转轴9转动时，带动螺栓 13，通过减震垫16能够起到减小震动的作用，第一锯片1的内部设置有转轴通道7，且转轴通道7的内壁安置有防滑垫8，转轴通道7的内侧与防滑垫8 的外壁相吻合，且防滑垫8的厚度为1cm，通过防滑垫8的作用，能够使得转轴9在转轴通道7内不易滑动，避免影响装置进行工作时的精确性，转轴9 位于转轴通道7的内侧，且转轴9的内部设置有通孔14，第一锯片1的内侧安装有清灰槽10。

工作原理：对于这类的金刚石锯片首先通过第一锯片1与第二锯片3的带动，使得第一锯齿2与第二锯齿4相间式的对材料进行切割，且通过双层锯片能够提升切割工作的效率，在切割过程中，通过对流孔5能够对第一锯片1及第二锯片3的外侧进行空气流通作用，避免高速转动下的金刚石锯片受气压影响，使得切割工作出现错误，且清灰槽10能够使得切割中产生的灰尘沿着四条清灰槽10的内侧排出，在进行切割工作前，通过螺栓13与螺帽槽15的拧合作用，能够对转轴9进行稳固、安装、调整等操作，使得第一锯片1及第二锯片3在工作时，不易松动，且转轴通道7的内侧与防滑垫8的外壁相吻合，通过防滑垫8的作用，能够使得转轴9在转轴通道7内不易滑动，避免影响装置进行工作时的精确性，而减震垫16的宽度大于螺栓13的底部宽度，在转轴9转动时，带动螺栓13，通过减震垫16能够起到减小震动的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有多层斜齿的金刚石锯片，包括第一锯片(1)、转轴(9)、粘合块(11)和减震垫(16)，其特征在于：所述第一锯片(1)的外壁安装有第一锯齿(2)，且第一锯片(1)的外侧连接有第二锯片(3)，所述第一锯片(1)和第二锯片(3)通过粘合块(11)相连接，且第二锯片(3)的外壁固定有第二锯齿(4)，所述第一锯片(1)的内部设置有对流孔(5)，且第一锯片(1)的内侧连接有卡扣环(6)，所述卡扣环(6)的顶端内部安置有螺栓通道(12)，且螺栓通道(12)的内侧固定有螺栓(13)，所述减震垫(16)位于螺栓(13)的外壁，且螺栓(13)的底端连接有螺帽槽(15)，所述第一锯片(1)的内部设置有转轴通道(7)，且转轴通道(7)的内壁安置有防滑垫(8)，所述转轴(9)位于转轴通道(7)的内侧，且转轴(9)的内部设置有通孔(14)，所述第一锯片(1)的内侧安装有清灰槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多层斜齿的金刚石锯片，其特征在于：所述第一锯片(1)的面积小于第二锯片(3)的面积，且第一锯片(1)与第一锯齿(2)的连接方式为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种具有多层斜齿的金刚石锯片，其特征在于：所述第二锯齿(4)与第一锯齿(2)分别相间分布与第二锯片(3)与第一锯片(1)的外壁，且第一锯齿(2)与第二锯齿(4)的顶端相持平。

4.根据权利要求1所述的一种具有多层斜齿的金刚石锯片，其特征在于：所述转轴通道(7)的内侧与防滑垫(8)的外壁相吻合，且防滑垫(8)的厚度为1cm。

5.根据权利要求1所述的一种具有多层斜齿的金刚石锯片，其特征在于：所述粘合块(11)关于第一锯片(1)的横向中轴线对称，且粘合块(11)的高度为第一锯片(1)半径的二分之一。

6.根据权利要求1所述的一种具有多层斜齿的金刚石锯片，其特征在于：所述减震垫(16)的宽度大于螺栓(13)的底部宽度，且减震垫(16)的外壁与螺帽槽(15)的内侧相贴合。