CN207642340U - 一种支轴销孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支轴销孔加工设备，包括机架，所述机架上设有用于夹持支轴的夹具机构、钻孔机构以及用于驱动夹具机构前后移动的移动机构，所述钻孔机构具有两组，每组钻孔机构均包括两个对称设于夹具机构两侧的钻孔机构，每个钻孔机构均包括刀具、用于安装刀具的夹盘以及用于驱动夹盘转动的伺服电机，所述机架上还设有位于夹具机构和钻孔机构之间的排屑槽，所述排屑槽的底面倾斜设置以排出废屑。本实用新型设置两组钻孔机构，两组钻孔机构之间的间距与支轴上两个销孔之间的间距相适应，两组钻孔机构同时动作，完成支轴上两个销孔的加工，加工速度快，位置精度高。

Description

一种支轴销孔加工设备

技术领域

本实用新型涉及销孔加工设备技术领域，具体涉及一种支轴销孔加工设备。

背景技术

支轴作为一种连接轴，需要在轴的两端加工出两个销孔用来安装销，通常情况下都是先加工出一个销孔，再加工另一个销孔，但这种加工方式效率低，并且，加工的位置精度较低，加工出来的产品不合格品较多，易造成极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种结构简单，加工速度快、精度高的支轴销孔加工设备。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种支轴销孔加工设备，包括机架，所述机架上设有用于夹持支轴的夹具机构、钻孔机构以及用于驱动夹具机构前后移动的移动机构，所述钻孔机构具有两组，两组钻孔机构之间的间距与支轴两个销孔之间的间距相适应，每组钻孔机构均包括两个对称设于夹具机构两侧的钻孔机构，每个钻孔机构均包括刀具、用于安装刀具的夹盘以及用于驱动夹盘转动的伺服电机，所述机架上还设有位于夹具机构和钻孔机构之间的排屑槽，所述排屑槽的底面倾斜设置以排出废屑。

进一步的，为了驱动夹具机构平稳移动；所述移动机构包括丝杆电机、丝杆和螺母座，所述丝杆电机的电机轴与丝杆连接以驱动丝杆转动，所述螺母座安装在丝杆上，所述螺母座上安装有夹具底座，所述夹具机构安装在夹具底座上。

进一步的，为了导向夹具机构的定向移动；所述机架上还设有用于导向夹具底座移动方向的导杆，所述导杆具有两个，两根导杆活动穿设于夹具底座的两侧。

进一步的，为了将支轴牢固夹紧，防止加工过程产生偏移对加工精度造成影响；所述夹具机构包括下夹具、上夹具、驱动气缸以及气缸安装板，所述下夹具设于夹具底座上，所述气缸安装板通过安装柱安装在夹具底座上，所述驱动气缸安装在气缸安装板上，驱动气缸的气缸杆与上夹具连接以驱动上夹具上下移动夹持支轴，所述上夹具和下夹具上均开设有用于容纳支轴的半圆形的安装槽。

进一步的，为了自动排出加工废屑；所述排屑槽内还设有用于排出废屑的冲洗机构，所述冲洗机构包括设于排屑槽一端的出水喷头和设于排屑槽另一端的废液收集槽，所述出水喷头位于排屑槽较高的一端，所述废液收集槽位于排屑槽较低的一端。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型设置两组钻孔机构，两组钻孔机构之间的间距与支轴上两个销孔之间的间距相适应，两组钻孔机构同时动作，完成支轴上两个销孔的加工，加工速度快，位置精度高；

(2)本实用新型将排屑槽的底面倾斜设置，方便加工碎屑沿倾斜底面下落，并且设置冲洗机构，出水喷头喷出清洗水，带走加工碎屑使其沿倾斜底面向下流动，最终流进废液收集槽内，完成加工碎屑的自动清洗，并且，清洗水还能带走加工产生的热量。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是支轴的结构示意图。

图中：

1-导杆；2-丝杆电机；3-丝杆；4-机架；5-夹盘；6-伺服电机；7-驱动气缸；8-上夹具；9-气缸安装板；10-刀具；11-排屑槽；12-销孔；13-支轴；14-下夹具。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1～3所示，本实施例提供一种支轴销孔加工设备，包括机架4，所述机架4上设有用于夹持支轴13的夹具机构、钻孔机构以及用于驱动夹具机构前后移动的移动机构，所述钻孔机构具有两组，两组钻孔机构之间的间距与支轴13两个销孔12之间的间距相适应，每组钻孔机构均包括两个对称设于夹具机构两侧的钻孔机构，每个钻孔机构均包括刀具10、用于安装刀具10的夹盘5以及用于驱动夹盘5转动的伺服电机6，所述机架4上还设有位于夹具机构和钻孔机构之间的排屑槽11，所述排屑槽11的底面倾斜设置以排出废屑。

在本实施例中，为了驱动夹具机构平稳移动；所述移动机构包括丝杆电机2、丝杆3和螺母座，所述丝杆电机2的电机轴与丝杆3连接以驱动丝杆3转动，所述螺母座安装在丝杆3上，所述螺母座上安装有夹具底座，所述夹具机构安装在夹具底座上。

在本实施例中，为了导向夹具机构的定向移动；所述机架4上还设有用于导向夹具底座移动方向的导杆1，所述导杆1具有两个，两根导杆1活动穿设于夹具底座的两侧。

在本实施例中，为了将支轴13牢固夹紧，防止加工过程产生偏移对加工精度造成影响；所述夹具机构包括下夹具14、上夹具8、驱动气缸7以及气缸安装板9，所述下夹具14设于夹具底座上，所述气缸安装板9通过安装柱安装在夹具底座上，所述驱动气缸7安装在气缸安装板9上，驱动气缸7的气缸杆与上夹具8连接以驱动上夹具8上下移动夹持支轴13，所述上夹具8和下夹具14上均开设有用于容纳支轴13的半圆形的安装槽。

在本实施例中，为了自动排出加工废屑；所述排屑槽11内还设有用于排出废屑的冲洗机构，所述冲洗机构包括设于排屑槽11一端的出水喷头和设于排屑槽11另一端的废液收集槽，所述出水喷头位于排屑槽11较高的一端，所述废液收集槽位于排屑槽11较低的一端。

具体实施过程：将支轴13装夹在下夹具14上，驱动气缸7驱动上夹具8向下移动夹紧支轴13，移动机构将支轴13移动到钻孔机构之间，伺服电机6驱动刀具10转动进行钻孔，夹具机构两侧的钻孔机构同时动作，完成支轴13两端销孔12的加工作业，两组钻孔机构之间的间距与支轴13上两个销孔12之间的间距相适应，两组钻孔机构同时动作，加工速度快，位置精度高，并且出水喷头喷出清洗水，带走加工碎屑使其沿倾斜底面向下流动，最终流进废液收集槽内，完成加工碎屑的自动清洗，并且，清洗水还能带走加工产生的热量。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种支轴销孔加工设备，其特征在于：包括机架，所述机架上设有用于夹持支轴的夹具机构、钻孔机构以及用于驱动夹具机构前后移动的移动机构，所述钻孔机构具有两组，每组钻孔机构均包括两个对称设于夹具机构两侧的钻孔机构，每个钻孔机构均包括刀具、用于安装刀具的夹盘以及用于驱动夹盘转动的伺服电机，所述机架上还设有位于夹具机构和钻孔机构之间的排屑槽，所述排屑槽的底面倾斜设置以排出废屑。

2.根据权利要求1所述的支轴销孔加工设备，其特征在于：所述移动机构包括丝杆电机、丝杆和螺母座，所述丝杆电机的电机轴与丝杆连接以驱动丝杆转动，所述螺母座安装在丝杆上，所述螺母座上安装有夹具底座，所述夹具机构安装在夹具底座上。

3.根据权利要求2所述的支轴销孔加工设备，其特征在于：所述机架上还设有用于导向夹具底座移动方向的导杆，所述导杆具有两个，两根导杆活动穿设于夹具底座的两侧。

4.根据权利要求2所述的支轴销孔加工设备，其特征在于：所述夹具机构包括下夹具、上夹具、驱动气缸以及气缸安装板，所述下夹具设于夹具底座上，所述气缸安装板通过安装柱安装在夹具底座上，所述驱动气缸安装在气缸安装板上，驱动气缸的气缸杆与上夹具连接以驱动上夹具上下移动夹持支轴，所述上夹具和下夹具上均开设有用于容纳支轴的半圆形的安装槽。

5.根据权利要求1所述的支轴销孔加工设备，其特征在于：所述排屑槽内还设有用于排出废屑的冲洗机构，所述冲洗机构包括设于排屑槽一端的出水喷头和设于排屑槽另一端的废液收集槽。