CN207641655U - 静电除油尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于静电除油领域，具体涉及一种静电除油尾气处理装置。包括静电除油装置，静电除油装置内设有均流板，油烟管连接静电除油装置进口，静电除油装置内部设有喷淋管，喷淋管上设有多个喷淋头，喷淋管与消防水管连接，消防水管上设有气动控制阀，静电除油装置上设有温度探测器，温度探测器与气动控制阀连接，静电除油装置内底部设有收集盘，静电除油装置底部设有排油管道，收集盘连接排油管道，静电除油装置一侧设置排空管道，排空管道连接烟筒；油烟管上设有阻火器。本实用新型能够避免原有的危险，防止出现电场短路、击穿现象；增加应急控制措施，能够安全运行，可长周期运转，油烟净化效率高，避免环境污染，能够稳定回收油品。

Description

静电除油尾气处理装置

技术领域

本实用新型属于静电除油领域，具体涉及一种静电除油尾气处理装置。

背景技术

静电除油技术中其电场使用圆筒蜂窝式结构，使静电场能均匀地达到最大的平均电场强度，极大的增加了电场净化面积，使电场与油烟粒子结合作用的时间更长，从而决定了设备具有极高的除油烟效率，油烟净化效率高达90％以上，其工艺流程如下：

油烟由风机吸入静电除油装置，其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集。当油气进入电场时，油烟气体电离，微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油管道排出，余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水，最终排出洁净空气；同时在高压发生器的作用下，电场内空气产生臭氧，可除去了烟气中大部分的气味。

现有的静电除油装置投用后存在静电击穿打火现象及水封措施不足等情况，存在较大安全隐患。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种静电除油尾气处理装置，能够避免原有的危险，防止出现电场短路、击穿现象；增加应急控制措施，能够安全运行，可长周期运转，油烟净化效率高，避免环境污染，能够稳定回收油品。

本实用新型所述的一种静电除油尾气处理装置，包括静电除油装置，静电除油装置内设有均流板，油烟管连接静电除油装置进口，静电除油装置内部设有喷淋管，喷淋管上设有多个喷淋头，喷淋管与消防水管连接，消防水管上设有气动控制阀，静电除油装置上设有温度探测器，温度探测器与气动控制阀连接，静电除油装置内底部设有收集盘，静电除油装置底部设有排油管道，收集盘连接排油管道，静电除油装置一侧设置排空管道，排空管道连接烟筒；油烟管上设有阻火器。

排空管道上设有风机。

排油管道上设有排油阀。

喷淋管上设有5-20个喷淋头。

油烟由风机经油烟管吸入静电除油装置，静电除油装置内设有均流板，其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集。在油烟管上设有阻火器，用以代替原有的水封槽，原因是水封槽在水封过程中被油烟大量夹带进入静电除油电场，存在一定危险性。油气在静电除油装置内电场作用下，油烟气体电离，微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集下流到收集盘，经排油管道排出，余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水，得到洁净空气，该洁净空气在风机作用下经排空管道由烟筒进行高处达标排放。

优选在静电除油装置顶部设有温度探测器，当静电除油装置内温度高于温度探测器的设定温度时，温度探测器连锁至气动控制阀，一旦发生连锁，气动控制阀打开，消防水由消防水管经喷淋管由喷淋头进行喷淋，电气控制静电除油装置自动断电，设定温度优选为100℃。

油烟管连接静电除油装置进口，静电除油装置进口位于静电除油装置顶部，油烟由顶部进入电场，油烟由上而下经过，配合重力作用将收集后的油品收集到收集盘内排出，防止出现电场短路、击穿现象。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)在油烟管上设有阻火器，用以代替原有的水封槽，避免危险；本实用新型能够防止出现电场短路、击穿现象。

(2)增加应急喷淋系统，增加温度探测器，当静电除油装置内温度高于温度探测器的设定温度时，连锁至气动控制阀，进行消防水喷淋，保障应急控制措施。

(3)本实用新型可行性强，安全运行应急措施有保障；可长周期运转，油烟净化效率高达90％以上，避免环境污染。

(4)本实用新型回收油品数量稳定，大大减少了装置物耗，回收油品产生的经济效益可观。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-静电除油装置，2-阻火器，3-油烟管，4-喷淋管，5-喷淋头，6-温度探测器，7-气动控制阀，8-消防水管，9-烟筒，10-风机，11-排空管道，12-排油管道，13-排油阀，14-收集盘。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例

一种静电除油尾气处理装置，如图1所示，包括静电除油装置1，静电除油装置1内设有均流板，油烟管3连接静电除油装置1进口，静电除油装置1内部设有喷淋管4，喷淋管4上设有多个喷淋头5，喷淋管4与消防水管8连接，消防水管8上设有气动控制阀7，静电除油装置1上设有温度探测器6，温度探测器6与气动控制阀7连接，静电除油装置1内底部设有收集盘14，静电除油装置1底部设有排油管道12，收集盘14连接排油管道12，静电除油装置1一侧设置排空管道11，排空管道11连接烟筒9；油烟管3上设有阻火器2。

排空管道11上设有风机10。

排油管道12上设有排油阀13。

喷淋管4上设有5-20个喷淋头5。

静电除油装置1进口位于静电除油装置1顶部。

油烟由风机经油烟管3吸入静电除油装置1，静电除油装置1内设有均流板，其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集。在油烟管3上设有阻火器2，用以代替原有的水封槽，原因是水封槽在水封过程中被油烟大量夹带进入静电除油电场，存在一定危险性。油气在静电除油装置1内电场作用下，油烟气体电离，微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集下流到收集盘14，经排油管道12排出，余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水，得到洁净空气，该洁净空气在风机10作用下经排空管道11由烟筒9进行高处达标排放。

在静电除油装置1顶部设有温度探测器6，当静电除油装置1内温度高于温度探测器6的设定温度时，温度探测器6连锁至气动控制阀7，一旦发生连锁，气动控制阀7打开，消防水由消防水管8经喷淋管4由喷淋头5进行喷淋，电气控制静电除油装置1自动断电，设定温度优选为100℃。

油烟管3连接静电除油装置1进口，静电除油装置1进口位于静电除油装置1顶部，油烟由顶部进入电场，油烟由上而下经过，配合重力作用将收集后的油品收集到收集盘14内排出，防止出现电场短路、击穿现象。

Claims (5)

1.一种静电除油尾气处理装置，其特征在于：包括静电除油装置(1)，静电除油装置(1)内设有均流板，油烟管(3)连接静电除油装置(1)进口，静电除油装置(1)内部设有喷淋管(4)，喷淋管(4)上设有多个喷淋头(5)，喷淋管(4)与消防水管(8)连接，消防水管(8)上设有气动控制阀(7)，静电除油装置(1)上设有温度探测器(6)，温度探测器(6)与气动控制阀(7)连接，静电除油装置(1)内底部设有收集盘(14)，静电除油装置(1)底部设有排油管道(12)，收集盘(14)连接排油管道(12)，静电除油装置(1)一侧设置排空管道(11)，排空管道(11)连接烟筒(9)；油烟管(3)上设有阻火器(2)。

2.根据权利要求1所述的静电除油尾气处理装置，其特征在于：排空管道(11)上设有风机(10)。

3.根据权利要求1所述的静电除油尾气处理装置，其特征在于：排油管道(12)上设有排油阀(13)。

4.根据权利要求1所述的静电除油尾气处理装置，其特征在于：喷淋管(4)上设有5-20个喷淋头(5)。

5.根据权利要求1所述的静电除油尾气处理装置，其特征在于：静电除油装置(1)进口位于静电除油装置(1)顶部。