CN207642690U - 一种磨损程度小的数控机床滑块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨损程度小的数控机床滑块，包括滑槽，所述固定块，所述固定块的上表面开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块本体，所述滑块本体的下表面固定连接有第一滑轮，所述第一滑轮的底端搭接在滑槽内壁的下表面，所述滑块本体的侧面开设有通孔，所述通孔内设置有转盘。该磨损程度小的数控机床滑块，由于第一滑轮和第二滑轮的存在，使得滑块本体的磨损程度更小，工人通过把手转动转盘，在转轴、轴承、固定杆、螺纹柱和螺纹帽的配合下，从而由滑杆带动第二滑轮向前或向后运动，使得两个第二滑轮相互靠近或相互远离，从而使得滑块本体可以在多种不同大小的滑槽内滑动，从而使得工人的使用更加方便，有利于工人的工作。

Description

一种磨损程度小的数控机床滑块

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种磨损程度小的数控机床滑块。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

在使用数控机床加工零件时，经常会用到滑槽和滑块，工人将待加工的零件固定放置在滑块上，再采用电力装置与滑块固定连接驱动滑块在滑槽内滑动，从而完成工件的加工，现有的滑块大多是直接滑动连接在滑槽内，滑块与滑槽直接滑动接触，从而使得滑块的磨损程度很大，不利于滑块的正常使用，而且大多数滑块只是用在同一种大小的滑槽内，滑块不能适应多种不同大小的滑槽，使得工人的使用很不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨损程度小的数控机床滑块，解决了现有的滑块大多是直接滑动连接在滑槽内，滑块与滑槽直接滑动接触，从而使得滑块的磨损程度很大，不利于滑块的正常使用，而且大多数滑块只是用在同一种大小的滑槽内，滑块不能适应多种不同大小的滑槽，使得工人的使用很不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨损程度小的数控机床滑块，包括固定块，所述固定块的上表面开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块本体，所述滑块本体的下表面固定连接有第一滑轮，所述第一滑轮的底端搭接在滑槽内壁的下表面，所述滑块本体的侧面开设有通孔，所述通孔内设置有转盘，所述转盘的正面和背面均固定连接有转轴，并且两个转轴的外表面均套接有轴承，并且两个轴承分别卡接在两个固定板的相对面，并且两个固定板的下表面均固定连接在通孔内壁的下表面，并且两个转轴远离转盘的一端均固定连接有传动装置，所述传动装置包括螺纹柱，所述螺纹柱正面的一端与转轴背面的一端固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的的上表面和下表面均固定连接有固定杆，并且两个固定杆的背面均固定连接有第二伸缩杆，并且两个第二伸缩杆背面的一端均与通孔内壁的正面固定连接，所述螺纹柱背面的一端与滑杆正面的一端固定连接，所述滑杆背面的一端穿过卡接在通孔内壁正面的滑套并延伸至滑块本体的后方，所述滑杆位于两个第二伸缩杆之间，所述滑杆背面的一端固定连接有第二滑轮，所述第二滑轮背面的一端与滑槽内壁的正面搭接，所述滑槽内壁的两侧面均固定连接有伸缩装置，并且两个伸缩装置相对的一端均固定连接有橡胶块。

优选的，所述橡胶块的形状为U形，所述滑块本体位于两个橡胶块之间。

优选的，所述转盘的外缘上固定连接有若干把手，并且两个螺纹柱的螺纹开设方向相反，并且两个螺纹帽的螺纹开设方向相同。

优选的，所述把手的数量至少为八个，所述转盘的直径为滑块本体宽度的一点二倍。

优选的，所述滑块本体的上表面固定连接有支撑板，所述橡胶块的高度为转盘直径的一点五倍。

优选的，所述伸缩装置包括第一伸缩杆套接在第一伸缩杆外表面的弹簧，所述滑槽内壁的侧面通过第一伸缩杆和弹簧固定连接在橡胶块的侧面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种磨损程度小的数控机床滑块，具备以下有益效果：

(1)、该磨损程度小的数控机床滑块，通过设置第一滑轮和第二滑轮，当滑块本体在电力装置的带动下在滑槽内运动时，第一滑轮和第二滑轮在滑槽内滚动，相对于滑块本体直接在滑槽内接触滑动，由于第一滑轮和第二滑轮的存在，使得滑块本体的磨损程度更小，工人通过把手转动转盘，在转轴、轴承、固定杆、螺纹柱和螺纹帽的配合下，从而由滑杆带动第二滑轮向前或向后运动，使得两个第二滑轮相互靠近或相互远离，从而使得滑块本体可以在多种不同大小的滑槽内滑动，从而使得工人的使用更加方便，有利于工人的工作。

(2)、该磨损程度小的数控机床滑块，通过设置伸缩杆、弹簧和橡胶块，当滑块本体在滑槽内左右滑动时，橡胶块和弹簧对滑块本体运动时的冲击力起到了缓冲作用，橡胶块侧面的顶部和底部顶在滑块本体侧面的顶部和底部，从而避免了滑块本体的侧面直接与滑槽内壁的侧面直接碰撞接触，从而使得滑块本体受到的碰撞磨损更小，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型固定块左视的剖面结构示意图。

图中：1固定块、2滑槽、3滑块本体、4通孔、5伸缩装置、51第一伸缩杆、52弹簧、6传动装置、61螺纹柱、62螺纹帽、63滑杆、64固定杆、65第二伸缩杆、66滑套、67第二滑轮、7第一滑轮、8支撑板、9转盘、10转轴、11轴承、12固定板、13把手、14橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种磨损程度小的数控机床滑块，包括固定块1，固定块1的上表面开设有滑槽2，滑槽2内设置有滑块本体3，滑块本体3的下表面固定连接有第一滑轮7，第一滑轮7的底端搭接在滑槽2内壁的下表面，通过设置第一滑轮7和第二滑轮67，当滑块本体3在电力装置的带动下在滑槽2内运动时，第一滑轮7和第二滑轮67在滑槽2内滚动，相对于滑块本体3直接在滑槽2内接触滑动，由于第一滑轮7和第二滑轮67的存在，使得滑块本体3的磨损程度更小，滑块本体3的侧面开设有通孔4，通孔4内设置有转盘9，转盘9的外缘上固定连接有若干把手13，把手13的数量至少为八个，通过设置把手13，从而使得工人可以更加方便的通过把手13转动转盘9，转盘9的直径为滑块本体3宽度的一点二倍，从而保证了转盘9的外缘可以伸出到通孔4外，使得人们可以更加方便的转动转盘9，转盘9的正面和背面均固定连接有转轴10，并且两个转轴10的外表面均套接有轴承11，并且两个轴承11分别卡接在两个固定板12的相对面，通过设置固定板12和轴承11，从而使得转轴10、螺纹柱61和转盘9更加稳定的旋转，并且两个固定板12的下表面均固定连接在通孔4内壁的下表面，并且两个转轴10远离转盘9的一端均固定连接有传动装置6，传动装置6包括螺纹柱61，并且两个螺纹柱61的螺纹开设方向相反，并且两个螺纹帽62的螺纹开设方向相同，当螺纹柱61旋转时，在螺纹柱61与螺纹帽62的螺纹连接作用下，同时在第二伸缩杆65的配合下，从而保证了两个螺纹帽62可以实现相互靠近或相互远离，螺纹帽62通过通过滑杆63带动第二滑轮67向前或向后运动，两个第二滑轮67相互靠近或相互远离，实现了两个第二滑轮67之间距离的调节，使得滑块本体3可以在多种不同大小的滑槽2内滑动，螺纹柱61正面的一端与转轴10背面的一端固定连接，螺纹柱61的外表面螺纹连接有螺纹帽62，螺纹帽62的的上表面和下表面均固定连接有固定杆64，并且两个固定杆64的背面均固定连接有第二伸缩杆65，当螺纹柱61旋转时，在螺纹柱61与螺纹帽62的螺纹连接作用下，通过设置第二伸缩杆65，从而防止了螺纹帽62的转动，螺纹帽62可以更加稳定的带动滑杆63运动，并且两个第二伸缩杆65背面的一端均与通孔4内壁的正面固定连接，螺纹柱61背面的一端与滑杆63正面的一端固定连接，滑杆63背面的一端穿过卡接在通孔4内壁正面的滑套66并延伸至滑块本体3的后方，通过设置滑套66，从而使得滑杆63的运动更加稳定，滑杆63位于两个第二伸缩杆65之间，滑杆63背面的一端固定连接有第二滑轮67，第二滑轮67背面的一端与滑槽2内壁的正面搭接，滑槽2内壁的两侧面均固定连接有伸缩装置5，并且两个伸缩装置5相对的一端均固定连接有橡胶块14，伸缩装置5包括第一伸缩杆51套接在第一伸缩杆51外表面的弹簧52，通过设置第一伸缩杆51，从而保证了橡胶块14的稳定性，同时第一伸缩杆51也保证了弹簧52可以更加稳定的伸缩，滑槽2内壁的侧面通过第一伸缩杆51和弹簧52固定连接在橡胶块14的侧面，通过设置弹簧52和橡胶块14，当滑块本体3在滑槽2内左右滑动时，橡胶块14和弹簧52对滑块本体3运动时的冲击力起到了缓冲作用，橡胶块14侧面的顶部和底部顶在滑块本体3侧面的顶部和底部，从而避免了滑块本体3的侧面直接与滑槽2内壁的侧面直接碰撞接触，从而使得滑块本体3受到的碰撞磨损更小，橡胶块14的形状为U形，滑块本体3位于两个橡胶块14之间，滑块本体3的上表面固定连接有支撑板8，通过设置支撑板8，工人将待加工的工件固定设置在支撑板8的上表面，从而方便了工件的加工，橡胶块14的高度为转盘9直径的一点五倍，通过设置橡胶块14的高度为转盘9直径的一点五倍，从而避免了转盘9与橡胶块14的侧面接触，使得橡胶块14侧面的顶部和底部更加顺畅的顶在滑块本体3侧面的顶部和底部。

使用时，将固定块1固定在数控机床内，将待加工的工件固定设置在支撑板8的上方，当滑块本体3在电力装置的带动下在滑槽2内运动时，第一滑轮7和第二滑轮67在滑槽2内滚动，相对于滑块本体3直接在滑槽2内接触滑动，由于第一滑轮7和第二滑轮67的存在，滑块本体3的磨损程度更小，工人通过把手13转动转盘9，转盘9旋转并通过转轴10带动螺纹柱61旋转，在螺纹柱61与螺纹帽62的螺纹连接作用下，螺纹帽62通过通过滑杆63带动第二滑轮67向前或向后运动，两个第二滑轮67相互靠近或相互远离，实现了两个第二滑轮67之间距离的调节，使得滑块本体3可以在多种不同大小的滑槽2内滑动，当滑块本体3在滑槽2内左右滑动时，橡胶块14和弹簧52对滑块本体3运动时的冲击力起到了缓冲作用，橡胶块14侧面的顶部和底部顶在滑块本体3侧面的顶部和底部，从而避免了滑块本体3的侧面直接与滑槽2内壁的侧面直接碰撞接触。

综上可得，1、该磨损程度小的数控机床滑块，通过设置第一滑轮7和第二滑轮67，当滑块本体3在电力装置的带动下在滑槽2内运动时，第一滑轮7和第二滑轮67在滑槽2内滚动，相对于滑块本体3直接在滑槽2内接触滑动，由于第一滑轮7和第二滑轮67的存在，使得滑块本体3的磨损程度更小，工人通过把手13转动转盘9，在转轴10、轴承11、固定杆64、螺纹柱61和螺纹帽62的配合下，从而由滑杆63带动第二滑轮67向前或向后运动，使得两个第二滑轮67相互靠近或相互远离，从而使得滑块本体3可以在多种不同大小的滑槽2内滑动，从而使得工人的使用更加方便，有利于工人的工作。

2、该磨损程度小的数控机床滑块，通过设置伸缩杆、弹簧52和橡胶块14，当滑块本体3在滑槽2内左右滑动时，橡胶块14和弹簧52对滑块本体3运动时的冲击力起到了缓冲作用，橡胶块14侧面的顶部和底部顶在滑块本体3侧面的顶部和底部，从而避免了滑块本体3的侧面直接与滑槽2内壁的侧面直接碰撞接触，从而使得滑块本体3受到的碰撞磨损更小，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磨损程度小的数控机床滑块，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内设置有滑块本体(3)，所述滑块本体(3)的下表面固定连接有第一滑轮(7)，所述第一滑轮(7)的底端搭接在滑槽(2)内壁的下表面，所述滑块本体(3)的侧面开设有通孔(4)，所述通孔(4)内设置有转盘(9)，所述转盘(9)的正面和背面均固定连接有转轴(10)，并且两个转轴(10)的外表面均套接有轴承(11)，并且两个轴承(11)分别卡接在两个固定板(12)的相对面，并且两个固定板(12)的下表面均固定连接在通孔(4)内壁的下表面，并且两个转轴(10)远离转盘(9)的一端均固定连接有传动装置(6)，所述传动装置(6)包括螺纹柱(61)，所述螺纹柱(61)正面的一端与转轴(10)背面的一端固定连接，所述螺纹柱(61)的外表面螺纹连接有螺纹帽(62)，所述螺纹帽(62)的上表面和下表面均固定连接有固定杆(64)，并且两个固定杆(64)的背面均固定连接有第二伸缩杆(65)，并且两个第二伸缩杆(65)背面的一端均与通孔(4)内壁的正面固定连接，所述螺纹柱(61)背面的一端与滑杆(63)正面的一端固定连接，所述滑杆(63)背面的一端穿过卡接在通孔(4)内壁正面的滑套(66)并延伸至滑块本体(3)的后方，所述滑杆(63)位于两个第二伸缩杆(65)之间，所述滑杆(63)背面的一端固定连接有第二滑轮(67)，所述第二滑轮(67)背面的一端与滑槽(2)内壁的正面搭接，所述滑槽(2)内壁的两侧面均固定连接有伸缩装置(5)，并且两个伸缩装置(5)相对的一端均固定连接有橡胶块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种磨损程度小的数控机床滑块，其特征在于：所述橡胶块(14)的形状为U形，所述滑块本体(3)位于两个橡胶块(14)之间。

3.根据权利要求1所述的一种磨损程度小的数控机床滑块，其特征在于：所述转盘(9)的外缘上固定连接有若干把手(13)，并且两个螺纹柱(61) 的螺纹开设方向相反，并且两个螺纹帽(62)的螺纹开设方向相同。

4.根据权利要求3所述的一种磨损程度小的数控机床滑块，其特征在于：所述把手(13)的数量至少为八个，所述转盘(9)的直径为滑块本体(3)宽度的一点二倍。

5.根据权利要求1所述的一种磨损程度小的数控机床滑块，其特征在于：所述滑块本体(3)的上表面固定连接有支撑板(8)，所述橡胶块(14)的高度为转盘(9)直径的一点五倍。

6.根据权利要求1所述的一种磨损程度小的数控机床滑块，其特征在于：所述伸缩装置(5)包括第一伸缩杆(51)套接在第一伸缩杆(51)外表面的弹簧(52)，所述滑槽(2)内壁的侧面通过第一伸缩杆(51)和弹簧(52)固定连接在橡胶块(14)的侧面。