CN207642958U - 一种电池冲击试验用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池冲击试验用夹具，包括下底座、第一楔带和螺杆，下底座的顶部设有与电池壳体的底部凹陷相匹配的第一凸台，第一凸台的外侧面上设有至少一条第一凹槽，下底座与电池壳体的底部插接后，第一凹槽与电池壳体的底部凹陷的内侧的第二凹槽形成第一楔槽，第一楔带可通过电池壳体的底部的楔带插口插入第一楔槽并与第一楔槽形成过盈配合，螺杆穿过下底座，螺杆上设有螺母。该电池冲击试验用夹具，结构简单，重量轻，拆卸方便，且对电池的固定更牢固，不会使电池结构变形。

Description

一种电池冲击试验用夹具

技术领域

本实用新型涉及电池性能测试设备技术领域，尤其是涉及一种电池冲击试验用夹具。

背景技术

铝氧化银电池在使用过程中会经历比较苛刻的冲击力学条件，因此，对铝氧化银电池的冲击力学试验十分必要。在进行冲击力学试验时需要一套可靠的夹具，使电池(能够稳定的与试验台进行连接。

现有夹具重量较重，约100kg，对试验台的要求较高，且现有夹具通常是采用在圆周面将电池固定，这种固定方式操作需要耗费大量人力和时间，这就需要在紧固过程中注意保证电池外部壳体不发生大变形，但是紧固又必然会以变形为代价。这样就会造成试验结果不准确，并且可能会对电池密封性产生影响。这就需要设计一种既能与电池连接紧固又不会使电池产生变形的夹具。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种电池冲击试验用夹具，决夹具重量过重的问题，以及普通夹具在紧固时会使电池产生变形的问题，同时实现了电池、夹具、试验台之间的稳固连接。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电池冲击试验用夹具，包括下底座、第一楔带和螺杆，下底座的顶部设有与电池壳体的底部凹陷相匹配的第一凸台，第一凸台的外侧面上设有至少一条第一凹槽，下底座与电池壳体的底部插接后，第一凹槽与电池壳体的底部凹陷的内侧的第二凹槽形成第一楔槽，第一楔带可通过电池壳体的底部的楔带插口插入第一楔槽并与第一楔槽形成过盈配合，螺杆穿过下底座，螺杆上设有螺母。

技术方案中，优选的，还包括上底座和第二楔带，上底座的底部设有与电池壳体的顶部凹陷相匹配的第二凸台，第二凸台的外侧面上设有至少一条第三凹槽，上底座与电池壳体的顶部插接后，第三凹槽与电池壳体的顶部凹陷的内侧的第四凹槽形成第二楔槽，第二楔带可通过电池壳体的顶部的楔带插口插入第二楔槽并与第二楔槽形成过盈配合，螺杆穿过上底座，并通过螺母与上底座固定。

技术方案中，优选的，第一楔带由两个形状及尺寸相同的直角三角形条带组成。

技术方案中，优选的，第二楔带由两个形状及尺寸相同的直角三角形条带组成。

技术方案中，优选的，螺杆为多个，在下底座的第一凸台的外侧均匀排布。

技术方案中，优选的，第一楔带的端部设有第一通孔。

技术方案中，优选的，还包括第一楔带定位堵头，第一楔带定位堵头上设有可穿过第一通孔的第一限位杆。

技术方案中，优选的，第二楔带的端部设有第二通孔。

技术方案中，优选的，还包括第二楔带定位堵头，第二楔带定位堵头上设有可穿过第二通孔的第二限位杆。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该电池冲击试验用夹具，通过螺杆将底座与试验台紧固连接，并通过楔带将底座与电池外壳紧固连接，夹具简单，重量轻，拆卸方便，且对电池的固定更牢固，不会使电池结构变形。

附图说明

图1是本实施例电池冲击试验用夹具的结构示意图。

图2是图1中A处局部放大图。

图3是图1中B处局部放大图。

图4是本实施例中电池外壳楔带插口处结构示意图。

图5是本实施例中电池冲击试验用夹具的楔带定位堵头的结构示意图。

图中：

1、下底座 2、楔带 3、螺杆

4、凸台 5、凹槽 6、凹槽

7、楔槽 8、楔带插口 9、底座

10、楔带 11、凸台 12、凹槽

13、凹槽 14、楔槽 15、楔带定位堵头

16、通孔 17、限位杆

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

如图1所示，本实施例所述的一种电池冲击试验用夹具，包括下底座1、楔带2和螺杆3，对于铝氧化银电池，其电池壳体的底部和顶部常会在边缘设置一圈环形凸槽，其内部形成圆形凹陷部，因此，夹具的下底座1的顶部设有与电池壳体的底部凹陷部相匹配的凸台4，如图2、图4所示，凸台4的外侧面上设有至少一条环形凹槽5，电池壳体的底部凸槽的内侧对应部位也设有一条环形凹槽6，当下底座1的凸台4与电池壳体的底部凹陷部插接后，凹槽5与凹槽6形成楔槽7，楔带2可通过电池壳体的底部的楔带插口8插入楔槽7并与楔槽7形成过盈配合，螺杆3为4根，均匀分布在下底座1的外周上，并穿过下底座1，螺杆3上设有螺母。

操作时，先将螺杆3穿过下底座1，并通过螺母将下底座1与试验台连接紧固，然后将电池壳体底部凹陷部与下底座1的凸台4插接，楔带2通过电池外壳上的楔带插口8插入楔槽7中，使楔带2与楔槽7形成过盈配合，从而将电池紧固的固定在下底座1上。如此可将电池紧固的固定在试验台上，冲击试验过程中整体结构稳定；并且使用楔带将电池外壳与下底座连接紧固，不会使电池变形；仅使用4根螺杆，省去了复杂的夹具拆装。

优选的，该夹具还包括上底座9和楔带10，上底座9的底部设有与电池壳体的顶部凹陷相匹配的凸台11，如图3、图4所示，凸台11的外侧面上也设有至少一条环形凹槽12，电池壳体的顶部凸槽的内侧对应部位也设有一条环形凹槽13，上底座9与电池壳体的顶部插接后，凹槽12与凹槽13形成楔槽14，楔带10可通过电池壳体的顶部的楔带插口插入楔槽14并与楔槽14形成过盈配合，螺杆3穿过下底座1后穿过上底座9，并通过螺母与上底座9固定。操作时，完成下底座1与试验台固定和电池外壳与下底座1固定后，将上底座9穿过螺杆3，使上底座9的凸台11与电池外壳顶部的凹陷部插接后，将楔带10通过楔带插口插入楔槽14，使楔带10与楔槽14形成过盈配合，从而将上底座9与电池壳体紧固，然后旋紧螺母，将上底座9与螺杆固定紧固。通过设置上底座9，其与下底座1配合将电池的顶部和底部与夹具固定，从而将电池牢固的固定在试验台上，整体结构固定更稳定。

优选方案中，楔带2和楔带10由两个形状及尺寸相同的直角三角形条带组成。采用三角形条带的形状可使楔带通过楔带插口8、15插入楔槽7、14更容易，使用时，分别将两条三角形条形楔带一正一反分别插入楔槽内。

更优选的，楔带2和楔带10的端部设有通孔16，冲击试验完成后，将电池从夹具上拆下时，可利用通孔16撬动楔带，将楔带从楔槽中取出，更方便的完成电池的拆卸。

如图5,所示，更优选的，还包括楔带定位堵头15，楔带定位堵头15上设有可穿过楔带上通孔16的限位杆17，将楔带插入楔槽后，可将楔带定位堵头15的限位杆17插入通孔16中，通过楔带插口对楔带定位堵头的限位，使楔带被定位，防止其窜出。

下底座1和上底座9均可采用铝合金加工而成，质量轻，比刚度高，减少了夹具的重量。

本实施例所述的一种电池冲击试验用夹具，通过螺杆将底座与试验台紧固连接，并通过楔带将底座与电池外壳紧固连接，夹具简单，重量轻，拆卸方便，且对电池的固定更牢固，不会使电池结构变形。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种电池冲击试验用夹具，其特征在于：包括下底座、第一楔带和螺杆，所述下底座的顶部设有与电池壳体的底部凹陷相匹配的第一凸台，所述第一凸台的外侧面上设有至少一条第一凹槽，所述下底座与所述电池壳体的底部插接后，所述第一凹槽与所述电池壳体的底部凹陷的内侧的第二凹槽形成第一楔槽，所述第一楔带可通过所述电池壳体的底部的楔带插口插入所述第一楔槽并与所述第一楔槽形成过盈配合，所述螺杆穿过所述下底座，所述螺杆上设有螺母。

2.根据权利要求1所述的电池冲击试验用夹具，其特征在于：还包括上底座和第二楔带，所述上底座的底部设有与所述电池壳体的顶部凹陷相匹配的第二凸台，所述第二凸台的外侧面上设有至少一条第三凹槽，所述上底座与所述电池壳体的顶部插接后，所述第三凹槽与所述电池壳体的顶部凹陷的内侧的第四凹槽形成第二楔槽，所述第二楔带可通过所述电池壳体的顶部的楔带插口插入所述第二楔槽并与所述第二楔槽形成过盈配合，所述螺杆穿过所述上底座，并通过螺母与所述上底座固定。

3.根据权利要求1或2所述的电池冲击试验用夹具，其特征在于：所述第一楔带由两个形状及尺寸相同的直角三角形条带组成。

4.根据权利要求2所述的电池冲击试验用夹具，其特征在于：所述第二楔带由两个形状及尺寸相同的直角三角形条带组成。

5.根据权利要求1或2所述的电池冲击试验用夹具，其特征在于：所述螺杆为多个，在所述下底座的所述第一凸台的外侧均匀排布。

6.根据权利要求1或2所述的电池冲击试验用夹具，其特征在于：所述第一楔带的端部设有第一通孔。

7.根据权利要求6所述的电池冲击试验用夹具，其特征在于：还包括第一楔带定位堵头，所述第一楔带定位堵头上设有可穿过所述第一通孔的第一限位杆。

8.根据权利要求2所述的电池冲击试验用夹具，其特征在于：所述第二楔带的端部设有第二通孔。

9.根据权利要求8所述的电池冲击试验用夹具，其特征在于：还包括第二楔带定位堵头，所述第二楔带定位堵头上设有可穿过所述第二通孔的第二限位杆。