CN207642580U - 一种钛筒热装用工装 - Google Patents

Abstract

一种钛筒热装用工装，包括支撑底座工装以及安装在支撑底座工装上的校圆导向工装；所述的支撑底座工装包括：支撑底座上、下支撑板，在支撑底座上支撑板上表面安装有支撑底座上支撑板垫板和支撑底座上支撑板定尺板；所述的校圆导向工装包括：若干同尺寸平行设置的碳钢支撑环，每个碳钢支撑环均由两个半环通过热涨连接板、热涨调节块和热涨调节螺栓组装而成，在最上层的碳钢支撑环上安装有若干个导向工装。本实用新型在退火时，对钛筒进行校形；通过校圆导向工装保证整个钛筒的圆度；保证钛筒与钢芯热装的同轴度；保证钛筒与钢芯热装的端面尺寸；保证钛筒内表面与钢芯外表面的贴合率；且本实用新型的校圆导向工装采用两个半圆拼接而成其通用性强。

Description

一种钛筒热装用工装

技术领域

本实用新型涉及铜箔制造领域，尤其涉及铜箔制造设备中关键部件阴极辊的钛筒热装用工装。

背景技术

电解铜箔是电子工业的基础材料之一，也是近几年发展起来的一种新的铜箔生产方法，而阴极辊则是电解铜箔生产中的主要部件。现在一般使用钛阴极辊筒来进行生产。钛阴极辊筒在铜电解溶液中以一定的速度匀速旋转，同时，通过很高的电流，电流通过铜排到石墨碳刷，然后到导电环，阴极辊轴，再到达钛阴极辊表面，为了使辊筒表面获得大面积和足够厚度的电解铜箔，阴极辊筒工作电流必须达到标准要求；所以钛阴极辊筒的导电性能要求非常高，为了钛阴极辊筒表面有更高的导电性能，钛辊筒内表面与钢芯外表面必须贴合紧密，使钛辊筒表面能均匀通电，进而提高铜箔的生产质量；

目前，钛辊筒与钢辊芯装配均采用热装形式，以达到过盈配合；由于钛阴极辊尺寸精度及结构限制，钛筒与钢辊芯热装环境的限制，所以热装时需借用工装来保证设计要求尺寸；同时，由于钛筒加工成本高，钛筒加工余量小，热装时，必须保证钛筒与钢辊芯同轴度；基于以上条件，根据钛阴极辊结构要求，设计了相应的热装工装，以便于热装时，保证钛筒与钢辊芯的配合尺寸。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种保证整个钛筒的圆度，钛筒与钢芯热装的同轴度，钛筒与钢芯热装的端面尺寸，钛筒内表面与钢芯外表面的贴合率的钛筒热装用工装。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括支撑底座工装以及安装在支撑底座工装上的校圆导向工装；

所述的支撑底座工装包括：支撑底座下支撑板和支撑底座上支撑板以及设置在其间的支撑底座支撑柱，在支撑底座上支撑板上表面安装有支撑底座上支撑板垫板2-5和支撑底座上支撑板定尺板；

所述的校圆导向工装包括：若干同尺寸平行设置的碳钢支撑环，每个碳钢支撑环均由两个半环通过热涨连接板、热涨调节块和热涨调节螺栓组装而成，在相邻两碳钢支撑环之间设置有碳钢支撑柱，在最上层的碳钢支撑环上安装有若干个导向工装，所述的导向工装包括安装在碳钢支撑环上的导向架底板和导向架连接板，在导向架连接板的端部设置有用于安装导向轮的导向轮连接柱。

所述的支撑底座上支撑板内表面设置有支撑底座筋板。

所述的碳钢支撑环的上下表面分别设置有环形碳钢支撑环筋板，在环形碳钢支撑环筋板的圆弧面上圆周均布有数个通孔。

所述的导向架连接板上还设置有导向架筋板。

所述的碳钢支撑环平行布置为三组。

所述的导向工装沿圆周均布3个。

所述的热涨连接板上设置4个便于微调节螺纹通孔。、

本实用新型在退火时，对钛筒进行校形；通过校圆导向工装保证整个钛筒的圆度；保证钛筒与钢芯热装的同轴度；保证钛筒与钢芯热装的端面尺寸；保证钛筒内表面与钢芯外表面的贴合率；且本实用新型的校圆导向工装采用两个半圆拼接而成其通用性强。

附图说明

图1是本实用新型校圆导向工装1的整体结构示意图；

图2是本实用新型校圆导向工装1的俯视图；

图3是本实用新型支撑底座工装的整体结构示意图；

图4是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图4，本实用新型包括支撑底座工装2以及安装在支撑底座工装2上的校圆导向工装1；参见图3，所述的支撑底座工装2包括：支撑底座下支撑板2-1和支撑底座上支撑板2-3以及设置在其间的支撑底座支撑柱2-2，支撑底座上支撑板2-3内表面设置有支撑底座筋板2-4，在支撑底座上支撑板2-3上表面安装有支撑底座上支撑板垫板2-5和支撑底座上支撑板定尺板2-6；

参见图1，2本实用新型的校圆导向工装1包括：三组同尺寸平行设置的碳钢支撑环1-1，碳钢支撑环1-1的上下表面分别设置有环形碳钢支撑环筋板1-2、1-3，在环形碳钢支撑环筋板1-2、1-3的圆弧面上圆周均布有数个通孔，每个碳钢支撑环1-1均由两个半环通过热涨连接板1-10、热涨调节块1-11和热涨调节螺栓1-12组装而成，热涨连接板1-10上设置4个便于微调节螺纹通孔，在相邻两碳钢支撑环1-1之间设置有碳钢支撑柱1-4，在最上层的碳钢支撑环1-1上安装有3个沿圆周均布的导向工装，所述的导向工装包括安装在碳钢支撑环上的导向架底板1-5和导向架连接板1-6，导向架连接板1-6上还设置有导向架筋板1-7，在导向架连接板1-6的端部设置有用于安装导向轮1-9的导向轮连接柱1-8。

由于钛筒与钢辊芯同轴度的装配要求，在钛筒与钢辊芯装配之前，必须用校圆导向工装(如图1)对钛筒表面进行微调，将钛筒放置与导向校圆工装中，通过(图1)工装上3层圆周方向均布的调节螺栓进行微调节，使钛筒圆度满足装配要求；将导向校圆工装与钛筒一起放置于支撑底座上(图3，形成图4的装配关系)，调整钛筒与支撑底座位置，保证钛筒与支撑底座平面垂直后，将钢辊芯悬吊于钛筒正上方，通过导向校圆工装上的导向轮，使钢辊芯迅速装入钛筒中，保证钢辊芯与钛筒的同轴度；同时，由于在支撑底座上支撑板上设置定尺板，装配过程中，保证了钛筒与钢辊芯的装配尺寸，并通过热涨调节螺栓，对钛筒进行微调节。

Claims (7)

1.一种钛筒热装用工装，其特征在于：包括支撑底座工装(2)以及安装在支撑底座工装(2)上的校圆导向工装(1)；

所述的支撑底座工装(2)包括：支撑底座下支撑板(2-1)和支撑底座上支撑板(2-3)以及设置在其间的支撑底座支撑柱(2-2)，在支撑底座上支撑板(2-3)上表面安装有支撑底座上支撑板垫板(2-5)和支撑底座上支撑板定尺板(2-6)；

所述的校圆导向工装(1)包括：若干同尺寸平行设置的碳钢支撑环(1-1)，每个碳钢支撑环(1-1)均由两个半环通过热涨连接板(1-10)、热涨调节块(1-11)和热涨调节螺栓(1-12)组装而成，在相邻两碳钢支撑环(1-1)之间设置有碳钢支撑柱(1-4)，在最上层的碳钢支撑环(1-1)上安装有若干个导向工装，所述的导向工装包括安装在碳钢支撑环上的导向架底板(1-5)和导向架连接板(1-6)，在导向架连接板(1-6)的端部设置有用于安装导向轮(1-9)的导向轮连接柱(1-8)。

2.根据权利要求1所述的钛筒热装用工装，其特征在于：所述的支撑底座上支撑板(2-3)内表面设置有支撑底座筋板(2-4)。

3.根据权利要求1所述的钛筒热装用工装，其特征在于：所述的碳钢支撑环(1-1)的上下表面分别设置有环形碳钢支撑环筋板(1-2、1-3)，在环形碳钢支撑环筋板(1-2、1-3)的圆弧面上圆周均布有数个通孔。

4.根据权利要求1所述的钛筒热装用工装，其特征在于：所述的导向架连接板(1-6)上还设置有导向架筋板(1-7)。

5.根据权利要求1所述的钛筒热装用工装，其特征在于：所述的碳钢支撑环(1-1)平行布置为三组。

6.根据权利要求1所述的钛筒热装用工装，其特征在于：所述的导向工装沿圆周均布3个。

7.根据权利要求1所述的钛筒热装用工装，其特征在于：所述的热涨连接板(1-10)上设置4个便于微调节螺纹通孔。